宽幅数码印刷商希望提高盈利能力和流程可靠性，并让客户和企业主满意。色彩管理和自动化数字工作流程可以帮助实现这三点，甚至更多。(赞助内容)
色彩管理可确保输出质量的可预测性和一致性，提高印刷品的价值，帮助企业主满足客户的期望，并在整个工作流程中减少浪费。
改进宽幅印刷色彩管理的十个技巧
技巧 1：了解数字色彩转换
使用数字设备采集 RGB 图像是常规做法，但图像在到达印刷机之前会经过多次转换。因此，要了解数字图像如何从一个色彩空间转换到另一个色彩空间，以及如何在印前和印刷过程中控制色彩。
提示：2 掌握色彩管理的原则
数字色彩管理以 EFI 和柯达公司的设备配置文件工作为基础，并由国际色彩联盟（ICC）正式确定。ICC 创建了通用的配置文件格式和转换框架，以便设备和计算机操作系统能够一致地转换色彩数据。其目的是简化数字环境中的色彩管理。
秘诀 3：实施特征描述、转换和校准
ICC 的架构包括设备配置文件、用于连接配置文件的色彩管理模块（CMM）、称为配置文件连接空间的通用参考色彩空间、与 CMM 交互以完成所需色彩转换的应用程序，以及将一切整合在一起的操作系统（如 Mac OS 或 Windows）。在此框架内，对设备进行配置文件、色彩数据转换和设备校准，以确保其性能的一致性和可预测性。
技巧 4：了解色彩架构
色彩管理依赖于定义输入和输出设备行为和特性的配置文件。预案定义了输入和输出设备如何捕捉或再现色彩，并指示色彩管理系统如何转换色彩值。预案是色彩管理架构的基础。
提示 5：过程控制
ICC 技术为用户提供了根据业务需求控制数字色彩的工具。例如，可以对 VUTEk GS3250 这样的八色宽幅印刷机进行色彩管理，以扩大公司可以生产的高级作业的范围，如需要卓越色彩质量的美术和展览图形。
提示 6：消耗品
承印物是影响色彩外观的最重要因素。确保有质量控制程序来检查耗材的性能是否一致，是否符合要求。经常测量耗材，定期更新设备和基底资料。在数码领域，油墨的质量控制非常棘手，因为油墨通常是针对特定设备的。测试新的批次以确保质量的一致性，并坚持使用设备制造商提供的油墨。否则可能会导致色彩混乱。
提示 7：环境
色彩管理取决于对印刷厂所有领域的控制。存储很容易被遗忘，但潮湿和极端温度会导致承印物膨胀和起皱，油墨也会分解。温度和湿度会影响印刷耗材的性能，因此要确保对它们进行控制。
技巧 8：数据格式
数据格式经常被忽视，但在色彩管理的自动化工作流程中，数据格式对生产率的影响却是实实在在的。与客户合作，使他们至少提供 PDF-X/1a 或最好是 PDF-X/4 文件，以实现完整的 CMYK 和专色数据交换。有关 PDF/X 的更多信息，请参见 ISO 15930。
技巧 9：质量控制
建立包括印前和印刷部门在内的质量管理体系。以 ISO 9001 质量管理体系的要求为基础，遵循 “计划、执行、检查（测量）和行动 “的原则，了解并纠正问题。
小窍门 10：沟通
企业主、员工、管理层和客户都必须随时了解色彩管理政策、其实施情况和好处。确保各方都了解色彩管理的经济效益，以及为什么采用新程序是值得的。
色彩管理的工作流程可确保作业在第一时间完成，并确保不同设备的色彩外观相匹配。这对于在紧迫的时间内通过多种设备完成的工作至关重要。在周转率高的市场中，自动化是游戏规则。了解如何以数字方式管理色彩是提高控制和盈利能力的一个明显且行之有效的方法。
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