Hybridní výroba spojuje sílu sítotisku pro odolné, tlustovrstvé speciální barvy a podklady s efektivitou digitálního tisku pro krátké série a variabilní detaily. Tato kombinace maximalizuje kvalitu a efektivitu, což umožňuje komplexní grafické a průmyslové aplikace, jako je textil, obaly a elektronika, které jsou často obtížně řešitelné jedinou technologií.

Hybridní výroba kombinuje sítotisk a digitální tisk, což je proces, který vyžaduje sblížení dvou dříve konkurenčních technologií. V minulosti digitální tisk pohltil velkou část objemu tisku ze sítotisku, což vedlo k třenicím, kdy digitální specialisté považovali analogové metody za zastaralé a sítotiskaři kritizovali kvalitu počátečního digitálního tisku. Nyní jsou obě strany sladěny, aby se maximalizovala efektivita.

PODPIS: Hybridní výroba se dnes často používá v textilním a průmyslovém tisku. Foto: Sonja Angerer

To se pomalu začalo měnit koncem roku 2010 s novou generací majitelů a zaměstnanců tiskáren a jejich zákazníků. Koneckonců dnešní zákazníci tisku mají menší sklon spekulovat o digitálním nebo analogovém tisku, ale požadují nákladově efektivní produkty, které splňují jejich požadavky.

Sítotisk i digitální tisk mají své silné i slabé stránky. Mnoho specializovaných tiskáren si to uvědomuje a ve svých výrobních halách dnes vedle sebe používá jak sítotisková zařízení, tak digitální stroje.

PODPIS: Potisk elektroniky často vyžaduje kombinaci sítotisku a digitálního tisku. Foto: Sonja Angerer

Výhody a nevýhody sítotisku a digitálního tisku

Sítotisk jako analogový proces vyžaduje tiskové šablony, i když se proces výroby šablon v průběhu desetiletí stal jednodušším, rychlejším a šetrnějším k životnímu prostředí. Výroba sítotiskových rámů připravených k výrobě je však nákladná a poněkud časově náročná. V případě malých nákladů na tisk analogové náklady na přípravu rychle překročí ekonomickou únosnost. Při dnešní rostoucí poptávce po personalizovaných a individualizovaných výrobcích je to největší nevýhoda sítotisku.

Sítotisk má však mnoho výhod i pro hybridní výrobu. Při sítotisku jsou na světovém trhu snadno dostupné barvy a základní nátěry pro širokou škálu povrchů, jako je textil, keramika, sklo a kov, a to za velmi přijatelné ceny. Při sítotisku je možné nanášet silné vrstvy, což vede k vysoké krycí schopnosti a intenzitě barev. Proto jsou sítotisky obvykle odolnější proti opotřebení a nabízejí větší trvanlivost ve venkovním prostředí než digitální tisky.

Digitální tisk nevyžaduje tiskové šablony, protože obraz je přenášen přímo z digitálního souboru. Díky tomu je tato technologie velmi vhodná pro krátké série, variabilní data, personalizované tisky i neopakující se vzory. Zejména při tisku čtyř a více barev je kvalita digitálního tisku často lepší než u sítotisku, protože je mnohem snazší dosáhnout zrnitých detailů a jemných přechodů.

U digitálních tiskových strojů je obvykle k dispozici pouze jedna barva, která často funguje s většinou materiálů. To znamená, že není nutná časově náročná výměna barev, což skokově urychluje výrobu. Špatný výběr různých barev je však také největší nevýhodou digitální tiskové technologie, zejména v průmyslových aplikacích.

Vysoce pigmentované nebo impastované specializované kapaliny, které jsou často dostupné za mírné ceny pro sítotisk, většinou nelze přizpůsobit pro použití v předních inkoustových hlavách. Pokud se podaří nalézt řešení pro tryskový tisk, jsou barvy často velmi drahé a tisk je stále pomalý, protože k nanesení potřebného objemu barvy na materiál je zapotřebí mnoha průchodů.

PODPIS: Hybridní výroba se často používá v interiérovém tisku pro výzdobu stěn. Foto: Sonja Angerer

Hybridní výroba: kombinace sítotisku a digitálního tisku

Hybridní výroba kombinuje výhody sítotisku a digitálního tisku, aby se maximalizovala efektivita a kvalita tištěných produktů. To umožňuje dosáhnout konkurenceschopných výrobních nákladů, protože v hybridních procesech se sítotisk používá pro základní nátěr, opakující se prvky designu a velké jednobarevné plochy barev i laků. Při sítotisku lze snadno aplikovat speciální kapaliny, například vodivé pasty pro tištěnou elektroniku.

Při hybridní výrobě se běžně přidávají variabilní prvky, drobné detaily a vícebarevné přechody pomocí digitálního tisku. V důsledku toho umožňují procesy se sítotiskem a digitálním tiskem vytvářet složité návrhy a produkty, které by bylo velmi obtížné, nákladné nebo prostě nemožné realizovat pouze jednou z obou tiskových technologií.

Hybridní výroba má však i své nevýhody. V porovnání s digitálním tiskem je ekologická stopa obvykle výrazně větší, protože je zapotřebí ne jednoho, ale dvou strojů se všemi příslušnými zařízeními, které spotřebovávají velké množství energie, vody a chemikálií. Rovněž zajištění kvalitní hybridní výroby vyžaduje velké množství odborných znalostí a řemeslné zručnosti.

Přesto často neexistuje lepší a ekonomicky výhodnější způsob tisku určitých aplikací než hybridní proces. Může být komplikovaný, dokonce i špinavý, ale přesto mnohem levnější a rychlejší než na digitální tiskárně nebo pomocí sítotiskových strojů.

PODPIS: Mnoho obalů lze vyrábět rychleji a hospodárněji pomocí hybridních procesů. Foto: Sonja Angerer

Aplikace v hybridním tisku

Hybridní výroba se sítotiskem a digitálním tiskem se používá v různých průmyslových odvětvích, včetně:

  • Textilní průmysl: Pro výrobu triček, tašek a dalšího textilu, který musí být potištěn trvanlivě a s velkými detaily.
  • Balení: Při výrobě obalů ve velkých množstvích, s rozdělenými a regionálně, sezónně nebo propagačně přizpůsobenými tiskovinami.
  • Potištěné interiérové dekorace: pro některé tapety, stejně jako desky a podlahy.
  • Tvorba znaků: Pro velkoformátové reklamní bannery a nápisy s poutavým designem a vynikající odolností vůči venkovnímu prostředí.
  • Elektronika: Pro potisk desek plošných spojů a dalších elektronických součástek, kde je důležitá přesnost a trvanlivost.

Budoucnost je hybridní

Hybridní výroba se sítotiskem a digitálním tiskem nabízí ve speciálním tisku řadu výhod. U vhodných aplikací lze výrazně zlepšit kvalitu i efektivitu výroby tisku a zároveň chránit životní prostředí.

Tiskaři pracující s hybridními procesy se často rozhodnou vzdát se laku a/nebo bílých kanálků ve svých digitálních tiskárnách. Vzhledem k tomu, že tyto barvy mohou být velmi choulostivé, zejména pokud se používají jen sporadicky, minimalizují také náklady na údržbu.

Hybridní výroba se vyplatí zejména tam, kde jsou již k dispozici sítotiskové stroje a kvalifikovaní pracovníci. Nicméně i tiskárny bez předchozích zkušeností se sítotiskem mohou mít někdy prospěch z pořízení technologie sítotisku pro určité aplikace. Vzhledem k tomu, že zákazníci v oblasti tisku budou v budoucnu často požadovat ještě složitější aplikace, přičemž jim bude méně záležet na analogovém nebo digitálním tisku, lze předpokládat, že hybridní produkty vytvořené pomocí sítotisku a digitálního tisku budou v budoucnu ještě žádanější.