Debbie McKeegan 讨论了气候问题意识的不断增强如何推动可持续发展、再循环和环境保护成为许多纺织品制造商的首要任务。

这迫使许多人重新思考使用资源的方法，这些资源曾经非常丰富，但现在变得既稀缺又昂贵。

随着世界对传统纺织品生产所造成的污染的警觉，一些观察家认为，数码纺织品印花所提供的节能、资源敏感型选择是纺织业的唯一出路。

这主要体现在三个方面：

节水：在这里，任何水量都有巨大的节水潜力。

最大的积极贡献来自于基于染料和颜料的印刷系统，每印刷一米可节约 70-80 升水。举例来说，如果这些技术在全球范围内得到采用，则每年可节约超过 2 万亿升水，换句话说，大约是英国年耗水量的两倍（资料来源：DEFRA 2017）。

不过，分散型、反应型和酸性油墨系统的数码印刷用水量也要低得多，虽然节水量较小，但每印刷一米仍可节约 30-40 升左右。

毫无疑问，随着水成本的增加和可用水量的逐年减少，这种潜在的节约对纺织业来说非常重要，尤其是它增强了任何现代可持续产品战略的环保成分。

节约能源：同样，节能效果也相当可观。

数字印刷机平均每印刷一米耗电约 0.14 千瓦，而传统轮转丝网印刷机平均每印刷一米耗电 0.46 千瓦。
这意味着可节省超过 63% 的电力，如果在全球范围内采用，将使纺织业的电力需求减少超过 900 千兆瓦，相当于英国耗电量的三倍（资料来源：DEFRA 2017）。

减少污染：这就是真正的环保效果。

在对纺织印染业的耗水量进行的任何分析中，都没有提到纺织印染业向当地地下水层排放的污染水量之大。

传统丝网印刷是一种液体密集型工艺。使用的油墨分散体以升为单位，而数字印刷中使用的油墨分散体以毫升为单位。

直到最近，这些废物还被排放到当地的地下水位，但随着监管的加强和技术的进步，水污染工厂已经安装完毕，这些工厂不仅安装费用高昂，而且还为企业带来了严重的附加成本。

现在，全世界的品牌都必须转向可持续的供应基地，他们越来越多地寻求减少对环境的影响。与他们签订印刷订单的供应商必须采用高效技术，否则将失去与许多在东方购买印刷品的西方大品牌的市场份额。

变革的另一个驱动因素是交付速度和印刷多样性。随着西部地区采购周期的缩短和效率的提高，印刷供应商必须能够快速交货。只有数字技术才能实现这种供应自由，而东部地区将继续采用单程技术，因为传统上这里是大批量生产的地方。

在最近举办的 ITMA 2019 展会上，绝大多数（超过 90%）的印花系统都是无水数码纺织印花系统，这表明随着可持续发展和气候意识成为 21 世纪印花企业越来越重要的组成部分，这项技术具有巨大的吸引力。

新一代占地面积小的高速复合加工设备现已面世。MS 和 Kiian 展示了 MS Minilario，据说这是目前速度最快的数字扫描印刷机，它使用 Kiian 的低容量可持续油墨集以及联机预处理技术，可提供一步到位的印刷解决方案。

科尼特数码公司（Kornit Digital）的新型 Presto 卷对卷数码印花机也展示了一步到位的解决方案，该印花机还使用获得专利的无水 Neo Pigment® 油墨系统 Robusto® 进行联机预处理，该系统可保证商业牢度，且无任何手感缺陷。

标题：Mimaki TX300P 数字纺织品印刷机，采用混合设置，可直接进行纺织品和转印纸印刷，在一台机器上提供令人难以置信的多样性。 资料来源：FESPA。

这些机器都能以更高的速度进行大规模生产，Mimaki 的 Tiger 1800B、Zimmer 的 Colaris 印刷机和 Magnoroll 涂层装置以及 EFI 的 Bolt 单程印刷机也展示了其他高速产品，它们的印刷速度达到了惊人的每分钟 90 米。Durst 还展示了其先进的颜料油墨系统（颜料油墨中含有粘合剂），该系统可提供一步到位的印刷流程，具有出色的耐洗和耐光牢度，且无需预先涂布。

标题：Durst 还展示了其高级颜料油墨系统（颜料油墨中含有粘合剂），该系统可提供一步式印刷工艺，具有出色的耐洗和耐光牢度，且无需预涂布。 资料来源：FESPA。

惠普展示了用于转印的 Stitch® 打印机，而 Mimaki 则展示了采用混合设置的 TX300P 打印机，该设备可在同一台机器上直接进行纺织品和转印纸印刷。

毋庸置疑，如果没有化学和油墨配方方面的巨大进步，这一切都不可能实现。在这方面，Archroma、Sensient 和亨斯迈纺织品效应公司（Huntsman Textile Effects）提供了突破性的产品，其 Eriofast® 油墨套装可在涤棉织物上进行印花。

所有这些新油墨的设计都是为了在大容量放电的情况下工作，从而满足了行业对更快生产速度的要求。

图片说明：Neenah Coldenhove 的开创性新产品 Texcol（一种数码转印纸），利用创新的新化学成分将墨水转印到天然织物上。 资料来源：FESPA。

最后，创新无处不在，从 Neenah Coldenhove 的开创性新产品 Texcol（一种数码颜料转印纸，可在棉布和亚麻布上印花），到 Technijet 的新 Swift-Jet 机器，该机器采用新颖的喷涂系统，声称可为数码纺织品印花节省 50% 的预涂层水量和能源。

ITMA 2019 为纺织业提供了实现可持续、可再生生产的技术。

清洁生产不再是一种选择，而是至关重要的，随着全球范围内的不断采用，数码纺织印花行业将满足消费者对零影响纺织品的要求。