Digitale tekstielmikrofabrieke skep hulpbrondoeltreffendheid

Dr Thomas Fischer, van DITF, Europa se grootste tekstielnavorsingsentrum, oor die ontleding van insette en uitsette vir ratse, volhoubare, net-betydse modeprodukte.

Digitale druktegnologieë is 'n fondament van digitale tekstielmikrofabrieke, wat 'n wye reeks moontlikhede bied vir hulpbrondoeltreffendheid en volhoubaarheid sowel as om klante tevrede te stel met persoonlike, hoëgehalte-klere wat vinnig afgelewer word.

Materiaalvloei- en kosterekeningkunde (MFCA) en lewensiklusbeoordeling (LCA) is geskikte metodes om prosesse in terme van hulpbrondoeltreffendheid en volhoubaarheid te modelleer, te ontleed en te evalueer. LCA is gestandaardiseer deur ISO 14040 en ISO 10444 en kwantifiseer omgewingsimpakte deur aanwysers soos aardverwarmingspotensiaal, osoonuitputting en versuring. MFCA kan maatskappye help om hulpbrondoeltreffendheid te bereik deur insette van byvoorbeeld elektrisiteit, saamgeperste lug, materiaal, oordragpapier, weggooide drukkoppe teen die uitset aan te dui: in hierdie geval 'n kledingstuk.

Mikrofabrieke en nywerheid 4.0

Digitale tekstielmikrofabrieke is 'n platform vir digitaal konsekwente prosesse en 'n nuwe produksieparadigma. Hulle is 'n deurbraak vir die modebedryf op pad na die nuwe wêreld van Industry 4.0, of die vierde digitale revolusie, wat end-tot-end ingenieurswese van 3D-ontwerp tot produksies insluit, met 'n heeltemal genetwerkte en geïntegreerde produksieketting van patroon en ontwerp tot finale kledingstuk.

Hierdie modulêre konsep kan gerealiseer word deur geskikte werkvloeie, prosesintegrasie en bypassende besigheidsmodelle. So, hoe lyk die toekoms? Digitale mikrofabrieke gebruik liggaamskandeerders, 3D-ontwerp, virtuele realiteit en verhoogde realiteit vir perfek gemodifiseerde kledingstukke. Drukwerk en sny word onderneem met behulp van digitale tegnologie en sensors, en data en kunsmatige intelligensie word aangewend om vermorsing en tyd-tot-mark te verminder.

Plaaslike produksie produseer minder afval en vereis minder vervoer

Afval wat geproduseer word – meganies, termies of chemies – word herwin: dit sluit hoëprestasievesels soos C-vesels, HMPE/PP en aramiede in; en mono-materiaal komposiete.

Hierdie aksies verbeter die ontwerp en produksie van individuele produkte vir beter gepaste kledingstukke en verhoogde aanvaarding deur kliënte. Plaaslike produksie produseer minder afval en vereis minder vervoer.

Tekstieldrukkers wil korter tyd-tot-mark, groter buigsaamheid en produksie naby die kus hê, wat minder afval produseer en minder vervoer vereis. Om op te som, digitale mikrofabrieke gebruik geïntegreerde proseskettings, gestandaardiseerde koppelvlakke en digitale twinning <voeg hiperskakel by Matterport-artikel by> om virtuele modelle direk in fisiese produkte te vertaal.

Mikro na makro

Daar is 'n konflik tussen volhoubare, ekonomiese en kwaliteitteikens: drukkers moet aardverwarmingspotensiaal, duursaamheid, koste en die eindproduk se kleurdiepte, rigiditeit en spoed in ag neem. 'n Tegniese ontleding van verskillende drukopstellings in terme van ink en materiaal is nodig om die beste kombinasie vir die gebruiksgeval te kies. Met 'n multi-kriteria besluitneming (MCDM) analise kan ekologiese en ekonomiese kriteria geweeg en gekombineer word vir die beste resultate.

In ons ontleding van die balansering van hierdie faktore, het ons byvoorbeeld ontdek dat hoër resolusie nie noodwendig tot hoër kwaliteit lei nie; reaktiewe ink lyk beter vir sekere kwaliteit doelwitte; en daar was geen duidelike wenner by die evaluering van poliëster in teenstelling met katoen nie.

Digitale tekstiel-mikrofabrieke het 'n groot potensiaal om naby aan te sluit en die mark te voorsien van pasgemaakte produkte en klein lotgroottes.