Wat is die voor- en nadele van inkstraaldruk?

As ‘n groeisegment in digitale drukwerk, is Industriële Inkjet (IIJ) steeds ‘n gewilde tegnologie. Sonja Angerer bespreek die tegnologieë, die voor- en nadele van industriële inkjet en die markgeleenthede vir drukkerswinkels in IIJ.

Industriële inkstraaldruk verwys na die gebruik van inkstraaldruktegnologieë in industriële toepassings. Dit kan verskillende omgewings wees om massaprodukte te produseer, maar ook geïndividualiseerde goedere en selfs individuele stukke. Daarbenewens word die gebruik van inkstraaldrukkers vir merk dikwels na verwys as “Industriële inkstraaldruk”.

Gebruik van industriële inkspuit

Industriële inkspuit word in ‘n wye reeks nywerhede gebruik, insluitend:

• Verbruikersgoederebedryf: Inkspuitdrukkers word meestal gebruik om monsterstukke of klein hoeveelhede soos glasspatborde te vervaardig. Inkspuitdrukkers word egter ook toenemend gebruik om groot hoeveelhede te produseer, byvoorbeeld vir vloerbedekkings en teëls.

• Verpakkingsbedryf: Dit is waar IIJ gebruik word om strepieskodes, reeksnommers, beste-voor-datums en ander belangrike inligting direk op verpakking te druk.
• Elektronika : In elektroniese vervaardiging word IIJ gebruik om gedrukte stroombaanborde en elektroniese komponente te merk.
• Tekstielbedryf: IIJ laat toe dat patrone en ontwerpe rol-tot-rol op tekstiele gedruk word sonder die behoefte aan stensils of drukplate. Boonop kan klere maklik versier word met behulp van inkstraaltegnologieë, bv. vir sportdrag, werkdrag of handelsware.
• Mediese tegnologie: IIJ word gebruik om mediese toestelle en verpakking van belangrike inligting te voorsien, bv. in Braille.
• Motorvoertuie: Dit is waar IIJ gebruik word om onderdele en komponente te merk, wat naspeurbaarheid en gehaltebeheer vergemaklik.

Tegnologieë in Industriële Inkspuit

In grafiese drukwerk is deurlopende inkspuit (CIJ) grootliks vervang deur vinnige enkeldeurgang-koppe. Maar deurlopende inkspuit is steeds redelik algemeen in verpakkingsdrukwerk sowel as in merkwerk, bv. met Videojet-modules .

Wanneer daar op matte en ander hoëpolige tekstiele gedruk word, word mikro-spuitstukke in plaas van inkspuitkoppe gebruik, gereed om die hoë hoeveelhede ink aan te wend wat benodig word om dik tekstiele in Chromojet-stelsels van Zimmer Austria te kleur.

Piezo Drop-on-Demand-koppe is egter vandag baie algemeen in industriële inkspuittoepassings. Vir baie hoë snelhede word enkeldeurgangkoppe dikwels gebruik, d.w.s. drukkoppe wat slegs een deurgang benodig om die ontwerp op die oppervlak te skep. Meervoudige deurgangkoppe word dikwels in groot getalle in industriële inkspuitmodules geïnstalleer om baie hoë produktiwiteit te behaal.

Afhangende van die toepassing, kan industriële kliënte ‘n standaardmasjien kies, soos modelle vir die grafiese kunsbedryf, soos die Durst Alpha-reeks. Hulle kan ook pasgemaakte drukmodules koop vir installasie in produksielyne, bv. van Thieme , of koppe en ontwikkelingsomgewings vir interne ontwikkeling, bv. . van Konica Minolta.

Daar is ook spesiale masjiene beskikbaar vir individuele industriële inkspuittoepassings, bv. EFI Cretajet-drukker vir die produksie van keramiekteëls met dekor.

Vervang industriële inkspuit ander tegnologieë?

Industriële inkspuitdruk word toenemend meer gereeld gebruik as tradisionele analoogdruktegnologieë soos skerm-, pad-, flexo- en offsetdruk. In sommige gevalle word ander bedekkings- en kleurprosesse ook vervang. Dit is omdat digitale tegnologie dit moontlik maak om van druksjablone en stensils ontslae te raak. Dit vereenvoudig die produksie van verbruikers- en kapitaalgoedere, wat vervaardiging meer buigsaam en vinniger maak.

Beide direkte drukwerk en oordragprosesse met inkstraalspuit word in Industriële Inkstraalspuit gebruik. In die meeste gevalle is ‘n digitale drukker of ‘n drukmodule egter slegs ‘n klein deel van ‘n uitgebreide produksieproses.

As IIJ ‘n analoog drukproses met ‘n digitale een vervang, mag dit nie sulke goeie voordele hê nie. Dit is omdat inkstraalink byna altyd aansienlik duurder is as vloeistowwe vir tradisionele drukwerk. Daarom, wanneer IIJ gebruik word, moet prosesse en produkportefeuljes dikwels aansienlik aangepas en verander word.

Voordele en nadele van industriële inkspuit

Alhoewel Industriële Inkjet individuele segmente soos die produksie van hoëgehalte-teëls binne ‘n paar jaar heeltemal verander het, is daar ook nadele. Byvoorbeeld, die inkverbruik kan redelik hoog wees, veral vir grootskaalse afdrukke.

‘n Industriële inkstraaldrukker, soos ‘n inkstraaldrukker vir die grafiese kunsbedryf, moet gereeld onderhou word, wat aansienlike koste kan byvoeg. Boonop sukkel inkstraaldrukkers met baie vibrerende, stowwerige, warm of baie koue omgewingstoestande.

Daarom moet industriële inkspuitdrukkers beskerm word binne sommige uitdagende produksieomgewings. Dit word gewoonlik bereik deur ‘n aparte, lugverkoelde kamer. Dit genereer egter hoë koste. Dit is benewens die soms baie hoë pryse vir die drukker self.

Dit is egter die onmiskenbare voordele van Industriële Inkstraaldruk wat daartoe gelei het dat inkstraaldrukkers analoog tegnologieë in baie nywerhede grootliks vervang. Dit is omdat Industriële Inkstraaldruk op ‘n wye reeks materiale en oppervlaktes kan druk, insluitend ongelyke en geboë substrate wat andersins slegs met tampondruk verwerk kan word.

Inkstraaltegnologie bied ‘n hoë drukresolusie en ‘n presisie wat onmoontlik of baie moeilik is om met analoogprosesse te bereik. Digitale drukwerk maak ook veelkleurige en herhalingsvrye ontwerpe moontlik wat nie met tradisionele prosesse gereproduseer kan word nie.

Die toekoms van industriële inkspuit

Die gewildheid rondom Industriële Inkstraaltegnologie het tot ‘n mate afgeneem in die drukkersbedryf. Dit is dikwels nie maklik vir drukkers om vastrapplek in die segment te kry nie. Industriële maatskappye oorweeg of gebruik steeds inkstraaltegnologie om verbruikersgoedere te produseer. Hulle verstaan hulself egter dikwels nie as deel van die drukkersbedryf nie.

IIJ het homself nietemin gevestig as ‘n veelsydige en doeltreffende druktegnologie wat in baie nywerhede gebruik word. In die toekoms sal die tegnologie beslis aanhou verbeter. Vooruitgang in materiaalwetenskap en nanotegnologie kan lei tot selfs meer akkurate en doeltreffende drukprosesse. Boonop sal die integrasie van Industriële Inkjet die outomatisering van produksieprosesse verder bevorder.

Sommige hoogs gespesialiseerde drukkers het daarin geslaag om hulself as produsente van verbruikersgoedere of as IIJ-verskaffers te vestig. In die meeste gevalle is dit maatskappye wat reeds analoogdrukdienste spesifiek vir die industrie aangebied het, bv. in skermdruk.

Baie vervaardigers van grafiese inkstraaldrukkers bied ook produklyne vir industriële inkstraaldrukkers aan, veral op die gebied van rol-tot-rol tekstieldrukwerk sowel as vir die produksie van vloerbedekkings en gedrukte glas. Vir die meeste mediumgrootte drukkerye sal Industriële Inkstraaldrukkers egter waarskynlik in die toekoms ‘n nisonderwerp bly.

Om die nuutste inhoud te ontdek wat ‘n wye reeks sektore dek, insluitend ink en digitale drukwerk, teken in vir FESPA se gratis maandelikse nuusbrief FESPA World, beskikbaar in Engels, Spaans en Duits.