一段时间以来，直接成衣印花一直处于变革之中–数字化的变革和灵活性的变革。Brother At Your Side 的市场营销主管 Folker Stachetzki 探讨了纺织品印花行业正在发生的变化。
一段时间以来，直接成衣印花一直处于变革之中–数字化的变革和灵活性的变革。
在当今世界，很多事情都是通过网络自动发生的，这些方面在直接成衣印花业务中也越来越明显。机器正在融入数字世界。在各种软件解决方案和应用程序的帮助下，打印机的操作和日常工作流程对用户来说变得越来越容易。许多软件解决方案结合了产品和订单管理以及与电子商务工具的连接。
同时，用户还可以通过分析功能评估和优化生产设施的效率。多个生产基地和打印机可以一起或单独进行评估和监控。还可以对特定时间段进行评估。通过这些关键数据，可以提高生产效率并优化生产。
直接成衣印花转型的另一个主要方面是根据供需情况进行生产。可持续的按需印花为生产和订单数量提供了灵活性。与生产大批量产品相比，更有利可图的做法是对市场做出个别反应，对趋势做出更快的反应，并只生产需求量大的产品。按需印刷提供了对客户做出个性化反应的可能性，无论是大批量生产还是小批量生产。按需印刷不仅考虑到客户的愿望，还考虑到对环境的影响。
按需印花可以防止服装被白白印制，不用就被丢弃。这对生产商来说意味着成本，因为它消耗了材料和生产资源。这也会对环境造成负面影响，因为生产能源被白白消耗，纺织品被浪费掉。按需印花可以大幅减少服装的过量生产，因为只生产所需的服装。这不仅节约了成本，还减少了生产过程中的温室气体排放。不再需要销毁过量生产的产品。
特别是在电子商务领域，由于按需业务的出现，一些新的履行中心应运而生。这样，在技术和合作伙伴的帮助下，货物可以在非常接近目的地的地方生产。这大大减少了浪费、排放、交货时间和成本。制造商有机会在客户所在地生产商品。这不仅缩短了客户的交货时间，而且使销售更加可靠。
直接成衣印花的生产越来越灵活，也越来越适应客户的需求。最低订货量被取消，生产厂家可以根据客户的意愿，从小批量生产到大批量生产。
此外，可印刷的纺织品和服装种类也在不断增加。
其中一个重要部分就是 DTF，即直接到胶片解决方案。在胶片上进行印刷，然后再将其转印到服装上，这给生产带来了巨大的多功能性。有了大型生产商的纺织品印刷机，每台 DTG 印刷机都可以采用 DTF 工艺。只需采取一些措施，就可以将产品组合扩展到 DTF 领域。DTF 印刷可以应用于多种材料，如聚酯、棉、皮革、仿皮、木头、牛仔裤和尼龙。DTF 工艺的另一大优势是可以准备和储存印花。如有需要，只需在后期将图案热压到织物上即可。
DTF 解决方案也在发生变化。从最初的将单张印花布贴在纺织品印刷机的印花板上，到现在的卷对卷解决方案。
两种 DTF 工艺都为生产商提供了各自的优势和灵活性。单张印刷非常适合一次性印刷、需要对图案或设计进行测试、数量较少或空间有限的商店。卷对卷解决方案是长版印刷的最佳选择，因为可以根据需要多次印刷图案，而且印刷作业无需操作员监督机器或更换印刷纸张。卷对卷解决方案可自动运行，并将操作员需要完成的许多单独步骤结合在一起。
纺织品直接印花技术带来的灵活性使生产商能够依赖自己的机器变得更加重要。纺织品直接印花机的可持续性和耐用性确保了可靠的生产。
特别是在在线业务领域，为了按时交货和满足客户的期望，机器不能出现故障是至关重要的。有了长期的打印机，工作流程就能顺利、流畅地发展，并提高效率。如果机器寿命短，生产商就会面临生产损失，可能需要支付维修费用，甚至完全更换打印机。因此，高质量的机器和制造商提供的良好服务也是可取的。如果机器出现故障，制造商提供的服务和支持可以避免长期故障并提供帮助。这些机器还能保证稳定可靠的打印质量。
制造商在生产过程中也应考虑环境因素，并采用可持续的解决方案。随着各种可持续发展法规的出台，在早期阶段就关注生态友好型工艺是非常有意义的。水基油墨和集成消耗部件最少的耐用机器是朝着这个方向迈出的第一步。许多油墨都含有化学物质，例如聚氯乙烯，它不仅有毒，而且对环境非常有害。在水基油墨中，水是与油墨相关的基本溶剂。在干燥过程中，水会蒸发，而颜料会留在纺织纤维上。这一过程对操作者和环境都是安全的。
从这些方面来看，直接成衣印花行业正处于不断变化之中，如何继续发展这项业务，如何出现新的创新，仍然令人兴奋。