Digital udskrivning

DTF (Direct To Film): En ny måde at personalisere tekstiltryk på

by FESPA | 08-09-2021
DTF (Direct To Film): En ny måde at personalisere tekstiltryk på

Tekstiltryk er fortsat en af de mest populære sektorer i den digitale trykkeriindustri. Direct-To-Film (DTF) er en ny teknik til at dekorere stof, der er blevet introduceret på markedet. Hvilken DTF og hvordan kan printere drage fordel af det?

Ser man på enhver modebutik, er det tydeligt, at skjorter og tøj med tryk er populært for alle kunder i enhver aldersgruppe. Personligt sportstøj og kontortøj er også i høj efterspørgsel. På grund af denne efterspørgsel har mange printere investeret i at købe en slags beklædningsprinter. Med Direct-To-Film (forkortet DTF) er en anden mulighed for beklædning (og rulletekstil) for nylig blevet introduceret. For printere med en allerede eksisterende beklædningsprintervirksomhed er denne teknologi endnu mere anvendelig, da omkostningerne ved at investere i DTF er ret beskedne. Nogle Direct Textile eller Digital Sublimation-printere kan muligvis ændre deres printer til en DTF blot ved at skifte blæk.

Billedtekst: T-shirt-print blomstrer, men med den nye DTF-teknologi kan dette ændre sig igen. Billedkredit: S. Angerer

Hvad er DTF?

Direkte-til-film eller DTF i tekstilsammenhæng betyder print med dedikeret DTF CMYK-blæk på en varm eller kold PET-film med en tykkelse på ca. 0,75 mm. Hvidt blæk er påkrævet som et fundament for at sikre, at farverne også skiller sig ud på mørke stoffer.

Den trykte film bliver dækket af et hot-met klæbepulver, mens blækket stadig er vådt. Ved mindre operationer sker dette normalt manuelt. Til produktioner i industriel skala er automatiserede rysteløsninger tilgængelige. Pulveret skal påføres så jævnt som muligt, og alt overskydende skal fjernes. Derefter behandles filmen i en hærdeovn eller varmepresse ved ca. 160 grader Celsius. I en varmepresse må toppladen ikke røre limen i processen, et mellemrum på 4 til 7 mm anbefales.

Filmen med det fuldfarvede, forlimede motiv overføres derefter til det forpressede stof. Denne proces kaldes også "hærdning", og den tager omkring 20 sekunder på en 160 til 170 graders varmepresse. De fleste leverandører anbefaler et silikoneark ovenpå for at beskytte trykket.

Når stoffet igen har nået stuetemperatur, kan en kølig skrælfilm fjernes, så kun det trykte motiv efterlades. Hot peel film til DTF er mindre almindeligt, men det er mere effektivt, da det kan pilles af umiddelbart efter åbning af varmepressen. Med nogen af ​​filmene er det ikke nødvendigt at luge, da kun printede dele er limet og derfor klæber til stoffet.

Som et sidste trin anbefaler de fleste eksperter at bruge et par sekunder på efterbehandling i varmepressen for at forbedre vaskbarheden og gnidefastheden. DTF-processen fungerer med naturlige fibre som bomuld eller silke lige så godt som kunstige materialer som polyester eller rayon. Med sit hvide blæklag ser DTF-prints lige så godt ud på mørke og stærkt farvede stoffer som på hvide og pastelfarvede tekstiler. Selve printet er strækbart og revner ikke let.

Hele arbejdsgangen ligner T-shirt-udskrivning med en OKI hvid tonerprinter , men med blæk i stedet for toner. Desuden er det endnu ikke muligt at tilføje metalliske eller neonfarver med DTF, som det er med OKI-processen.

Billedtekst: Gröner tilbyder Gronal DTFJet One specielt til DTF-overførselsprint (skærmbillede fra YouTube-videoen ).

Hvordan kommer jeg i gang med DTG?

Der er en hel del leverandører, der tilbyder DTF-startpakker, inklusive indledende træning og dedikerede DTF-printere som Gronal DTFJet ONE A3+ og DTFPro Inspire 1800 desktop-løsninger. Der er også nogle printere til filmruller som Busy Bill.

Mange seks farveprintere som den populære Epson L800-serie kan omdannes til en DTF-printer ved blot at skifte blæk. Dedikeret DTF-blæk fungerer med mange markedsledende Epson-printhoveder, så kun DTF-forbrugsvarer som blæk, film og klæbende pulver kræves for at begynde.

Printere med en allerede eksisterende forretning inden for tøjtryk vil højst sandsynligt allerede eje en varmepresse og/eller hærdeovn. De kører muligvis allerede en dedikeret tekstil RIP. Det er dog ikke nemt at transformere filer til DTF-udskrivning med hver RIP, da det hvide blæk normalt skal udskrives først af det spejlbillede, der kræves til DTF.

Der er dedikerede RIP'er tilgængelige som Gröner Digital Factory V.10 DTF Edition eller ColorMatch DTF Wasatch Softrip DTF-udgaven . Ergosoft 16 anbefales nogle gange til DTF-udskrivning. Sammenlignet med sublimeringsblæk er DTF-farveskalaen generelt en smule mindre og mindre levende, så en smule farvejustering kan være påkrævet for at opnå optimale resultater.

Billedtekst: I modsætning til sublimeringsprint kan DTF-overførselsprocessen bruges med stort set ethvert stof til beklædning. Billedkredit: S. Angerer

Hvilke printere skal ind i DTF?

Printere med en allerede eksisterende kundebase inden for beklædnings-, sportstøjs- eller arbejdstøjsudskrivning bør være i stand til at opsætte en DTF-arbejdsgang som supplement til eller endda erstatte deres nuværende teknologi med minimal tid, omkostninger og indsats. Da der hverken kræves forbehandling eller lugning, er DTF-processen hurtigere og mindre kedelig end Direct-to-garment (DTG) og mere alsidig end tekstildekoration med standard varmpressefilm eller flockfolie.

Udskriftskvaliteten af ​​DTF er generelt god, med et tekstilgreb endnu bedre end nogle DTG-processer, selvom nogle anser det for lidt værre end med et standard sublimeringsprint. Sublimeringsprint kræver dog en polyesterforbehandling eller polyester/polyesterblandingsoverflade, hvilket ikke er ønskeligt til mode- eller arbejdstøj.

DTF er en ret ny digital printteknologi. Printere, der investerer nu, kan blive nødt til at udskifte udstyr hurtigere end forventet for at sikre topkvalitet og pålidelighed, hvilket kan være en ulempe for dem, der venter, før nogen seriøs investering overvejes.

På den anden side vil printere, der inkorporerer DTF nu, være foran deres konkurrenter på et meget interessant marked, så det kan stadig synes tilrådeligt at teste vandene ASAP.

Oplev de seneste innovationer inden for beklædningstryk på G lobal Print Expo 2021 , Europas førende udstilling for skærm og digitalt bredformattryk, tekstiltryk og skiltning. Oplev de nyeste produkter, netværk med ligesindede personer og udforsk nye forretningsmuligheder. Tilmeld dig nu og brug kampagnekoden FESH101 ​for at modtage en rabat på 30 euro.

by FESPA Tilbage til Nyheder

Interesseret i at deltage i vores fællesskab?

Spørg i dag om at blive medlem af din lokale FESPA Association eller FESPA Direct

Spørg i dag

Seneste nyheder

Strømlining af personalisering med teknologi: Indsigt fra talerne på SmartHub-konferencen 2025
Personalisering

Strømlining af personalisering med teknologi: Indsigt fra talerne på SmartHub-konferencen 2025

Personalisation Experience 2025 (6.-9. maj 2025, Messe Berlin, Tyskland) afholder sin første SmartHub-konference fra den 6.-8. maj 2025.

02-05-2025
Specialeffekter i DTF: Hvordan neonblæk får tøj til at poppe
blæk

Specialeffekter i DTF: Hvordan neonblæk får tøj til at poppe

Neon fluorescerende blæk er den seneste innovation inden for DTF-trykning, der tilbyder levende, iøjnefaldende effekter i både dagslys og UV-lys, hvilket giver tøjdesignere en konkurrencefordel. Test viser god holdbarhed i vasken, selvom markedets opfattelse af merværdi stadig er under udvikling. Med stigende anvendelse og løbende teknologiske fremskridt repræsenterer neon en betydelig opgradering til kreativ tilpasning.

01-05-2025
Frigør vækstmuligheder i branchen for trykt personlig beklædning
Personalisering

Frigør vækstmuligheder i branchen for trykt personlig beklædning

Industribranchen for trykt personlig beklædning boomer og forventes at nå 10,1 milliarder dollars i 2030. Drevet af forbrugernes ønske om selvudfoldelse og brandingbehov er teknologiske fremskridt som DTG/DTF og e-handelsintegration nøglen. Bæredygtighed, miljøvenlige materialer og on-demand-tryk er afgørende vækstfaktorer. Virksomheder, der udnytter disse tendenser, herunder AI og sociale medier, har et betydeligt kommercielt potentiale.

01-05-2025
Personalisering: Fra masseproduktion til print-on-demand
Personalisering

Personalisering: Fra masseproduktion til print-on-demand

Teknologiske fremskridt driver den voksende tendens til personalisering, drevet af forbrugernes efterspørgsel efter unikke produkter. Fra emballagekampagner som Share-a-Coke til specialfremstillet tøj fra Nike og Adidas og AI-drevne værktøjer er skiftet fra masseproduktion til print-on-demand tydeligt. SmartHub-konferencen på Personalisation Experience fra 6.-8. maj vil udforske disse muligheder og udfordringer for virksomheder.

30-04-2025