En FESPA SmartHUB-rundbordssamtale på Personalisation Experience 2025 diskuterede smart produktions transformative indvirkning på tekstilindustrien. Eksperter fremhævede skiftet til on-demand-tilpasning, drevet af digitaltryk, dataanalyse og automatisering. De vigtigste konklusioner omfattede forbedret maskinkontrol, betydelig reduktion af spild gennem intelligent software og farvestyring samt forbedret bæredygtighed via energieffektivitet og near-shoring, hvilket sikrer smidighed og miljømæssig ansvarlighed i tekstilproduktionen.
Smart produktion transformerer industrier over hele verden, og tekstilsektoren er ingen undtagelse. På den nylige FESPA SmartHUB i Berlin samlede en dynamisk rundbordssamtale industriledere for at diskutere, hvordan teknologi omformer tekstilproduktionsprocesser til det bedre. Fra on-demand-produktion og printtilpasning til bæredygtighedsdrevne softwareløsninger kastede diskussionerne lys over, hvordan fremskridt inden for intelligent automatisering, dataanalyse og smidigt design driver fremtidens tekstiler.
Denne artikel udforsker de vigtigste resultater fra Fespa SmartHUB-paneldiskussionen og fremhæver virkningsfulde eksempler og ekspertindsigter, som paneldeltagerne har delt:
- Folker Stachetzki – Marketing – Broder
- Sharon Donovich – direktør for marketingkommunikation – Kornit Digital
- Guy Alroy – grundlægger, daglig leder – Early.Vision
- Oliver Mustoe-Playfair – Medstifter – Prinfab
- Moderator: Debbie McKeegan – Fespa tekstilambassadør
Uanset om du er tekstilproducent, teknologileverandør eller brancheobservatør, vil du lære, hvordan smart produktion omdefinerer produktionseffektivitet, reducerer spild og fremskynder bæredygtighed i det trykte tekstilområde.
Hvad er smart produktion i tekstiler?
Smart produktion indebærer integration af avancerede teknologier som digital printteknologi, datadrevet automatisering, maskinlæring og intelligent software for at optimere arbejdsgangene i produktionen. For tekstilindustrien repræsenterer denne tilgang et monumentalt skift fra traditionelle masseproduktionsmetoder til smidige systemer med skræddersyet og bæredygtig produktion.
Sharon Donovich fra Kornit Digital skitserede smart produktion som “fire søjler”: et skift fra masseproduktion til kundetilpasning, indførelse af avanceret dataanalyse, nøjagtige prognoser og øget automatisering. Disse principper gør det muligt for tekstilvirksomheder at reagere effektivt på markedets krav, sænke driftsomkostningerne og reducere miljøpåvirkningen.
Et voksende skift i retning af individualisering: Efterspørgslen efter personlige, on-demand produkter er vokset hurtigt i løbet af de sidste seks til syv år og har ændret dynamikken i tekstilproduktionen. Debbie McKeegan, FESPA’s tekstilambassadør, åbnede diskussionen ved at understrege betydningen af digitalisering i denne transformation. Hun fremhævede dens potentiale til at give virksomheder mulighed for at imødekomme kundernes krav og samtidig indføre bæredygtige metoder.
Sharon uddyber: “Evnen til at lave præcise prognoser og kun producere det, der er brug for, er kendetegnende for smart produktion. Det handler om smidighed – ikke bare i produktionen, men også i designet. Tilpasning har fået tekstilvirksomheder til at forkorte produktionscyklusser, minimere spild og tilpasse sig skiftende forbrugerkrav.”
Maskinstyring forbedrer on-demand-produktion: Præcis maskinstyring er en game-changer for on-demand-produktion. Folker beskrev, hvordan Brother har udviklet innovative printløsninger ved at bygge deres eget maskinsystem, der er skræddersyet til specifikke produktionsbehov. Dette skift gjorde det muligt for dem at opnå et niveau af præcision og fleksibilitet, som tidligere var uopnåeligt i traditionelle produktionsmodeller.
Oliver Mustoe-Playfair fra Prinfab bemærkede også, at deres fokus var på at “demokratisere design” gennem softwareløsninger, der muliggjorde skalerbar on-demand-produktion. Deres forretningsmodel for e-handel giver slutbrugerne mulighed for at købe trykte tekstiler on-demand, hvilket demokratiserer design og styrker de kreative – samtidig med at minimumsordrer reduceres sammen med driftsfejl og spild. “Ved at automatisere nesting-ordrer og kun printe, hvad der er nødvendigt, reducerer vi de ressourcer, der bruges på overproduktion.”
Reducering af spild gennem teknologi og dataanalyse: En af de mest presserende udfordringer i tekstilindustrien er spild, og smart produktion giver overbevisende løsninger. Brancheeksperter fremhævede, hvordan AI-drevet automatisering og dataanalyse hjælper producenter med at tackle komplekse affaldsproblemer.
Oliver forklarer: “Overvågning af spild er afgørende, især inden for tekstiltryk. Sporing af faktorer som fugtighed eller defekt stofkvalitet hjælper med at løse problemer, før de eskalerer.” Dataregistrering og -analyse forbedrer ikke kun kvalitetskontrollen, men giver også dybere indsigt i forbrugsmønstre og ineffektivitet i produktionen.
Software spiller også en vigtig rolle i affaldshåndteringen hos Prinfab. De har udviklet deres eget softwareværktøj, som bruger avancerede algoritmer til at automatisere ordreindlejring, hvilket giver en mere effektiv brug af stof. Sharon Donovich understregede yderligere vigtigheden af farvestyring og forklarede: “Nøjagtig farvematchning minimerer spild dramatisk ved at reducere behovet for genoptryk og justeringer.”
Fremme af bæredygtighed gennem intelligente systemer
Bæredygtighed var et af de centrale temaer i samtalen, og alle paneldeltagere understregede det voksende globale pres for miljøvenlig praksis inden for tekstiler. Folker Stachetzki fra Brother beskrev deres fokus på at minimere brugen af kemikalier og materialer og samtidig udvikle energieffektive maskiner. Global lovgivning og certificeringskrav presser virksomhederne til at prioritere bæredygtighed i forskning og udvikling.
Automatisering reducerer også den menneskelige indgriben og tilpasser produktionsprocesserne til bæredygtighedsmålene. Sharon understregede dette ved at bemærke: “Automatisering sparer ikke kun materialer, men også energi, hvilket er afgørende for at gøre lokal og bæredygtig produktion levedygtig.”
Paneldeltagerne bemærkede, at COVID-19-pandemien og geo-instabilitet yderligere havde fremskyndet tendenser som near-shoring og automatisering. Ved at placere produktionen tættere på slutmarkederne kan producenterne reducere transportomkostninger og CO2-fodaftryk og samtidig reagere hurtigere på forbrugernes efterspørgsel.
Udnyttelse af automatisering og forenkling af teknologi: Fremtiden for intelligent produktion ligger i automatisering. Deltagerne var enige om, at det vil være afgørende at forenkle driftsprocesserne for at minimere behovet for menneskelig indgriben. Folker fremhævede innovationer som QR-koder og dedikerede stifter, der optimerer maskinindstillingerne til specifikke beklædningsgenstande, hvilket forbedrer både præcision og brugervenlighed.
“Software er rygraden i bæredygtigt print og personalisering. Ved at muliggøre effektivitet, reducere spild og levere skræddersyede løsninger i stor skala giver vi virksomheder mulighed for at opfylde både økonomiske og miljømæssige mål.” – Guy Alroy, Early Vision
Debbie McKeegan bemærkede: “Forenkling af teknologien er nøglen til en smidig produktion. Printere bør ikke være nødt til at røre ved teknologien for hele tiden at justere indstillingerne; de bør være autonome som standard ved hjælp af innovativ teknologi.”
Key Takeaways og fremtidsudsigter for smart tekstilproduktion
Rundbordsdiskussionen gjorde én ting helt klar: Smart produktion er ikke bare en mulighed, men en nødvendighed for, at tekstilindustrien kan trives under skiftende markedsforhold. Nedenfor er de vigtigste konklusioner:
Skift mod kundetilpasning: Industrien bevæger sig fra masseproduktion til skræddersyede on-demand-løsninger, der reducerer spild og giver mulighed for kortere produktionscyklusser.
Fokus på maskinstyring: Skræddersyede maskinløsninger og automatisering muliggør hidtil usete niveauer af præcision og effektivitet.
Forpligtelse til bæredygtighed: Virksomhederne prioriterer affaldsreduktion, ressourceeffektivitet og bæredygtig innovation.
Softwarens afgørende rolle: Intelligente softwareløsninger hjælper med at standardisere processer, forbedre kvaliteten og demokratisere design.
Indførelse af automatisering: Autonome produktionssystemer forenkler kompleksiteten, reducerer afhængigheden af menneskelig indgriben og fremskynder lokal produktion.
Smart produktion er ikke længere et fremtidskoncept, men en håndgribelig realitet, der driver nutidens tekstilindustri. Ved at udnytte automatisering af print, forudsigelige analyser og bæredygtig praksis har virksomheder mulighed for at opnå driftsmæssig ekspertise og samtidig opfylde forbrugernes forventninger.
Hvis din virksomhed er klar til at tage springet til intelligent produktion, kan du overveje at samarbejde med teknologileverandører, der er på linje med din vision om bæredygtighed og intelligente løsninger. Æraen med agil produktion er her, og det er nu, du skal tage den til dig.
Opdag de seneste nyheder om personalisering og tekstiltryk ved at tilmelde dig FESPA World, FESPA’s gratis månedlige nyhedsbrev, som findes på engelsk, tysk og spansk. Tilmeld dig gratis her.