在标牌和宽幅印刷市场,高质量的表面处理对任何项目的成功都至关重要。如果没有按照尺寸准确裁切,或者裁切质量差、不美观,就会给整个应用带来风险。
因此,对于标牌制作商和宽幅印刷公司来说,投资优质可靠的切割机至关重要。扎实的投资可以帮助用户在生产过程中节省大量时间,减少因切割不准确而造成的不必要浪费,并节省与材料使用相关的成本。
2021 年 FESPA 全球印刷博览会

在此,FESPA.com 将为印刷公司和标牌制作商详细介绍一些最新的大幅面切割解决方案,并探讨这些套件能为用户带来的好处。
保证投资回报
Elitron是标牌和宽幅印刷领域切割设备的专家,它是机器人切割和自动化领域的专业制造商之一。Elitron 公司的营销协调员 Caroline Anne Bell 说,该公司致力于最大限度地提高精度、生产力和效率,与客户密切合作,确保他们在生产技术方面处于领先地位。
“贝尔说:”对切割设备的优质投资将经受住时间的考验,并保证投资回报。”投资最新技术意味着我们的客户处于业务的最前沿,能够在最短的生产时间内为客户提供最广泛的产品和解决方案。
“与以往任何时候相比,及时生产都是确保现有业务和新业务的关键。工作运行越来越个性化,时间越来越短,灵活性和反应能力是关键,因此数字大幅面切割是必须的。
Elitron参加了最近举行的FESPA全球印刷展,展示了其最新的切割解决方案。

对于第一次接触数字大幅面切割的客户,Bell说,他们通常对希望系统做什么有一个很好的概念。然而,Bell补充说,一旦他们安装了Elitron,往往会发现由于多功能切割和铣削的可能性,他们能够为客户提供以前不可能提供的新材料和新设计。
“Bell 说:”如果客户投资全自动大幅面裁切系统,他们就能全天候、完全无人值守地进行生产。”这包括输入托盘或堆垛物流、自动纸张装载、图像检测、切割和压痕、卸载、辅助剥离和输出托盘或堆垛物流。
“这样一来,他们就可以竞争那些对上市时间要求极高的工作。另一个好处是节省了人工装卸系统所需的操作员干预成本”。
Elitron拥有一系列大幅面切割系统,以满足不同的生产需求,如固定工作区、传送带工作区和全自动系统。Bell说,从自动化角度来看,Elitron的Heleva纸张装载机和Reversa(独立或在线纸张翻转机)可以轻松完成大幅面物流工作。
Bell补充说,Elitron最新的全自动切割系统Kombo TAV V2在设计上为装载和卸载提供了最大的灵活性。据Bell称,这是唯一能够装载最大达1,555毫米的材料堆的全自动数字切割系统。
“Bell 说:”在许多生产工厂,空间是至关重要的,而在线系统往往无法满足这些要求,也无法提供足够的灵活性。”Kombo TAV V2 除了堆垛高度外,还提供正面和侧面装载和卸载,或两者的混合装载和卸载,因此可以减少整个系统的占地面积,并根据客户的不同要求进行定制。
生产中的重要工序
另一个领先的切割设备专家是 Fotoba,该公司也参加了最近举行的 FESPA 全球印刷博览会,与参观者会面并展示其最新切割技术。Fotoba 可以提供 X/Y 高速联机和脱机横切解决方案,应用范围包括标准户外展示纸,以及高精度壁纸切边对接应用。
“福托巴公司首席执行官 Valter Maddalon 说:”切割是生产中相当重要的工序,因为必须对很大比例的材料进行修剪。”对这种责任重大的设备给予信任,需要高标准的持久可靠性、速度和易用性,并在需要时由出色的经销商网络提供定时支持,而这只有 Fotoba 能够提供。
参观者在 FESPA 全球印刷博览会上看到了新型 Fotoba XLA 170 的实际应用。

“印刷业的关键因素是确保交货期和快速交货;使用 Fotoba 后加工设备有助于满足客户的交货期要求。客户满意,就意味着保证了客户的长期忠诚度”。
Maddalon 介绍了 Fotoba 的最新产品,并指出新的 XLA 170 将为可变尺寸印刷市场带来新的机遇。
XLA 170 能够读取印在介质上的条形码,并自动调整垂直刀片的位置,再加上 X/Y 刀片的图像跟踪功能,Fotoba 称它是世界上第一台全自动 X/Y 裁纸机,能够在无人看管的情况下裁切同一卷纸的精确随机尺寸。
其他功能还包括用户可以轻松设置标准尺寸,同时该机器可以处理最大厚度为 1 毫米的大多数柔性介质,如聚碳酸酯、相纸、乙烯基、自粘乙烯基、PVC、胶片、duratrans、TDF、帆布、层压或封装印刷品等。
“Maddalon 说:”这台新设备能够实现切割过程的全自动随机尺寸切割。”网络印刷工作流程是这台设备的最佳应用,因为当它与印刷机配合使用时,可以按照正确的订单顺序在最短的时间内交货。
经济型解决方案
FESPA 全球印刷博览会还向市场展示了一系列其他大幅面裁切设备。Zünd 展示了其最新的第三代切割机,包括 S3、G3 和 D3 型号。
S3 Zünd 系统被制造商称为 “紧凑、灵活、经济”,具有模块化刀具和材料处理系统,Zünd 称这使得用户可以根据自己的具体要求定制切割机。
同时展出的还有 G3 Zünd 系统,这是一种精密机床,还配有模块化刀具和材料处理系统,用户可根据具体生产要求定制切割机。
此外,D3 Zünd 系统有两根独立运行的横梁,Zünd 称,根据不同的工作,这可以使用户的生产率提高一倍。智能切割机控制器将工作以最佳方式分配给两根横梁,以最大限度地提高性能。
“制造商表示:”凭借创新的双光束系统,D3 为性能设定了新标准。”两根横梁最多可分别配备三个不同的模块,瞬间将吞吐量翻倍。切割机控制器可将作业以最佳方式分配到两根横梁上,确保实现最高生产率”。
Zünd 首席执行官 Oliver Zünd 进一步解释说,铣挖机的模块化特性使其具有多功能性,这将使用户受益匪浅。
“Zünd说:”它们能随时适应不断变化的需求,而且由于采用开放式平台,很容易集成到数字生产工作流程中。”这也是为什么 Zünd 裁纸机可用于多种不同应用的原因,例如图形或包装生产。
“尤其是在这些领域,数字化生产和自动化已成为普遍现象。如今,任何一种生产设备都必须具备灵活性和易于适应个性化需求的特点,我们还在其他重要因素上投入了大量精力,例如使用寿命,当然还有生产率。
“Zünd切割和工具系统的模块化使其具有多功能性。经过多年的发展,我们已经能够提供最广泛、最全面的产品,包括切割、制图/绘图、刳刨、压痕、打孔、冲孔、雕刻、激光切割等。
“由于其模块化设计,现有的切割机配置可以很容易地进行修改和升级。它们可以不断适应不断变化的需求,这进一步有助于延长其使用寿命”。
很明显,在这一市场领域,创新是生机勃勃的,有大量新的解决方案可供选择,新技术的研发工作也在进行中。谨慎的投资将使您和您的企业能够充分利用这些前瞻性的发展,并从一系列市场中承接新的工作。