Adobe 推动数码纺织品印花技术的进步

Debbie McKeegan 讨论了数字纺织品印花技术的进步以及数字工作流程的发展。 Debbie 采访了 Adobe 打印技术和战略总监 Mike Scruton。

在我们最近对 Adob​​e 印刷技术和战略总监 Mike Scruton 的播客采访中，我们讨论了软件如何在数字纺织品印刷技术的进步中发挥关键作用。随着我们走出全球危机，纺织品制造领域继续向数字化工作流程迈进，其紧迫性前所未有。我们如何适应以实现这种进步在很大程度上取决于行业协作以及新兴技术的采用速度。 在这里收听完整的播客。

当我们摆脱过去 18 个月的挑战时，我们学到了什么，又会留下什么？

我们学会了如何在不在特定空间的情况下工作——这可能意味着相同的虚拟空间（即 Zoom 会议而不是聚集在同一地点）。尽管我们尚未修复所有错误，但电子会议仍将继续存在。美国的许多公司都在考虑混合优先——分布式团队将继续存在。这导致了对可视化的需求增加，这很困难，因为在纺织领域，我们处理的是非常有触觉的媒体。但出差（参观工厂，亲眼目睹每项工作的生产情况）将会减少，至少在一段时间内是这样。我们将做更多的虚拟工作和/或让任务离家更近。我们需要建立我们的“信任肌肉”，让虚拟变得可靠。

这次疫情是否加速了我们行业的数字化——我们将在哪些方面看到最大的影响？

绝对没错。我们一直在逐渐增加工作流程中的数字化数量，但在过去，他们通常是将工作流程中的相邻步骤数字化。我们看到的是多个步骤（甚至是不相关的功能）使用相同数字数据、单一事实来源的潜力。例如，设计师的数字文件不仅用于制造，还用于营销和电子商务。这对于所有这些不同的维度来说都是颠覆性的。

设计师的创意角色越来越多地涵盖生产——责任更大——设计师必须如何适应？

我认为这种变化是微妙的，或者至少应该是！ 30-40 年前，设计师（在另一个行业）不会认为他们有责任将自己的设计打印成彩色纸质印刷品 - 现在彩色打印机已很常见。在纺织领域，设计师可能会越来越多地创造自己的删减和样品，而不是由其他人负责这个角色。您可能希望这样做是因为速度和效率 - 您不想等待（数小时、数天或数周）取消结果，然后才能迭代您的设计和签核。但为了实现这一目标，设计师不应该做场外样品制作者的工作。如果有工具可以通过单击一个按钮来获取样本，那么为什么设计师不应该是按下按钮的人呢？

设备制造商有责任使生产过程更易于使用和更容易获得（想想桌面 T 恤打印机，它已经在很大程度上简化了这一过程）。希望设计师能够更好地理解生产过程，并能够利用它来提高他们的设计技能，但我希望他们不需要完全重新学习现有的技能。也许可以（从双方）学习一些效率，但我们不会看到设计师学习当今的生产工作。

在数字供应链中——设计师和制造商如何确保透明度和实时嵌入数据？

简单地说：把所有的信息放在同一个地方，并且都使用同一个道理。一个很好的例子是用于裁剪和缝纫的数字印刷 - 单个 PDF 文件可以包含打印机的信息（要使用的确切颜色、样片的不同等级、要应用的打印、要使用的任何字体）使用）以及需要从印花织物上为切割机切割的轮廓。我们甚至可以将信息放在同一个文件中，说明哪些边缘需要缝合在一起，尽管我们还没有使这种情况变得普遍的解决方案。

您能告诉我们更多关于您最近发布的有关 Aquario 和 Ned Graphics 纺织设计软件的信息吗？

当我的团队在 4-5 年前开始专注于数字纺织品印花工作流程时，我们发现了设计师和制造商的端到端工作流程中的一些差距 - 一些步骤效率低下，以及工具中缺少功能。我们为 Photoshop 构建了一个插件作为概念验证，我们在预发布计划中与受邀测试人员分享了该插件，称为“Adobe Textile Designer”，以测试我们的一些理论并提高我们的理解，同时使 Beta 用户能够将我们的想法应用到他们的工作流程中。

我们了解到的一件事是，尽管我们在数字印刷和制造方面经验丰富，但作为一个行业，我们需要做的是帮助所有用户和组件提高效率——从个人用户和工作室到主要品牌。我们宣布与 Aquario Design 和 NedGraphics 建立合作伙伴关系，他们将推出针对使用 Adob​​e Textile Designer 技术的设计师的产品，并生成与用于制造的 Adob​​e PDF 打印引擎兼容的文件。今天，我专注于与我们的印刷合作伙伴一起提供“后端”解决方案，并分别与设计师解决方案的创建者（例如 Aquario 和 NedGraphics）合作，帮助他们构建更高效的工具来驱动这些生产工作流程。

循环设计从设计师开始——他们如何利用软件来消除浪费？

浪费发生在供应链的许多不同地方——批量生产产品，将其运送到零售商并未能销售——这是一种浪费。这可能是由于设计中的技术问题，或者仅仅是创建了对客户不有吸引力的产品。我确信，您可以想到供应链中可能存在浪费的许多其他地方。现在，如果作为一个完整的系统进行优化，其中一些可能会很有效，但改变一个变量，效率就会下降。

例如，如果我需要 50,000 件产品，也许我可以在很远的地方生产它们，并以每件单位的低成本将它们运送到我的目的地。但如果我只想要 50 或 5 个，我就无法使用相同的供应链解决方案，因为成本由数量少得多的单位分摊。我最好让这些产品离我的目的地更近，即使制造成本更高，因为运输会少得多。

软件也可以在这方面发挥作用，例如，通过包含制造将使用的所有信息来减少错误，这样就不必通过不同的方法进行通信。我们可以使用软件中的可视化工具，甚至在产品制造出来之前就更好地了解产品的外观。对于设计师来说，这并不能消除制作样品的需要，也不能保证产品会畅销，但会减少浪费。

然而，最终，软件将使我们能够在产品制造之前就将其可视化——因此我们不必制造具有每种可能的印刷、每种长度或每种修剪的产品。我们可以将这些相同的工具用于电子商务，以便我们的客户即使没有制造任何产品或持有任何库存，也可以选择他们的选择。由软件支持的准时制造有助于避免大量浪费。

您能否解释一下光谱数据——以及在线和离线色彩管理的未来前景如何？

光谱颜色使我们能够明确地指代颜色。如果我告诉您我想使用 Adob​​e Red，这对不同的人来说可能意味着不同的事情 - 仅名称中没有足够的信息来在任何基材上、在任何照明条件下、使用任何技术准确地再现该颜色。同样，将颜色称为 #ff0000 并不能让我们完全描述在任何技术和设备上再现时颜色的外观。在色彩科学中，我们开发了多种技术来描述色彩，包括色彩空间、参考色彩系统和 ICC 配置文件。光谱颜色是一种根据颜色在不同波长反射或发射的能量来定义颜色的方法 - 它非常详细且准确，可用于考虑不同光线（例如室内和室外照明）的颜色系统。

传统的数字色彩管理使用 ICC 配置文件来引用定义一组颜色的色彩空间，然后使用一组数字（通常为 3 或 4）来索引该色彩空间。如果您描述的是照片中的颜色，或者数字打印机或屏幕可以再现的颜色范围（“色域”），那么这是很好的选择。问题是，如果您想非常准确地表示单一的特定颜色，那么这不是一个很好的解决方案。光谱颜色是引用单一颜色实例的更精确的解决方案。

我们在纺织领域解决了这个问题，通常使用“颜色标准”——颜色的物理样本，可能在丝带或织物样本上，我们给它们命名，设计师可以参考这些样本，他们可能会将标准保留在自己的产品中。 desks 然后用于列出产品中使用的颜色。然后，颜色标准会与工厂共享，并在制造时每当引用颜色名称时进行匹配。将颜色的物理样本运送到工厂的另一种方法是使用数字光谱颜色定义，该定义可用于制造产品，也可用于质量控制来测试合规性。

当我们转向按需印刷时，您会给印刷创意人员或制造商什么建议？

专注于“真相”的单一定义的概念 - 努力消除您交换的信息中的歧义。但与此同时，不要试图将您共享的信息“简化”为最低的通用语言 - 最好是更精确并且不需要交换所有信息，而不是让其进行假设或更糟 - 猜测。我一直在讨论使用 PDF 作为单一容器的好处，该容器可以包含其他流程的印刷和制造信息、视觉信息和元数据。了解 PDF 如何使您的工作流程受益 - 您可以在此处找到更多信息。 https://www.adobe.com/go/textiles

如果你有一个愿望清单——未来会怎样？

我的梦想是这样一个世界：设计师可以以数字方式为产品创建设计，他们可以在屏幕上以全彩方式可视化 - 甚至更好地身临其境。品牌可以使用相同的数字信息来批准设计。客户可以在线查看相同的数字信息，并选择购买。相同的数字信息用于按需制造产品并将其交付给对结果感到满意的客户。

我们已经接近实现这一现实，但它并不常见，更不用说扩展到任何产品了。这并不像我描述的那么简单——合身和感觉当然很重要，而且还会有更多创新。


这场大流行扰乱了我们的工作方式——我认为我们还没有看到所有的余震。 “Web 2.0”出现在 2000 年左右互联网泡沫破灭之后，但它并没有立即出现——花了几年时间才实现。同样，2007-2009 年经济衰退的影响导致 3D 技术大幅增长，但直到 20 世纪中后期才开始实现。我认为在接下来的几年里，我们不会看到这场大流行给我们带来的教训得到彻底改变。

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