Bou die toekoms: 'n insig in industriële drukwerk in 2024

Peter Buttiens, uitvoerende hoof van ESMA, hersien die afgelope jaar in industriële drukwerk en maak sy voorspellings vir 2024.

Hoe was industriële drukwerk in 2023?

Gedurende 2023 het ons opgemerk dat nywerhede gekoppel aan energie-intensiewe produksie steeds gebuk gegaan het onder die energiekrisis wat in 2022 begin het. Die glasbedryf en die chemiese industrie, insluitend inkverskaffers, het probleme ondervind om volumes in die industriële mark te verkoop.

Aan die ander kant was daar vinnig groeiende segmente soos gedrukte elektronika in die drabare en gesondheidsorgtoestelle. Die fotovoltaïese (PV)-mark het die afgelope paar jaar 'n enorme hupstoot gehad en lyk steeds hoopvol in die toekoms namate nuwe tegnologieë soos perovskiet en tandem PV-oplossings vrygestel word ['n perovskiet-op-silikon tandemsel het 'n teoretiese doeltreffendheid limiet van 43% vs 29% vir silikonselle].

Watter uitdagings het die nywerheidsektor in 2024?

Industriële drukkers kyk daarna om die mark van mediese moniteringstoestelle of diagnostiese stelle vir siektetoetsing te betree. Dit is faalveilige toestelle, en produksiegehaltevereistes is op Six Sigma-vlak: dieselfde as in die mark vir elektroniese motoronderdele.

Die vraag na perfekte produkte wat aan spesifieke vereistes voldoen en aan industrieregulasies voldoen, is een van ons grootste uitdagings, en heeltemal anders as die normale drukmark van plakkate, tekstiel en verpakking waar beeldkwaliteit en kleure die belangrikste rol speel. Hier betree ons 'n onbekende area waar 'n elektroniese of chemiese potensiële fout krities is in beide kort- en langtermyn gebruik.

Wat was die mees noemenswaardige onlangse innovasies?

Daar was 'n groot aanvraag na fynlyndrukwerk, na PV en gedrukte elektronika in die algemeen, wat drukwerk na 10 mikrometer druk.

Ons sien baie nuwe druktegnologieë na vore kom: hoë-presisie kapillêre drukwerk vir mikron en sub-mikron. Ander tegnologieë, soos deurlopende laser-ondersteunde afsetting (CLAD) en laser-geïnduseerde voorwaartse oordrag (LIFT), is belangrik vir die afsetting van nuwe materiale wat minder tipies is as drukink, maar meer materiaal gebaseer is (koper, silwer en ander soliede materiaal). gebaseerde materiale). Dit is belangrik vir die volgende generasie draagbare items vir mediese of daaglikse gebruik in ons lewens.

Hoe lyk die regulatoriese landskap?

Baie nuwe riglyne is ingestel vir herwinning en afvalvermindering vir produkte wat hul lewenseinde bereik. Die eerste is die EU se Eco-Design for Sustainable Products Regulation (ESPR). Die hoofdoelwit is dat die nuwe raamwerk vir volhoubare produkte teen 2030 tot 132 miljoen ton olie-ekwivalent van primêre energiebesparings kan lei, wat ooreenstem met ongeveer 150 miljard kubieke meter aardgas. Die voorstel vestig 'n raamwerk om eko-ontwerpvereistes vir spesifieke produkgroepe (ook gedrukte produkte) te stel om hul sirkulariteit, energieprestasie en ander omgewingsvolhoubaarheidsaspekte aansienlik te verbeter. Dit sal die instelling van prestasie- en inligtingsvereistes moontlik maak vir byna alle kategorieë fisiese goedere wat op die EU-mark geplaas word.

Die tweede is uitgebreide produsenteverantwoordelikheid (EVR). Hier lê die fokus daarop om die verantwoordelikheid vir die behandeling en wegdoening van sekere afvalstrome na produsente te verskuif. Dit het ook ten doel om die herwinning en herwinning van afval te bevorder, stortingsterreine te verminder en die ontwikkeling van sakemodelle vir sirkulêre ekonomie aan te moedig. Dit is geïmplementeer vir 'n reeks afvalstrome, insluitend verpakking, batterye en elektriese en elektroniese toerusting, maar sal wyd uitgebrei word na tekstiel en verpakking en ander gedrukte materiaal.

Hoe verander klante se eise?

Industriële drukwerk is 'n hoogs pryssensitiewe mark, tensy die produk uiters spesiaal en uitstaande is. Eise van klante in die nywerheidsektor is anders omdat hulle subonderdele bespreek, en meer funksionaliteit is in 'n enkele stuk geïntegreer. 'n Voorbeeld is in-vorm-versiering, wat nou beweeg na in-mould-elektronika (IME) en dan na 3D-IME – met elektroniese skyfies aan boord geïntegreer in die laaste deel. Dit is binne minder as 'n dekade bereik in die motor, 'n uiters veeleisende mark. Vandag blyk die moontlikhede eindeloos te wees en sal dit verseker meet met die verskuiwing na elektriese voertuie.

Is dit 'n uitdaging om geskoolde werkers te lok?

Die grootste uitdaging is om die nuwe vaardigheidsprofiele vir industriële drukwerk te vind. Aansoekers moet 'n ingenieursagtergrond (materiaal, chemie, elektronika, bio en so meer) hê vir hul spesifieke industriële druksegment. In ons ESMA Akademie-opleidingsessies het ons gesien dat die verkryging van kennis van materiale of chemikalieë en hoe om dit tydens drukwerk te hanteer die grootste uitdagings vir nuwe markte is. Ons sien die neiging na nuwe volhoubare en funksionele tegnologieë raak. Die oorskakeling van groot volumes na korter en meer veranderlike lopies is nog 'n belangrike faktor vir die toekoms.

Wat dink jy is en sal die rol van kunsmatige intelligensie (KI) in industriële drukwerk wees?

KI-ontwikkelings kan meestal in ontwerp- en RIP-sagteware waargeneem word, wat 'n natuurlike skakel is. KI ondersteun kliënte om hul geïndividualiseerde produkte op 'n optimale manier te ontwerp.

Maar daar is ook ander moontlikhede: KI kan byvoorbeeld gebruik word in die keuse van materiale en chemikalieë om drukmoontlikhede en materiaalkonsepte te optimaliseer. KI kan help om nuwe en meer komplekse ink met spesifieke funksies te ontwikkel. Dit is baie belangrik in biomediese drukwerk, wat laboratorium-op-'n-skyfie toepas vir diagnostiese kits en ander siektetoetsmetodes (soos COVID-toetse).

Ons weet dat die farmaseutiese maatskappye op soek is na gedrukte medikasie wat meer aangepas is vir die behoeftes van die pasiënt (gewig, ouderdom en geslag), om die behoeftes te optimaliseer en weg te stap van standaarde. Sonder ondersteuning van outomatisering, robotisering en KI, sou hierdie soort projek onmoontlik wees.