Besigheidsadvies

Prosesbeheer: is u op datum?

by FESPA | 10-06-2019
Prosesbeheer: is u op datum?

Paul Lindström sê die modernisering van u werkvloeistelsels sal u besigheid winsgewender en produktiewer maak.

Soos met alle ander organisasies wat industriële produksieprosesse gebruik, moet grafiese kunsondernemings moderne prosesbeheertegnieke deur die loop van die gedrukte produksievloei gebruik. Korrekte geïmplementeerde prosesbeheer verbeter uitsetkwaliteit en omkeertye. Dit verminder koste, energieverbruik en afval. Benewens die verbetering van klanttevredenheid in die algemeen, vind dit ook dat drukverskaffers (PSP's) wat baie in prosesbeheer belê het, dit baie positief deur personeel sien.

Totale kwaliteitsbestuur

Prosesbeheer is nie 'n geïsoleerde projek nie, maar moet eerder gesien word as iets wat heeltemal geïntegreerd is in alle prosesse in die onderneming. Ons dink dikwels aan prosesbeheer is veral relevant vir vervaardiging, waar dit algemeen toegepas word. Maar dit kan en moet ook geld vir administratiewe take, sowel as bemarkings- en verkoopsaktiwiteite. Dit is omdat prosesbeheer handel oor die vermindering van afval, of dit nou tyd, hulpbronne of materiaal is. Dit is waarop die uitdrukking Total Quality Management (TQM) regtig van toepassing is.


1-TQM-web.jpg

Prosesbeheer is deel van Total Quality Management (TQM). Die behoeftes van die kliënt moet altyd in fokus wees, sowel as 'n konstante strewe na voortdurende verbetering


Baie ondernemings gebruik vloeidiagramme om bestaande produksieprosesse te beskryf, om te identifiseer waar en wanneer daar kontrolepunte moet wees, waar kwaliteitsbeheer plaasvind. Die vloeidiagramme bied ook 'n maklike manier om visueel te beskryf hoe korrek en geoptimaliseerd produksieprosedures lyk, en kan ook gebruik word wanneer nuwe personeel opgelei word. U kan 'n vereenvoudigde oorsigvloeidiagramme hê, aangevul met meer gedetailleerde vloeidiagramme wat die verskillende subprosesse in meer besonderhede beskryf.


2-Process-Flow-chart-web.jpg

Dit is gewoonlik baie nuttig om vloeidiagramme te maak om die produksieprosesse te beskryf, veral om te identifiseer en vas te stel waar en wanneer gehaltebeheer moet plaasvind.

Risiko-assessering

Die ISO 9001-standaard vir kwaliteitsbestuurstelsels is waarskynlik die bekendste internasionale standaard. Dit is nou verwant aan prosesbeheer sowel as kwaliteitsbestuur en beskryf die komponente wat in 'n robuuste kwaliteitsbestuurstelsel moet wees.

Maar ISO 9001 sê niks oor watter hardeware of sagteware u moet gebruik of watter metodes u moet toepas om u doelwitte te bereik nie. Dit is gebaseer op die Plan, Do, Check and Act / Adjust (PDCA) -model en die sentrale tema is dat ondernemings moet werk om deurlopende verbeterings te bewerkstellig.


3-PDCA-web.jpg

Die kern van kwaliteitsbestuur volgens die ISO 9001-standaard lê die gebruik van die Plan, Do, Check and Act (PDCA) -model. Die gebruik van gevestigde standaarde help om kwaliteit en deurlopende verbeterings te verseker.


Gevestigde beste praktyke en roetines is nie vir ewig vas nie en moet gereeld beoordeel en hersien word, tipies deur interne of eksterne oudits. Interne oudits is wat u met u eie personeel doen, en eksterne oudits kan met konsultante gedoen word, of as u deur 'n geakkrediteerde sertifiseringsonderneming beoordeel word, word onafhanklike ouditeure gekontrakteer om te bepaal hoe goed u kwaliteitsbestuurstelsel presteer.

In die nuutste weergawe van die ISO 9001-standaard (2015) is meer klem op risikobepaling geplaas. In elke prosesstap kan u uself afvra watter risiko's, of nadelige gevolge, 'n mislukking van die kwaliteitsstelsel op u of u klant sal hê. Byvoorbeeld, as u nie die drukkwaliteit van 'n bepaalde bestelling wat later verwerp word, nagaan (meet nie), veroorsaak dit nie net 'n duur herdruk nie, maar hou dit ook by die welvaart van kliënte. Nie alle kliënte sê vir hulle wanneer hulle nie heeltemal tevrede is nie: hulle gaan stilweg na 'n ander verskaffer vir afdrukdienste. U moet proaktief wees om te verseker dat u aan die klante se behoeftes voldoen, asook om tevredenheid deur klante deur middel van opnames en gereelde kommunikasie na te gaan.

Nadat u vasgestel het hoe u geoptimaliseerde produksieprosesse lyk en waar die kontrolepunte moet wees, moet u metings doen.


ISO 9001: sewe kwaliteitsbestuursbeginsels

  1. Kliënte fokus
  2. leierskap
  3. Betrokkenheid van mense
  4. Prosesbenadering
  5. verbetering
  6. Bewysgebaseerde besluitneming
  7. Verhoudingsbestuur

by FESPA Terug na Nuus

Word 'n FESPA-lid om verder te lees

Om meer te lees en toegang tot eksklusiewe inhoud op die Club FESPA-portaal te kry, kontak asseblief jou Plaaslike Vereniging. As jy nie 'n huidige lid is nie, doen asseblief navraag hier . As daar geen FESPA-vereniging in jou land is nie, kan jy by FESPA Direct aansluit. Sodra jy 'n FESPA-lid geword het, kan jy toegang tot die Klub FESPA-portaal kry.

onderwerpe

Onlangse nuus

 Die persoonlike aanraking: besoek Personalization Experience se SmartHub Conference 2025
Tomorrow's World

Die persoonlike aanraking: besoek Personalization Experience se SmartHub Conference 2025

Sluit volgende maand aan by die SmartHub-konferensie by Personalization Experience om voor te bly met die nuutste tegnologie en neigings.

23-04-2025
Hoe om handelsmerkvertroue te bou deur klantresensies te gebruik
Hoe om gidse te maak

Hoe om handelsmerkvertroue te bou deur klantresensies te gebruik

Resensies kan jou besigheid se reputasie bevoordeel of beskadig. Van die verspreiding van die woord tot sosiale bewys, hier is hoekom resensies saak maak en wat jy kan doen om jou klantresensies te bestuur om jou handelsmerk se reputasie te verbeter.

23-04-2025
 Regulasie leiding: Uitgebreide Produsente Verantwoordelikheid
Besigheidsadvies

Regulasie leiding: Uitgebreide Produsente Verantwoordelikheid

Uitgebreide Produsenteverantwoordelikheid (EVV) is nou in werking. Wat beteken dit vir diegene in die drukbedryf? Volhoubaarheidskonsultant Rachel England gee 'n uiteensetting van alles wat jy moet weet.

23-04-2025
 Hoe om die outomatisering van u produksiewerkvloei te maksimeer
Hoe om gidse te maak

Hoe om die outomatisering van u produksiewerkvloei te maksimeer

Werkvloei-outomatisering het verder ontwikkel as basiese lêervoorbereiding, wat nou werkvoorlegging, prepress en postpress insluit. Drukkers outomatiseer om produktiwiteit te verhoog, vermorsing te verminder en vaardigheidstekorte aan te spreek. Die implementering van pasgemaakte outomatisering, van RIP's tot MIS, optimaliseer deurset en winsgewendheid, wat menslike ingryping tot die minimum beperk.

23-04-2025