6 种可持续印刷实践改变纺织和服装装饰行业格局

纺织行业正在向可持续发展转型。无水数码印花、环保油墨和再生材料等创新技术正在减少浪费。人工智能和自动化技术优化了生产，而循环模式则促进了再利用。消费者对透明度的需求推动了这一变革，使得可持续实践对于面向未来的品牌至关重要。

可持续性已成为纺织服装领域的一股力量，重塑了产品的生产、采购和装饰方式。纺织行业曾因其耗水量、化学品使用和劳动力问题而被视为高影响力行业，如今正处于向更负责任的生产方式转型的核心。印刷业正在经历重大变革。传统的传统方法资源密集且浪费，但技术的进步、更智能的生产系统以及日益增强的环保意识，正在为更可持续的替代方案打开大门。从道德采购到清洁生产和循环商业模式，该行业需要重新思考每一步。全球纺织品标准 (GOTS) 和 OEKO-TEX 认证正在帮助制定标准，而欧盟的“绿色协议”和“数字产品护照”等举措正在提升全球市场的预期。

纺织/服装行业正面临着净化环境的压力，而新一波可持续印花技术正在重塑服装的装饰方式。让我们一起来看看。

1.无水印刷
传统的纺织品印花每米织物会耗费数十升水，其中大部分最终都会被污染。染料升华或涂料印花等无水印花技术则避免了这一问题。这些系统利用热量固化油墨，无需蒸煮或水洗，从而大幅减少用水量并最大程度地减少污染。对于一个以染料流失和水资源浪费而臭名昭著的行业来说，实现无水印花意义重大。

2. 数码直印（DTG）
DTG 的成功不仅仅在于其能够打印全彩、高细节的设计……它比丝网印刷更具可持续性。它支持小批量和按需生产，从而减少库存积压和纺织品浪费。它耗能更少，原材料也更少，而数字印刷的精准度意味着总体上油墨用量更少。

3.环保油墨
传统的塑溶油墨含有聚氯乙烯 (PVC)，需要使用会释放挥发性有机化合物 (VOC) 的溶剂。相比之下，DTG 系统中使用的水性油墨是一种更安全、更清洁的替代方案。它们可生物降解，不含重金属，而且更具可持续性。改用水性油墨的品牌不仅可以减少对环境的影响，还可以向注重环保的消费者传递清晰的信息。

4. 再生材料和有机材料
印刷装饰的可持续性不仅仅局限于油墨。许多印刷厂正在转向使用有机面料（例如全球有机纺织品标准 (GOTS) 认证的棉）或再生材料（例如 rPET）。在可持续纺织品上印刷可以减少服装的整个生命周期的影响。如果与清洁印刷方法相结合，则可以从始至终显著降低对环境的影响。

5.闭环和循环生产模式
最具前瞻性的公司正在将印刷技术融入循环时尚体系，包括回收计划，消费者可以退回旧服装进行再利用或循环利用。这些模式最大限度地提高了服装的利用率，并减少了对原始生产的需求。一些按需印刷的方案从一开始就包含了回收物流。

6.人工智能、自动化和机器人技术
下一波可持续发展浪潮正由智能（人工智能或其他技术）驱动。人工智能正在改变从预测到交付的一切。通过分析实时数据，人工智能可以帮助品牌更好地预测消费者的购买意愿，从而减少生产过剩及其带来的浪费。自动化意味着更少的错误、更低的能耗和更快的周转时间。机器人技术正在逐步完成光学校准和服装卸货等任务，从而减轻人类的负担。

底线
企业正在进行系统性变革以支持可持续发展。它不再局限于孤立的举措或绿色营销——它本质上是企业运营的核心。从产品设计和采购到制造、营销和销售，可持续发展正在成为纺织服装行业运作的战略基础（而不仅仅是一个功能）和支柱。

从无水印刷和环保油墨，到人工智能驱动的自动化和循环生产模式，如今的创新已不再只是表面功夫，而是正在构建行业的基础。这些转变有助于品牌减少浪费、节约资源，并满足消费者日益增长的透明度和责任感期望。

推动这一变化的原因是，购物者更加关心服装的来源、生产方式以及制造商。消费者期待透明度。他们青睐那些重视可持续性、技术支持的可追溯性和道德生产的品牌，这促使品牌投资于更智能、更清洁的系统——不仅是为了提高利润率，也是为了保持竞争力。当自动化与问责制相结合时，将产生一种全新的经营方式。

更重要的是，这些变化正在改变生产的节奏和目的。人们不再专注于大规模生产，而是更加注重设计。这种压力正以前所未有的方式加速行业创新——印花工艺或许曾是时尚界的技术注脚，但现在它已走在了前沿。对于任何着眼于未来的品牌而言，可持续的实践不仅仅是锦上添花，更是不可或缺的。

工具已到位，需求不断增长。谁准备好引领潮流了？

Johnny Shell 是一位拥有近 40 年经验的纺织和服装装饰专家。作为Keypoint Intelligence的首席分析师，他帮助客户分析趋势、预测增长并制定竞争策略。他曾担任 PRINTING United Alliance 技术服务副总裁，负责领导培训项目并担任行业委员会主席。Johnny 是丝网和数字印刷技术学院的会员，是一位公认的思想领袖、演讲者和顶级行业出版物的撰稿人。