Gaan saam met die FLOW: innoverende Canon-vlakbedtegnologie verduidelik

Mathew Faulkner, hoof van bemarking en innovasie vir die Wide Format Group in Canon EMEA, bespreek die nuwe sonelose, multi-oorsprong platbed-uitleg: die Arizona 1300-reeks met FLOW-tegnologie wat vanjaar by die FESPA Global Print Expo bekendgestel is.

Vertel ons 'n bietjie van jou, jou rol by Canon en jou doelwitte vir die nabye toekoms.

Ek werk al 11 jaar by Canon en werk in besigheidsontwikkeling en bemarkingsrolle oor die produksiedrukportefeulje. Ek het nog altyd in die drukkersektor gewerk, en het as 'n verpakkingsontwerper begin voordat ek na tegnologiemaatskappye ingetrek het tydens een van die eerste 'digitale transformasie'-periodes in die 1990's met digitale pre-press en die begin van inkjet-drukwerk.

Ek is tans hoof van bemarking en innovasie vir die wye formaat groep in Canon EMEA waar ons wye formaat portefeulje steeds groei, en dien diverse markte in argitektuur, ingenieurswese, konstruksie en vervaardiging (AEC&M), promosie kommunikasie, verkooppunt (POS) , vertoon en verpakking, dekor, foto-kuns en spesialistoepassings.

Ons gaan voort om ons kliënte te ondersteun met nuwe innovasies regoor die portefeulje met die toevoeging van FLOW-tegnologie tot die Arizona 1300-reeks, die bekendstelling van Colorado M-reeks en imagePROGRAF TM-reeks, sowel as nuwe PRISMA-werkvloeisagteware. Ondersteuning van drukbesighede in groeigebiede, hetsy gestimuleer deur veranderinge in die kleinhandelsegment of nuwe drukvolumes in dekor of verpakking, sal hierdie tegnologie-innovasies in staat stel om drukbesighede gereed te wees om te lewer wat hul kliënte nodig het om voor hul mededingers te bly.

Hoe toon FLOW-tegnologie en die nuwe Arizona-drukkers die groei in die middelvolumemark?

Drukvolumes groei, en die werkmengsel verander, dus moet drukondernemings kan reageer en uiteenlopende tipes kortopsies, verskillende substrate en drukvereistes kan hanteer. Dit beteken dat hulle meer moet doen, maar met dieselfde hulpbronne, so produktiwiteit en outomatisering is die sleutel. Aangesien werk eenvoudig op die bed geplaas kan word en druk dadelik begin het, verminder FLOW-tegnologie nie net die tyd wat andersins nodig is om vakuumsones te masker en ongewoon gevormde substrate te plak nie, maar laat ook die bekendstelling van nuwe besigheidsmodelle toe. Substrate kan vooraf in vorm gesny word – hetsy vir POS- of dekortoepassings – in voorraad gehou en dan op aanvraag gedruk en dadelik versend word, wat enige knelpunte wat met afwerking verband hou, verwyder word.

Mathew Faulkner, kanon

Wat was die nadele van mediahantering in platbeddrukkers, en met gesoneerde vakuumstelsels?

Canon se vorige Arizona-drukkers het klassieke vakuumtegnologie van Arizona gebruik om die substraat in plek te hou. Met 'n hoë-vakuumstelsel, werk die proses deur 'n baie hoë suiging onder die substraat te bereik. Hierdie metode hou nie-poreuse substrate teen die tafel, maar is nie geskik vir poreuse substrate nie, aangesien 'n vakuum nie geskep kan word nie, dus kan die substraat nie in plek gehou word nie. Met klassieke vakuumtegnologie word suiging slegs toegepas waar dit nodig is. Waar die pad na die substraat verseël is – bereik deur te verseker dat die substraatformaat ooreenstem met die sonegrootte – kan Arizona klassieke tegnologie 'n hoë vakuum lewer. Arizona klassieke tafels is beskikbaar met tot sewe sones wat onafhanklik deur middel van selektiewe kleppe bedryf kan word. As die substraat 'n standaardgrootte (reghoekig) is, is geen maskering nodig nie, maar vir enige onreëlmatige of ongewone vorms word kleefband en maskering vereis, wat die opstelling meer tydrowend maak vir operateurs.

Met FLOW-tegnologie word 'n nuwe lugvloeitegniek egter gekombineer met 'n sonelose, multi-oorsprong tafeluitleg wat ondersteun word deur maklik-om-te gebruik pneumatiese registrasiepennetjies, wat die behoefte aan maskering verminder wanneer ongewone vorms gedruk word. Dit bespaar tyd vir werkvoorbereiding en verhoog die veelsydigheid van toepassings.

Hoe werk die wetenskap met FLOW-tegnologie, veral in vergelyking met ander vakuumstelsels?

Arizona FLOW-tegnologie werk deur 'n hoë lugvloei rondom die substraat te skep. Hierdie tegnologie vereis nie dat die pad na die substraat verseël word om vakuum te genereer nie. Die druk is dieselfde oor die hele tafelbedekking en word nie beïnvloed deur waar die substraat geplaas word of hoeveel vakuumgate oop is nie. Hierdie benadering lei tot lae druk en die tafelontwerp beteken daar is geen behoefte aan hoër druk nie.

Om 'n substraat plat op die tafel te hou, word bereik deur 'n verskil in druk te skep tussen die druk bo en dié onder die substraat: bo die media is atmosferiese druk, onder die media is 'n laer druk. Die verskil tussen hierdie twee druk skep die afwaartse krag. Dit is gebaseer op Bernoulli se wet, wat lig verduidelik as 'n gevolg van die geboë boonste oppervlak van 'n vleuel, dit wil sê 'n vliegtuigvlerk. Arizona FLOW-tegnologie pas dieselfde beginsel toe, net omgekeerd: in plaas daarvan om die vliegtuigvlerk op te lig, druk dit die substraat af.

Watter voordele bied FLOW-tegnologie aan operateurs?

Beskikbaar op beide die Arizona 1300- en 2300-reekse, een van die belangrikste voordele van FLOW-tegnologie is dat dit 75% bespaar op voorbereidingstyd voor druk. Ander voordele van die nuutste Arizona-reeks sluit in uitstaande produktiwiteit, drukkwaliteit en toepassingsveelsydigheid, slim innovasies in bykomende drukmodusse, gebruiksgemak, werkvloeioptimalisering en UV-LED-uithardingstegnologie wat nuwe kommersiële geleenthede oopmaak vir maatskappye wat voor wil bly. van die kompetisie in grootformaat grafiese drukoplossings.

Wanneer dunner selfklevende vinielsubstrate gedruk word, trek 'n klassieke vakuum die substraat in die vakuumgat in, wat die gatpatroon sigbaar laat aangesien die inkfilm dikker is. Slaag vloeitegnologie daarin om materiaal voldoende te veranker om die hele sigbaarheid selfs op die dunste materiale te voorkom?

Met die nuwe FLOW-tegnologie is die vakuumdruk minder as 'n tradisionele gesoneerde vakuumstelsel, dus behoort dit minder effek te hê op ligtergewig vinielsubstrate. Operateurs kan ook die uitharding aanpas om die hitte op temperatuursensitiewe substrate te verminder, wat die kans op enige vervorming verminder. Die Arizona 135GT-, 1300- en 2300-reekse is almal beskikbaar met 'n Roll Media Option (RMO) wat die behoefte kan verwyder om enigsins viniel op die vakuumtafel te plaas, in plaas daarvan om rol-tot-rol te druk.

Hoe meet FLOW-tegnologie in terme van volhoubaarheid?

Arizona-drukkers is langdurige toestelle wat ontwerp is met volhoubaarheid in gedagte en sluit 'n aantal kenmerke in wat dit geskik maak vir werkplekke: energie- en inkverbruik sowel as emissies is laer as vorige modelle, wat help om aan omgewingstandaarde te voldoen; afvalvermindering word ook bereik met eerste keer-reg drukwerk. Boonop gebruik derdegenerasie VariaDot-beeldtegnologie tot 50% minder ink in vergelyking met vaste-kol, ses-kleur drukkers; en UV LED-ink wat GREENGUARD Gold-gesertifiseer is, wat dit geskik maak vir gebruik in sensitiewe omgewings.

Arizona 1300-reeks met FLOW-tegnologie

Benewens die vermindering van die behoefte aan maskering en plakband, dra FLOW-tegnologie by tot die vermindering van afval as gevolg van die meer doeltreffende afwerking wanneer op voorafgesnyde vorms gedruk word.

Alle Arizona-toestelle word in Duitsland vervaardig met 100% hernubare energie, waarvan baie deur sonpanele op die dak van die fabriek opgewek word.

Is daar enige behoefte aan ventilasie om osoon te verwyder wanneer UV LED-harding gebruik word?

Nee, daar is geen spesiale ventilasie nodig nie.

Wat is volgende op die agenda vir Canon in hierdie veld ... is daar enige terugvoer van kliënte oor wat hulle volgende wil sien?

Canon soek altyd daarna om ons tegnologieportefeuljes deur innovasie te ontwikkel en ons werk nou saam met kliënte om hul voortdurend veranderende behoeftes te verstaan. Met die Arizona bly toepassingsdiversiteit hoog op die agenda, met voortdurende groei en geleenthede in gebiede soos dekor en verpakking, sowel as in kernmarkte, soos kleinhandel en uitstallings, waar handelsmerke poog om kliënte op meer gesofistikeerde maniere te betrek en te bied 'n omnichannel-ervaring.

Ons sien ook groei in verpersoonliking, individualisering en pasmaak, en hoewel dit van die begin af 'n vermoë van digitaal was, erken drukkopers die voordele in terme van kommunikasie en toepassings soos dekor en verpakking. Daar is baie geleenthede binne die naambord- en dekorbedryf om aantrekkingskrag en impak in korporatiewe en gasvryheidsomgewings te skep om kliëntebetrokkenheid te verbeter – met die opsie om te regionaliseer of individueel te teiken. In 'n data-gedrewe wêreld kan ons voortgaan om tegnologie te ontwikkel om ons kliënte te ondersteun om hul aanbieding te diversifiseer en die vinnige omkeer te verskaf wat hulle toenemend nodig het.