Топлинните преси, включително каландрите от ролка до ролка, са от решаващо значение за довършването на печатаните текстилни изделия. Ключовите съображения при избора им включват способността за поддържане на постоянна топлина и налягане, съобразяване на ширината с вашия принтер и функции за безопасност. Изборът на по-здрава машина гарантира по-високо качество и по-дълъг живот, което я прави разумна дългосрочна инвестиция.

Голяма част от приложенията вече разчитат на печат с мастила на водна основа и някаква форма на топлинна преса за втвърдяване на мастилата и завършване на работата. Обикновено се фокусираме върху принтерите, но тези термопреси са също толкова важни за крайния продукт и следователно за бизнес предложението като цяло.

Съществуват няколко различни опции, които зависят основно от приложенията, с които искате да работите. Превръщането на сублимационните трансфери в печатни текстилни изделия например обикновено изисква календар от ролка до ролка. Процесът е достатъчно прост; подайте отпечатаната ролка трансферна хартия заедно с ролката текстил през календара и комбинацията от топлина и налягане трябва да сублимира изображението от хартията върху текстила, като осигури дълготраен печат с добра устойчивост на пране.

При избора на календар, в който да инвестирате, трябва да се вземат предвид редица фактори. Повечето преси за календари използват два барабана – един за топлината и един за налягането. Ключът към тези устройства е способността да поддържат постоянна топлина и налягане по цялата ширина, което е мястото, където някои от по-евтините машини могат да се затруднят. Размерът на барабаните, заедно със степента на постоянство на топлината и налягането, определят скоростта на производство.

В идеалния случай календарът трябва да може да достигне до 200ºC, за да активира сублимацията при различни материали и мастила. Някои използват масло за генериране на топлината, докато други имат нагревателен елемент в центъра на ролката, който се захранва с електричество. Степента на контрол върху топлината варира при различните доставчици, но колкото повече контрол имате, толкова по-добре, тъй като прекалено голямата топлина ще повреди някои материали. Естествено, искате календарът да достигне работна температура възможно най-бързо и да поддържа тази температура между работите.

Също така трябва да се погрижите за някакъв контрол върху силата на натиска, за да можете да зададете правилното налягане за използвания материал. Всички те трябва да произвеждат налягане от поне 6 бара за сублимация на багрила. Някои машини произвеждат по-голямо налягане от други. Например Klieverik и Monti Antonio продават каландри, които могат да произвеждат 8 бара налягане, което е необходимо за някои приложения, като например системата за трансфер TraPis на Mimaki за пигментни текстилни мастила.

Монти Антонио показа тази календарна преса C03RP-1800, която е подходяща за концепцията Trapis.

Широчината очевидно трябва да съответства на ширината на субстратите, върху които печатате. Ако смятате, че може да преминете към по-широк принтер, има аргументи в полза на закупуването на малко по-голям календар. Това наистина важи само ако имате принтер с ширина 1,1 или 1,3 м, като много сублимационни принтери обикновено са с ширина около 1,6 м, въпреки че някои доставчици продават и машини с ширина до 1,9 м. Колкото по-широка е печатната машина за календари, толкова по-скъпа е тя, тъй като изисква по-тежка техника за поддържане на топлината и налягането в тази ширина. Това важи особено за по-големите календари с ширина 3,2 м.

Въпреки това основните изисквания няма да се променят, така че тези устройства няма да остареят. Определено е по-добре да изберете сублимационния принтер и календара заедно, но всеки компетентен търговец би трябвало да може да даде съвет за най-доброто съчетание между тези устройства. Колкото по-здрава е машината, толкова по-добро е качеството на крайните отпечатъци, което също така ще гарантира, че тя ще издържи дълги години, така че най-добре е да изберете правилния размер и на принтера, и на календара като начало.

Може да се изкушите да помислите за използване на инфрачервен нагревател, вграден в пресата, за втвърдяване на мастилото вместо календар. Това е добър вариант за изложбени графики, но няма да даде качеството, което изискват много други текстилни приложения, включително облекла и домашно обзавеждане. Само топлинната преса може да осигури истинската сублимация, необходима за създаването на по-живи цветове и устойчивост на пране, които повечето потребители очакват.

Основната алтернатива на календара на ролка е плоската термопреса, въпреки че тя е ограничена до много по-малки размери. Те се използват широко за директна преса върху дрехи и директна преса върху фолио, както и за плоски приложения като керамични плочки и фотопанели. Те могат да осигурят по-постоянна производителност на натиска, но нагряването може да не е равномерно разпределено.

Сублимацията с багрило може да се използва и за декорация на други предмети. За тази цел обаче е необходима термопреса, проектирана да се справи с формата на всеки конкретен предмет. Най-очевидният пример са чашите, при които термопресата е снабдена със скоби, които се увиват около чашата, за да създадат топлината и налягането, необходими за сублимиране на изображението от трансферната хартия върху чашата. В идеалния случай ще искате преса, която може да се регулира, за да задържа различни размери, и при която налягането може да се регулира в зависимост от обекта, например чаша или стъклени изделия. При това най-важното съображение е равномерното разпределение на нагревателните елементи около предмета, тъй като това ще се отрази на дълготрайността на отпечатъка. Така че трикът се състои в това да има известна гъвкавост на размера, но без да се прави компромис с разпределението на топлината или контрола на налягането.

Сублимацията с багрило е подходяща само за полиестер и смеси от него. За други субстрати може да е по-подходящ термотунелът. Те осигуряват добро цялостно сушене, а в някои случаи и втвърдяване на мастилата, но без да увреждат материала.

Някои мастила изискват повече време от други, въпреки че най-новите мастила на DtG се втвърдяват много бързо. Има огромен избор по отношение на размерите, така че въпросът е да се съобразят топлината и времето за престой, необходими за мастилата, с необходимата степен на производителност. Те могат да бъдат скъпи, но добрият термотунел трябва да може да обработва продукцията от няколко принтера, което значително подобрява общата производителност.

Kornit Titan е интелигентна система за втвърдяване, която може да обработва продукцията на до три принтера Atlas Max DtG.

И накрая, струва си да се отбележи, че всяка топлинна преса може да бъде опасна, така че обърнете внимание на цялостната лекота на използване, доколко е интуитивна, и се уверете, че има сензори за автоматично изключване и бутони за спиране на леснодостъпно място. Всички тези характеристики ще помогнат да се намалят разходите за обучение на нови оператори, както и да се елиминира рискът от злополуки. В заключение, тези устройства ще служат дълги години, така че освен първоначалната цена трябва да вземете предвид и разходите за експлоатация. По принцип всичко, което е свързано с топлина, означава потенциално висока консумация на енергия.