Nessan Cleary 讨论了多种类型的纺织品,从天然材料到合成材料,所有这些都需要不同类型的油墨和处理方法。
众所周知,纺织品印刷是宽幅印刷和工业印刷中发展最快的领域之一。部分原因是纺织品印刷实际上是一个总括术语,涵盖了从合成材料到天然材料等几种不同类型的织物,以及从软标牌到运动服、时尚服装和家居用品等各种应用。每一类材料都需要不同类型的油墨,而油墨又决定了所需的预处理和后处理水平。
Durst 为其 Alpha 纺织品印刷机开发了不同类型的油墨。
图片来源:Nessan Cleary。

然而,大多数印刷商都希望油墨能适用于各种纺织品,以增加其应用范围。因此,许多油墨的配方都适用于多种材料。因此,用户应该用他们想要打印的实际材料来测试所有油墨和打印机,并注意油墨的类型可能会影响他们的打印价格。
有些供应商可能会声称他们的油墨可以在无涂层织物上使用,但在大多数情况下,需要进行预处理,以帮助油墨进一步渗透到纤维中,并获得更均匀的效果。预处理可包括多种元素,以达到特定效果。例如,防迁移添加剂可以防止油墨迁移并防止渗色。同样,尿素或乙二醇可以增加织物的含水量,使油墨高度均匀地固着。在某些情况下,添加酸或碱可以促进酸性或活性油墨的反应。其他添加剂还包括紫外线吸收剂,以提高织物的抗晒性、织物柔软剂或硬挺剂,以及抗菌剂,以提供对霉菌和细菌等的抗性–这在 2020 年非常流行!
EFI 公司销售多种类型的油墨,用于其 Reggiani 纺织品打印机。
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喷墨纺织品油墨有四大类。对于大多数宽幅打印机来说,最常见的纺织品墨水是染料升华墨水,这种墨水可以直接印在织物上,也可以印在转印纸上,然后通过加热印在织物上。这种油墨使用水作为载体溶液。升华过程由热量激活,热量会蒸发剩余的水分,使染料变成气态。热量还能迫使聚合物纤维张开,将气体带入材料中,这样当织物冷却时,纤维就会闭合,并将颜色嵌入其中。这有助于织物保持其外观和手感,并能经受多次洗涤。
这种油墨适用于在聚酯和聚莱卡混纺物上印刷,广泛用于运动服装和一些家居装饰应用。几乎所有的软标牌都使用染料升华油墨,这种工艺也适用于将印花转移到硬表面来装饰马克杯等产品。
爱普生提供的这些样品是用一系列油墨打印的,其中包括去年推出的 Genesta PG revo 颜料系列(左图)。
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然而,染料升华属于更广泛的分散染料墨水的一部分。分散染料墨水一般分为低能、中能或高能。染料升华可以归类为低能量分散染料墨水,而大多数分散染料墨水通常指的是高能量版本。与染料升华一样,这种墨水是通过热固定的,最适用于聚酯、聚莱卡和尼龙,但在某些情况下也可用于醋酸纤维人造丝和丙烯酸。分散墨水通常具有良好的耐洗和耐光性,适用于户外应用,包括户外家具,甚至汽车内饰。因此,许多面向服装和家居装饰市场的大批量印刷商都开始使用分散染料墨水。
下一种要考虑的油墨是酸性和活性油墨,我们可以把它们归为一类,因为这两种油墨都是用染料制成的,具有相似的特性。
酸性染料用于羊毛和丝绸等蛋白质纤维的染色,也可用于聚酰胺、羊绒和安哥拉羊毛。丝绸和羊毛也可以使用其他油墨,但一般来说,酸性染料油墨对这些材料的染色效果最好,因为油墨中的染料会与这些材料产生离子键或静电键。
活性染料墨水通常用于棉、亚麻、尼龙和人造丝,它能与织物中的纤维素形成化学键。这种墨水颜色鲜艳,具有良好的耐洗性和耐摩擦性,因为染料分子与纤维结合在一起,而且据说耐汗。
酸性染料墨水和活性染料墨水在使用预处理过的材料时效果最佳。印花后需要蒸煮,这样会产生反应,迫使染料进入纤维。之后必须再次清洗这些印花,以去除油墨的残留物。至少要洗两次,先用冷水洗,然后再用热水洗,以确保所有未固着的颜色都被洗掉。在某些情况下,最好在清洗后通过烘干和熨烫进行加热,以延长印花的使用寿命。
这款 Mimaki TX300P 可同时装载两组墨水,并可直接打印到纸张或织物上。
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最后是颜料油墨,适用于棉和天然纤维,包括聚棉混纺,也可用于亚麻、人造丝、丝绸、羊毛、尼龙和涤纶。颜料油墨使用磨得很细的微小着色剂粉末颗粒和粘合剂,通过加热过程激活。
不过,这种油墨最适合装饰和家具应用,因为在这些应用中,成品织物经受湿洗的机会较少,因为颜料位于纤维顶部,而不是像其他类型的油墨那样嵌入织物中。粗略地说,颜料油墨在色彩亮度、织物挺度和色牢度方面都不如活性染料油墨,当然,个别油墨生产商可能会声称他们的油墨可以避免这些问题。无论如何,颜料油墨更容易操作,因为它不需要与酸性和活性染料油墨相关的蒸汽固色和大量的水洗过程。此外,这种油墨的环保性能也很好,因为它使用的水和热能更少。
不可避免的是,需要在所需的预处理和后处理数量与印刷品的整体质量及其使用寿命之间做出折衷。任何额外的加工步骤都会不可避免地增加成本,但对于价值较高的产品(如丝巾和其他时尚产品)来说,这可能是合理的。在任何情况下,许多打印机供应商都提供油墨选择,这样客户就可以通过运行多台同类打印机来实现业务多样化,每台打印机都配置了不同的油墨组,用于特定的织物和应用。