Hybridproduktion forener serigrafisk tryks styrke til holdbare, tykke lag specialfarver og primere med digitaltryks effektivitet til små oplag og variable detaljer. Denne kombination maksimerer kvalitet og effektivitet og muliggør komplekse grafiske og industrielle anvendelser som tekstiler, emballage og elektronik, som ofte er vanskelige med en enkelt teknologi.

Hybridproduktion kombinerer serigrafi og digitaltryk, en proces, der krævede, at de to tidligere konkurrerende teknologier smeltede sammen. Historisk set absorberede digitaltryk en stor del af printmængden fra serigrafi, hvilket førte til gnidninger, hvor digitale specialister betragtede analoge metoder som forældede, og serigraferne kritiserede den tidlige digitale printkvalitet. Nu er de forenet for at maksimere effektiviteten.

BILLEDTEKST: Hybridproduktion bruges ofte i tekstil- og industritryk i dag. Fotokredit: Sonja Angerer

Det begyndte langsomt at ændre sig i slutningen af 2010’erne med en ny generation af trykkeriejere og -medarbejdere og deres respektive kunder. Når alt kommer til alt, er nutidens printkøbere mindre tilbøjelige til at spekulere over digitalt eller analogt print, men kræver omkostningseffektive produkter, der opfylder deres krav.

Både serigrafi og digitaltryk har unikke styrker og svagheder. I erkendelse af dette bruger mange specialiserede trykkerier nu både serigrafiudstyr og digitale maskiner side om side i deres produktionshaller.

Billedtekst: Trykt elektronik kræver ofte en kombination af serigrafi og digitaltryk. Foto: Sonja Angerer

Fordele og ulemper ved serigrafi og digitaltryk

Som en analog proces kræver serigrafi trykskabeloner, selv om skabelonfremstillingsprocessen er blevet nemmere, hurtigere og mere miljøvenlig i løbet af årtierne. Men det er dyrt og lidt tidskrævende at gøre serigrafiske rammer klar til produktion. Ved små oplag overstiger de analoge opsætningsomkostninger hurtigt den økonomiske bæredygtighed. Med nutidens voksende efterspørgsel efter personlige og individualiserede produkter er dette den største ulempe ved serigrafi.

Men serigrafi har også mange fordele at byde på til hybridproduktion. Ved serigrafi er maling og primere til en lang række overflader som tekstiler, keramik, glas og metal let tilgængelige på verdensmarkedet og til meget overkommelige priser. Med serigrafi er det muligt at lægge tykke lag, hvilket resulterer i høj opacitet og farveintensitet. Derfor er serigrafi typisk mere modstandsdygtigt over for slitage og giver større udendørs holdbarhed end digitaltryk.

Digitaltryk kræver ikke trykskabeloner, da billedet overføres direkte fra en digital fil. Det gør teknologien meget velegnet til små oplag, variable data, personlige tryk samt mønstre, der ikke gentages. Især når der trykkes i fire eller flere farver, er digitaltryk ofte bedre end serigrafi, da det er meget nemmere at opnå fine detaljer og fine gradienter.

Til digitale trykmaskiner er der normalt kun én farve til rådighed, som ofte fungerer med de fleste materialer. Det betyder, at der ikke er behov for tidskrævende blækskift, hvilket fremskynder produktionen med stormskridt. Men det dårlige udvalg af forskellige trykfarver er også den største ulempe ved digital printteknologi, især i industrielle applikationer.

Højpigmenterede eller impasto-specialiserede væsker, som ofte fås til moderate priser til serigrafi, kan oftest ikke tilpasses til brug i markedsførende inkjet-hoveder. Hvis man kan finde en løsning, der kan bruges til jetprint, er blækket ofte meget dyrt, og det er stadig langsomt at printe, da det kræver mange gennemløb at lægge den nødvendige mængde blæk på materialet.

BILLEDE: Hybridproduktion bruges ofte i interiørtryk til vægdekoration. Fotokredit: Sonja Angerer

Hybridproduktion: en kombination af serigrafi og digitaltryk

Hybridproduktion kombinerer fordelene ved serigrafi og digitaltryk for at maksimere effektiviteten og kvaliteten af de trykte produkter. Det giver mulighed for konkurrencedygtige produktionsomkostninger, da man i hybridprocesser bruger serigrafi til primer, tilbagevendende elementer i et design og store, ensfarvede områder med maling og lak. Særlige væsker, som f.eks. ledende pastaer til trykt elektronik, kan nemt anvendes i serigrafi.

Variable elementer, små detaljer og flerfarvede gradienter tilføjes ofte med digitaltryk i hybridproduktion. Resultatet er, at processer med serigrafi og digitaltryk muliggør komplekse designs og produkter, som ville være meget vanskelige, meget dyre eller bare umulige at opnå med en af de to trykteknologier alene.

Hybridproduktion har dog sine ulemper. Sammenlignet med digitaltryk alene er det økologiske fodaftryk typisk betydeligt større, da der ikke kræves én, men to maskiner med alt deres respektive udstyr, som bruger en masse energi, vand og kemikalier. Det kræver også en hel del ekspertise og håndværk at få hybridproduktion af høj kvalitet til at fungere.

Alligevel er der ofte ikke nogen bedre og økonomisk bæredygtig måde at printe visse applikationer på end i en hybridproces. Det kan være kompliceret, endda rodet, men stadig meget billigere og hurtigere end på en digital printer eller med serigrafimaskiner.

BILLEDTEKST: Mange emballageapplikationer kan produceres hurtigere og mere omkostningseffektivt ved hjælp af hybridprocesser. Foto: Sonja Angerer

Anvendelser inden for hybridprint

Hybridproduktion med serigrafi og digitaltryk bruges i forskellige brancher, blandt andet:

  • Tekstilindustrien: Til produktion af T-shirts, tasker og andre tekstiler, der skal trykkes både holdbart og med flotte detaljer.
  • Emballage: Ved produktion af emballage i store mængder, hvor oplagene deles op og tilpasses regionalt, sæsonmæssigt eller til kampagner.
  • Trykt bolig indretning: til nogle tapeter samt bordplader og gulve.
  • Skiltefremstilling: Til reklamebannere og skilte i stort format med iøjnefaldende design og enestående udendørs holdbarhed.
  • Elektronik: Til print af printkort og andre elektroniske komponenter, hvor præcision og holdbarhed er afgørende.

Fremtiden er hybrid

Hybridproduktion med serigrafi og digitaltryk giver en række fordele inden for specialtryk. Ved egnede anvendelser kan både kvaliteten og effektiviteten af printproduktionen forbedres betydeligt, samtidig med at miljøet beskyttes.

Trykkerier, der arbejder med hybridprocesser, beslutter ofte at opgive lak og/eller hvide kanaler i deres digitale printere. Da disse trykfarver kan være meget vanskelige, især hvis de kun bruges sporadisk, minimerer de også vedligeholdelsesomkostningerne.

Hybridproduktion kan især betale sig, når der allerede er serigrafimaskiner og kyndige medarbejdere til rådighed. Men selv trykkerier uden tidligere erfaring med serigrafi kan nogle gange have gavn af at anskaffe sig serigrafiteknologi til visse anvendelser. Da printkunder ofte vil efterspørge endnu mere komplekse anvendelser i fremtiden, mens de er mindre interesserede i analogt eller digitalt, er det sikkert at antage, at de hybridprodukter, der skabes med serigrafi og digitaltryk, vil blive endnu mere efterspurgte i fremtiden.