Proceskontrol: måling af kvalitet

Paul Lindström bestemmer den bedste software, hardware og udstyr til forbedret arbejdsgang.

Når du har bestemt, hvordan dine optimerede produktionsprocesser ser ud ( se her ), og hvor kontrolpunkterne skal være, skal du foretage målinger. Hvis du ikke måler kvalitet på en eller anden måde, ved du ikke, om der er plads til forbedringer, eller om du har foretaget nogen forbedringer. Ideelt set skal kvalitetsstyringssystemerne integreres i dit generelle Management Information System (MIS), så du har brug for en robust, men fleksibel teknologi til dette.

Software og hardware

Til farverelaterede målinger har du brug for spektrofotometre og colorimetre for at kalibrere udskrivningsenheder og farvekritiske skærme. Spektrofotometeret bruges også til at måle bevis og udskrifter for at overholde målværdierne for de standarder, du anvender.

Ved blød korrektur på en kalibreret skærm har du brug for en avanceret skærm, typisk ved hjælp af IPS-teknologipaneler. Dette skyldes, at de fleste skærme er meget følsomme over for den vinkel, hvor du ser skærmen. En lille bevægelse af hovedet op eller ned eller til siden, og farverne kan ændre sig markant. Dette gør ikke for nøjagtig blød korrektur, så du bliver nødt til at investere i en top-of-the-range skærm fra det lille udvalg af producenter som BenQ, Eizo og NEC, der tilbyder dem. Mens din Macbook Pro muligvis er en fantastisk bærbar computer, gør den skinnende skærmoverflade og den justerbare synsvinkel den uegnet til nøjagtig retouchering.

En anden vigtig funktion er, at det er muligt at kalibrere skærmen fuldt ud gennem hardware. Alle de ovenfor nævnte leverandører tilbyder sådanne skærme af høj kvalitet, og de leveres med dedikeret software til udførelse af nøjagtig hardwarekalibrering.

En god blød korrektionsmonitor skal overholde ISO 12646-standarden, have en hætte og være i stand til at udføre fuld hardwarekalibrering. Dette er Eizo ColorEdge CG 2730-skærm med et indbygget colorimeter.

spektrofotometre

Der er forskellige faktorer, du skal huske på, når du overvejer, hvilket spektrofotometer du skal købe. Den største bekymring er sandsynligvis at sikre, at det er egnet til den type underlag, du vil måle. Når du bruger enheder i bredformat har du mulighed for at udskrive på et ekstremt bredt udvalg af underlag, det være sig klassiske underlag som papir eller vinyl eller gennemsigtige materialer som glas eller akryl og endda træ, stof og metal. Et enkelt spektrofotometer er muligvis ikke i stand til at måle alle de underlag, du planlægger at bruge. Undersøg, hvilken producent enhed der bedst passer til dine behov.

For at vide, om din udskrift er i overensstemmelse med den specificerede standard, skal du måle. Værktøjet til dette er et spektrofotometer, her en SpectroDens fra Techkon. Det kan også bruges i scannetilstand.

Når du for eksempel måler transparente underlag, har du brug for en baggrundsbelyst funktion, og ikke mange spektrofotometre understøtter dette. Et andet vanskeligt underlag er metal eller underlag trykt med metallisk trykfarve. I dette tilfælde har du muligvis brug for et spektrofotometer ved hjælp af kugleteknologi, hvor prøver måles fra mange synspunkt.

At måle trykte tekstiler eller tæpper på den anden side har sine egne krav. Da dette er materialer med meget ujævne overflader, har du enten brug for et spektrofotometer med en meget bred blænde, eller brug et spektrofotometer, der kan fungere i scanningsfunktion. Mens du bruger en bred blænde giver dig målinger over et større område, og så får gennemsnitlige værdier, der repræsenterer visuelt udseende, med scanningsfunktion får du mange prøver over et bestemt område, og så får du gode, repræsentative målinger.

Et moderne RIP-system skal have understøttelse af integreret farvestyring, men også understøtte automatisering af processer ved hjælp af JobDefinition Format (JDF)

For konventionelle underlag som papir og vinyl vil de fleste spektrofotometre på markedet gøre det. Blandt de bedst kendte producenter inden for grafisk kunstsektor er Barbieri, Konica Minolta sensorer, Techkon og X-Rite. Enheder fra disse virksomheder vil variere i pris afhængigt af hastighed og nøjagtighed og eventuelle særlige funktioner, de tilbyder.

Raster Image Processors (RIPs) og workflow-systemer

En vigtig komponent i ethvert trykkeri er RIP, der driver printerenhederne. RIP-teknologi er blevet udvidet til at blive grundlaget for et modulært workflow-system. Et moderne RIP-system skal have understøttelse af integreret farvestyring, men også understøtte procesautomatisering ved hjælp af JobDefinition Format (JDF).

Med en tæt integration af MIS-systemet og RIP-workflow-systemet muliggør JDF en høj grad af automatisering, og dette skal igen tilbyde større kapacitet og reducere risikoen for operatørfejl. Da næsten alle udskrivningsenheder leveres med en samlet RIP, er der en risiko for, at operatørerne i presserummet er nødt til at håndtere en lang række forskellige RIP'er, hvilket tilføjer omkostninger med hensyn til træning og vedligeholdelse. I stedet foretrækkes det at administrere så mange af printerenhederne som muligt gennem det centrale RIP og workflow-system.

Agfa, Caldera, Colorgate, Efi, HP og Onyx er blandt leverandørerne af sådanne større RIP- og workflow-systemer og bør give kapacitet til ikke kun at køre deres egne trykbare enheder, men også tredjepartsudstyr.

• Paul skriver også for Club FESPA om processtyring og ISO-standarder her, og giver også en oversigt over den mest aktuelle proceskontroltænkning .