تُعد المكابس الحرارية، بما في ذلك التقاويم القابلة للطيّ، ضرورية لإنهاء المنسوجات المطبوعة. تشمل الاعتبارات الرئيسية عند اختيار واحدة منها القدرة على الحفاظ على حرارة وضغط متناسقين، ومطابقة العرض مع طابعتك، وميزات السلامة. يضمن اختيار آلة أكثر قوة جودة أعلى وعمرًا أطول، مما يجعلها استثمارًا سليمًا طويل الأجل.
يعتمد عدد كبير من التطبيقات الآن على الطباعة بالأحبار المائية وشكل من أشكال المكبس الحراري لمعالجة الأحبار وإنهاء العمل. عادةً ما نركز على الطابعات ولكن هذه المكابس الحرارية لا تقل أهمية عن المخرجات النهائية وبالتالي عن عرض العمل ككل.
هناك عدد من الخيارات المختلفة، اعتمادًا بشكل أساسي على التطبيقات التي تريد العمل بها. فعلى سبيل المثال، سيتطلب تحويل عمليات نقل الصبغة بالتسامي إلى منسوجات مطبوعة عادةً تقويمًا من لفة إلى لفة. العملية بسيطة بما فيه الكفاية؛ حيث يتم تغذية لفة ورق النقل المطبوعة مع لفة النسيج من خلال التقويم وينبغي أن يؤدي مزيج الحرارة والضغط إلى تسامي الصورة من الورق إلى النسيج، مما يضمن طباعة تدوم طويلاً مع ثبات جيد عند الغسيل.
هناك عدد من العوامل التي يجب أخذها في الاعتبار عند اختيار التقويم الذي تريد الاستثمار فيه. تستخدم معظم مكابس التقويم أسطوانتين إحداهما للحرارة والأخرى للضغط. إن مفتاح هذه الأجهزة هو القدرة على الحفاظ على حرارة وضغط متناسقين عبر العرض بالكامل، وهو ما يمكن أن تعاني منه بعض الماكينات الأرخص ثمناً. سيحدد حجم البراميل، إلى جانب درجة الاتساق في الحرارة والضغط، سرعة الإنتاج.
من الناحية المثالية، يجب أن يكون التقويم قادراً على الوصول إلى 200 درجة مئوية لتنشيط التسخين عبر مجموعة من المواد والأحبار. يستخدم البعض الزيت لتوليد الحرارة بينما يحتوي البعض الآخر على عنصر تسخين في وسط الأسطوانة يعمل بالطاقة الكهربائية. تختلف درجة التحكم في الحرارة من بائع إلى آخر ولكن كلما زادت درجة التحكم كان ذلك أفضل لأن الحرارة الزائدة ستلحق الضرر ببعض المواد. بطبيعة الحال، أنت تريد أن يصل التقويم إلى درجة حرارة التشغيل في أسرع وقت ممكن، وأن تحافظ على درجة الحرارة هذه بين المهام.
وبالمثل، يجب أن تبحث أيضًا عن بعض التحكم في مقدار الضغط بحيث يمكنك ضبط الضغط المناسب للمادة المستخدمة. يجب أن تنتج جميعها ما لا يقل عن 6 بار من الضغط لتسامي الصبغة. ستنتج بعض الماكينات ضغطًا أكبر من غيرها. على سبيل المثال، تبيع كل من Klieverik وMonti Antonio كلاهما تقويمات قادرة على إنتاج 8 بار من الضغط، وهو أمر ضروري لبعض الاستخدامات، مثل نظام نقل TraPis من Mimaki لأحبار المنسوجات الصبغية.
من الواضح أن العرض يجب أن يتطابق مع عرض الركائز التي تطبع عليها. هناك حجة لشراء تقويم أكبر قليلاً إذا كنت تعتقد أنك قد تنتقل إلى طابعة أعرض. لا ينطبق هذا إلا إذا كان لديك طابعة بعرض 1.1 متر أو 1.3 متر، حيث يبلغ عرض العديد من طابعات التسامي الصبغية عادةً حوالي 1.6 متر، على الرغم من أن بعض البائعين يبيعون أيضًا آلات يصل عرضها إلى 1.9 متر. كلما كان عرض طابعة التقويم أوسع، كلما زادت تكلفتها، لأنها ستتطلب المزيد من الهندسة الثقيلة للحفاظ على الحرارة والضغط عبر هذا العرض. وينطبق ذلك بشكل خاص على التقويمات الأكبر بعرض 3.2 متر.
ومع ذلك، فإن المتطلبات الأساسية لن تتغير لذا لن تصبح هذه الأجهزة قديمة. من الأفضل بالتأكيد اختيار طابعة التسامي الصبغية والتقويم معًا ولكن يجب أن يكون أي تاجر مختص قادرًا على تقديم المشورة بشأن أفضل ملاءمة بين هذه الأجهزة. كلما كانت الآلة أكثر قوة، كلما كانت جودة المطبوعات النهائية أفضل، مما يضمن أيضًا أن تدوم لسنوات عديدة، لذا من الأفضل اختيار الحجم المناسب لكل من الطابعة والتقويم في البداية.
قد تميل إلى التفكير في استخدام سخان الأشعة تحت الحمراء المدمج في المكبس لمعالجة الحبر بدلاً من التقويم. يعد هذا خيارًا جيدًا لرسومات المعارض ولكنه لن ينتج نوعًا من الجودة التي تتطلبها العديد من تطبيقات المنسوجات الأخرى، بما في ذلك الملابس والمفروشات المنزلية. يمكن فقط للمكبس الحراري توفير التسامي الحقيقي اللازم لإنشاء ألوان أكثر حيوية وثباتاً في الغسيل الذي يتوقعه معظم المستهلكين.
البديل الرئيسي للتقويم بالتغذية باللفائف هو المكبس الحراري المسطح على الرغم من أنه يقتصر على أحجام أصغر بكثير. تُستخدم هذه على نطاق واسع في الاستخدامات المباشرة للملابس والمباشرة للأغشية وكذلك التطبيقات المسطحة مثل بلاط السيراميك ولوحات الصور. يمكن أن تعطي أداء ضغط أكثر اتساقاً ولكن قد لا يتم توزيع التسخين بالتساوي.
يمكن أيضًا استخدام التسامي بالصبغة لتزيين الأشياء الأخرى. ومع ذلك، ستحتاج لهذا الغرض إلى مكبس حراري مصمم ليتناسب مع شكل كل غرض معين. والمثال الأكثر وضوحًا هو الأكواب، حيث تأتي المكبس الحراري مزودًا بمشابك تلتف حول الكوب لتوليد الحرارة والضغط اللازمين لتسامي الصورة من ورق النقل إلى الكوب. من الناحية المثالية ستحتاج إلى مكبس يمكن تعديله لاستيعاب أحجام مختلفة، ويمكن تعديل الضغط حسب الغرض، مثل الكوب أو الأواني الزجاجية. ومع ذلك، فإن الاعتبار الأكثر أهمية هو التوزيع المتساوي لعناصر التسخين حول العنصر، حيث سيؤثر ذلك على طول عمر الطباعة. لذا فإن الحيلة تكمن في الحصول على درجة من المرونة في التحجيم ولكن دون المساس بتوزيع الحرارة أو التحكم في الضغط.
التسامي بالصبغة مناسب فقط للبوليستر ومزجه. بالنسبة للركائز الأخرى، قد يكون النفق الحراري أكثر ملاءمة. فهي تعطي تجفيفًا شاملاً جيدًا وفي بعض الحالات تعالج الأحبار أيضًا ولكن دون إتلاف المواد.
تتطلب بعض الأحبار وقتًا أطول من غيرها، على الرغم من أن أحدث أحبار DtG تعالج بسرعة كبيرة. هناك خيار كبير من حيث الحجم، لذا فإن الأمر يتعلق بمطابقة الحرارة ووقت السكون اللازم للأحبار مع درجة الإنتاجية المطلوبة. يمكن أن تكون باهظة الثمن ولكن يجب أن يكون النفق الحراري الجيد قادرًا على التعامل مع مخرجات العديد من الطابعات، مما يحسن الإنتاجية الإجمالية بشكل كبير.
أخيرًا، تجدر الإشارة إلى أن أي نوع من المكبس الحراري يمكن أن يكون خطيرًا، لذا انتبه إلى سهولة الاستخدام بشكل عام، ومدى سهولة استخدامه، وتأكد من أنه يحتوي على مستشعرات للإيقاف التلقائي وأزرار إيقاف التشغيل في متناول اليد. ستساعد كل هذه الميزات في تقليل تكلفة تدريب المشغلين الجدد، بالإضافة إلى الحد من مخاطر الحوادث. في الختام، ستدوم هذه الأجهزة لسنوات عديدة، لذا بالإضافة إلى السعر المبدئي، يجب عليك أيضًا مراعاة تكلفة التشغيل. وكقاعدة عامة، فإن أي شيء ينطوي على حرارة يعني استهلاكاً عالياً للطاقة.