DTF(直接胶片):个性化纺织品印花的新方式

纺织品印刷仍然是数字印刷行业最受欢迎的领域之一。直接成膜(DTF)是一种已引入市场的装饰织物新技术。什么是 DTF?印刷商如何从中获利?
纵观任何一家时装店,很明显印花衬衫和服装受到任何年龄段的所有顾客的欢迎。个性化运动服和办公服装的需求也很高。由于这种需求,许多打印机投资购买某种服装打印机。最近推出了 Direct-To-Film(简称 DTF)服装(和卷筒纺织品)的另一种选择。对于已有服装印花业务的印花商来说,这项技术更适用,因为 DTF 的投资成本相当适中。某些直接纺织或数字热升华打印机只需更换墨水即可将其打印机更改为 DTF。 图片说明:T 恤印刷正在蓬勃发展,但随着新的 DTF 技术的出现,这种情况可能会再次改变。图片来源:S. Angerer
什么是 DTF?
纺织领域中的直接薄膜或 DTF 意味着使用专用 DTF CMYK 墨水在厚度约为 0.75 毫米的热剥离或冷剥离 PET 薄膜上进行印刷。需要白色墨水作为基础,以确保颜色在深色织物上也能脱颖而出。
当墨水仍然湿润时,印刷薄膜就被热熔粘合剂粉末覆盖。在较小的操作中,这通常是手动完成的。对于工业规模生产,可以使用自动摇床解决方案。粉末需要尽可能均匀地涂抹,去除多余的粉末。然后将薄膜在约160摄氏度的固化炉或热压机中进行处理。在热压机中,顶板在过程中可能不会接触胶水,建议间隙为 4 至 7 毫米。
然后将带有全色预涂胶图案的薄膜转移到预压织物上。这个过程也被称为“固化”,在160到170度的热压机上大约需要20秒。大多数供应商建议在顶部放置硅胶片以保护印刷品。
当织物再次达到室温时,可以除去冷剥离膜,只留下印刷图案。 DTF 的热剥离膜不太常见,但这种方法更有效,因为它可以在打开热压机后立即剥离。无论使用哪种薄膜,都不需要除草,因为只有印刷部分被粘合并因此粘附在织物上。
作为最后一步,大多数专家建议在热压机中进行几秒钟的后处理,以增强耐洗性和耐摩擦牢度。 DTF 工艺适用于棉花或丝绸等天然纤维以及聚酯或人造丝等人造材料。凭借其白色墨水层,DTF 印花在深色和浓色织物上的效果与在白色和柔和纺织品上的效果一样好。印花本身具有伸缩性,不易破裂。
整个工作流程类似于使用 OKI 白色碳粉打印机打印 T 恤,但使用的是墨水而不是碳粉。此外,还无法像 OKI 流程那样使用 DTF 添加金属色或霓虹色。 说明文字:Gröner 提供 Gronal DTFJet One,专门用于 DTF 转移打印( YouTube 视频的屏幕截图)。
我如何开始使用 DTG?
有相当多的供应商提供入门 DTF 包,包括初始培训和专用 DTF 打印机,例如Gronal DTFJet ONE A3+和DTFPro Inspire 1800桌面解决方案。还有一些胶卷打印机,例如Busy Bill。
许多六色打印机(例如流行的 Epson L800 系列)只需更换墨水即可转变为 DTF 打印机。专用DTF 墨水可与许多市场领先的 Epson 打印头配合使用,因此只需使用墨水、胶片和胶粉等 DTF 耗材即可开始使用。
已有服装印刷业务的印刷商很可能已经拥有热压机和/或固化炉。他们可能已经运行了专门的纺织品 RIP。然而,每次RIP转换文件进行DTF打印并不容易,因为通常必须首先打印DTF所需的镜像的白色墨水。
有专用的 RIP 可用,例如Gröner Digital Factory V.10 DTF 版本或ColorMatch DTF Wasatch Softrip DTF 版本。有时建议使用Ergosoft 16进行 DTF 打印。与热升华墨水相比,DTF 色域通常较小且不太鲜艳,因此可能需要进行一些颜色调整才能获得最佳结果。 说明:与热升华印花不同,DTF 转印工艺几乎可用于任何服装面料。图片来源:S. Angerer
哪些打印机应进入 DTF?
拥有服装、运动服或工作服印刷领域现有客户群的印刷商应该能够以最少的时间、成本和精力,在现有技术的基础上建立 DTF 工作流程,甚至取代现有技术。由于不需要预处理和除草,DTF 工艺比直接成衣 (DTG) 更快、更省事,并且比使用标准热压薄膜或植绒箔的纺织品装饰更通用。
DTF 的打印质量总体上很好,其织物抓力甚至比某些 DTG 工艺更好,尽管有些人认为它比标准热升华打印稍差。然而,热升华印花需要聚酯预处理或聚酯/聚酯混纺表面,这对于时装或工作服来说是不理想的。
DTF 是一种相当新的数字印刷技术。现在投资的印刷商可能必须比预期更早地更换设备,以确保最高的质量和可靠性,这对于那些在考虑进行任何认真投资之前等待的印刷商可能是不利的。
另一方面,现在采用 DTF 的打印机将在一个非常有趣的市场中领先于竞争对手,因此尽快试水似乎仍然是明智的。
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