Несан Клиъри обсъжда как широкоформатният печат преминава от RIP-ориентиран към интегриран софтуер за работния процес, като централизира управлението на задачите от постъпването до изхода. Тези усъвършенствани системи се справят със задачите на предпечатната подготовка, управлението на цветовете, вмъкването и RIP-ването на няколко машини за по-голяма ефективност. Новият Adobe PDF Print Engine 7.0 ще бъде двигател на бъдещите иновации, като компании като Caldera, Agfa, Durst и OneVision вече подобряват своите предложения за автоматизиране на процесите и подобряване на производителността.

Почти всеки широкоформатен принтер се продава със собствен RIP софтуер и в миналото той определяше работния процес около принтера. Но все по-често виждаме, че софтуерът за работния процес се налага, за да управлява задачите през всички принтери и свързаното с тях оборудване в производството.

Работният процес вече включва цялото управление на файловете от момента, в който задачите постъпят и се приемат в опашката за печат. Той позволява предварителен печат и автоматична корекция, както и управление на цветовете и улавяне, обединяване на множество задачи и влагане на графики една в друга, за да се намали разхищението на носители, както и, разбира се, RIP-ване на тези задачи за избрания принтер. Това дава възможност за централизирано управление на опашката от задачи, така че да можете да балансирате задачите между няколко машини и да извеждате повече задачи на изход. Тази централизация е от съществено значение, независимо дали използвате няколко по-малки принтера заедно от една и съща опашка, или ако имате една или повече машини с голям обем.

Adobe използва неотдавнашното изложение Fespa Global в Берлин, за да обяви най-новата версия на Adobe PDF Print Engine. Той не е наличен в търговската мрежа, тъй като се продава като комплект за разработка на софтуер, но се използва широко от много разработчици на RIP като основа за техните RIP продукти. Така че той ще определи дневния ред на голяма част от софтуера за работния процес, който ще се появи на пазара през следващата година.

Заглавие: Марк Левиецки, старши продуктов мениджър в Adobe. ©Несан Клиъри.

Adobe се стреми да намали броя на процесите, необходими за предпечатната подготовка, като премества повече от тези задачи директно в RIP. Марк Левиецки, старши продуктов мениджър за Print Engine в Adobe, обяснява: „Ако можем да ги поставим директно в RIP и да ги комбинираме с функцията RIP, има възможност да премахнем тези отделни стъпки, а също и да ги извършим много по-бързо.“

Това включва: по-добра поддръжка на многоцветно смесване на прозрачността, както и добавяне на променливи данни, като баркодове и серийни номера, автоматично генериране на снадки и рендиране на собствени файлове на Photoshop и Illustrator. Новият Print Engine също така автоматично ще подобрява линиите на рязане за цифрови режещи маси. Левецки обяснява: „Линиите на рязане, предоставени в заданието, често не отчитат дебелината на острието или ротора, силата на натиска, ъгъла и толеранса. И е необходимо да се разшири тази линия на рязане и точно това правим като функция in-RIP. Днес това често се прави в Illustrator, което е ръчен интерактивен етап“.

Тези функции ще започнат да се появяват в актуализациите на софтуера през следващата година, когато производителите на оригинално оборудване започнат работа с APPE 7.0. Един от тези производители на оригинално оборудване е Caldera, която продава PrimeCentre. Тя има за цел да повиши работните потоци за печат и рязане чрез автоматизиране на много от задачите за предпечатна подготовка с помощта на рецепти, съдържащи контролните настройки. Това включва предварителна обработка, създаване на контури за рязане и добавяне на отстъпи. Освен това задачите се обединяват в гнезда и могат да се обработват няколко задачи заедно. Работи с всеки RIP. Caldera наскоро пусна PrimeCentre v4, който разполага с централизиран хъб, за да даде на потребителите достъп до последните проекти. Той включва също така предварително конфигурирани шаблони и уроци, които помагат на потребителите да създадат свои собствени рецепти, за да получат по-добри резултати от автоматизирането на различните процеси заедно.

Caldera също така току-що актуализира своя RIP до версия 18.1, която включва над 20 нови драйвера за печат. Caldera също така е интегрирала директно в RIP превенция на претоварването на диска, за да предотврати задръстването на твърдите дискове с файлове от стари задачи. Има и допълнителни функции за абонатите, които вече могат да импортират и експортират конфигурации на Hotfolder на различни работни станции. Арно Фабр, ръководител на отдел „Продукти“ в Caldera, коментира: „С новите инструменти за рационализиране на конфигурацията и автоматизиране на почистването на задачите ние даваме на нашите потребители възможността да управляват по-ефективни и надеждни работни процеси.“

Заглавие: Работният процес Asanti на Agfa използва табло за управление, базирано на браузър.

Agfa също разчита на Adobe PDF Print Engine за своя широкоформатен работен процес Asanti. Основното предимство на Asanti е в управлението на цветовете, породено от дългогодишното наследство на Agfa в областта на филмовата и цветната фотография. То използва патентован режим за калибриран печат, който помага на потребителите да калибрират и профилират носителите, и интелигентни алгоритми за намаляване на разхода на мастило. Той включва автоматичен предварителен прочит и Autocollect, който интелигентно групира входящите задания за печат въз основа на вида на медията и необходимото качество на печат. Има базиран в браузъра инструмент за отчитане Production Dashboard, който позволява на потребителите да проверяват състоянието, разхода на мастило и медии и времето за печат на задачите.

В последното издание, Asanti v7, е добавен инструмент за проследяване на устойчивостта, който показва как решенията, взети във връзка с всяка задача, допринасят за нейния екологичен отпечатък чрез елементи като използваните материали и потреблението на енергия. Това вече включва интеграция с Multipress MIS на Dataline, която дава на потребителите по-подробна информация, позволяваща им да изчислят въглеродния отпечатък за всяко задание.

Durst е създала модулен софтуер, за да поддържа своите печатници във всички сектори, които покрива, включително широкоформатни, но също и етикети и опаковки.

Заглавие: Майкъл Дефлориан, ръководител на софтуерното подразделение на Durst. ©Несан Клиъри

Компанията е разработила единен основен работен процес, който може да се използва на тези различни пазари. Майкъл Дефлориан, ръководител на софтуерното подразделение на Durst, казва, че Durst прилага доста отворен подход на широкоформатния и графичния пазар, но е по-контролирана на пазарите на етикети и опаковки.

Той обяснява: „Нашият работен процес се състои от три различни части. Една от тях е предпечатната подготовка, а следващата е свързана с производството, с управление на цветовете, RIP’ing и т.н. И след това има Lift ERP, който може да бъде свързан с всеки RIP.“ Той казва, че клиентите могат да вземат само частите, които искат, като отбелязва: „Имаме клиенти с Lift, които нямат никаква връзка с Durst.“

Заглавие: Работният процес на OneVision е насочен към специфични пазари, включително широкоформатен печат. ©Несан Клиъри.

OneVision е разработила серия от пакети за автоматизация, които обхващат различни части от пазара на печатни продукти, но включват и един, посветен на широкоформатния печат. Всички те работят на един и същ принцип – автоматизиране на задачите по предпечатна подготовка – и споделят един и същ основен код, който беше актуализиран по-рано тази година. Тази актуализация включваше опростяване на начина, по който се генерират билетите за задачите. Тя включваше и нова концепция за „станции“ за интегриране на аналогови машини и ръчни стъпки в цифрови работни процеси с по-добро проследяване и обратна връзка.

Широкоформатният пакет получава подобрения и в областта на вмъкването с възможността да се справя с леко разминаване на контурите при двустранен печат и с поддръжката на различни стойности на отстъпите на един лист, което намалява разхищението на материал. Подобрена е и функцията за облицоване, която позволява да се оставя бяло пространство върху облицованите обекти, което може да се използва в постпродукцията за залепване или заваряване. Вече е възможно да се преглеждат и контурите, които генерира инструментът за фрезоване.

Всички тези подобрения водят до рационализиране на работния процес, което би трябвало да доведе до по-голяма производителност на задачите. Нещо повече, когато PDF Print Engine v7.0 на Adobe достигне до разработчиците на софтуер, през следващата година трябва да видим още един кръг от подобрения в софтуера за работния процес.

Открийте най-новите новини, свързани с автоматизацията и софтуера , като се абонирате за FESPA World – безплатния месечен бюлетин на FESPA, който е достъпен на английски, немски и испански език. Абонирайте се безплатно тук.