随着数码技术的发展，丝网印刷在纺织品领域仍具有竞争力，因为它采用了定制和大胆的色彩。主要趋势包括用于短版/个性化的混合喷墨解决方案、利用人工智能提高自动化效率，以及通过节能印刷机、环保油墨和改进废物管理来实现可持续发展。简化工作流程对于未来的竞争力至关重要。
说到在纺织品上印制图案，尽管有许多数字解决方案，丝网印刷仍然是最好的选择之一。它具有合理的成本效益，特别是在较长的印数上，而且能提供各种效果，手感良好，耐洗性极佳。然而，随着数码纺织品印花，特别是直接到服装和直接到薄膜印花的发展，数码纺织品印花正面临着压力。但是，丝网印刷商可以利用一些趋势来保持竞争力。
有迹象表明，服装定制化和个性化的趋势正在加强，这主要是由数码印花的日益普及所推动的。个性化服装–每件服装都是独一无二的–在整个服装市场中仍然是相对较小的一部分，而且主要是围绕特定的活动，如贸易展或鸡尾酒会，因为这些活动的印数可能很短。另一方面，定制也在不断增长，即对相同的设计进行调整，以创建具有自己 SKU 的特定订单。这可以是简单的改变配色方案。例如，英国国旗图案可以印上红白蓝三色。也可以用单色，甚至是明亮的霓虹灯来复制，所有的设计和印前工作在单次印刷中都是相同的。这得益于围绕单一设计推出限量版的趋势，每种设计都能吸引更高的价格。
同时，人们在选择服装时也趋向于大胆、鲜艳的色彩，以帮助自己脱颖而出。丝网印刷油墨非常适合这一趋势，并可与特殊效果油墨（如夜光油墨和纹理效果油墨）搭配使用。
迄今为止，数码印刷的主要影响是增加了对快速交货的需求，客户几乎在订购后就能尽快拿到货物。与此相对应的是，零售商希望减少库存，新订单几乎可以在一夜之间送达。这意味着实际订单增多，但每份订单的生产周期缩短。这反过来又迫使丝网印刷商提高效率，加快生产速度，缩短周转时间，并尽可能地将订单集中在一起，以实现规模经济。
作为其中的一部分，丝网印刷最明显的趋势之一是采用更多的混合解决方案，将喷墨装置集成到转盘中。这可以让用户在一条印刷生产线上同时利用两种技术的优点，而无需投资额外的机器。最常见的方法是将四色喷墨装置集成到椭圆形设计中。这种设备本身可以按需生产个性化设计，但成本效益只适用于相对较短的生产周期。当数字设备用于调整较长批量的设计时，混合设计才能真正发挥其作用，例如添加姓名以个性化 T 恤，或在设计中添加精细线条和微小细节。图案的其余部分可以采用丝网印刷，这样既可以设计出大胆的彩色图案，又可以利用较长印数时成本较低的优势。
我们将不可避免地看到更多自动化的应用，即使是像丝网印刷这样相对手工的工艺。推动这一趋势的因素有很多，其中包括劳动力成本的上升，尤其是在较发达国家，但这也影响到新兴经济体。这一成本还包括培训员工的费用。除此之外，许多印刷服务供应商表示很难找到并留住新员工，许多年轻人显然担心印刷业无法为他们提供长期的职业发展机会。自动化往往被视为解决这些问题的一种方法。
然而，自动化的真正优势在于消除人为错误，并产生易于在未来工作中重复的结果。当然，如今的自动化还包括一些人工智能，这在配色和将油墨与特定基材混合方面特别有用。人工智能在预测维护问题方面也很有帮助，可以更加积极主动地进行维护，减少故障和服务呼叫。这一趋势还体现在印前和工作流程上，印前和工作流程更加强调将更多的作业推向印刷机。
可持续性
印刷业的各个方面显然都更加注重可持续发展，这也包括丝网印刷。这包括许多不同的方面，其中包括使用较少能源的新一代印刷机。一些制造商还推出了纯电动丝网印刷机，无需维持气压系统，以降低能耗。Anatol 和 Roq 在今年柏林举行的上届 Fespa Global 活动上都展示了这种机器。
人们还需要更环保的水基油墨和放电油墨，这些油墨应不含有害化学物质。与更常见的塑溶胶油墨相比，这些油墨还能带来更柔软的触感，这也是消费者在体验过 DtG 印刷后所期待的。这些油墨还应该更容易清洗，减少对清洁液中有害化学物质的需求。
我们还可以预见，使用更易于回收的材料来生产屏幕和框架将受到更多关注。印刷商还应注意减少用水量，减少能源消耗有助于降低碳足迹，同时也具有良好的经济效益。
然而，影响可持续性的主要因素无疑是所使用的基材。这里的情况比较复杂，大多数人认为所有纺织品都很容易回收。实际上，有许多因素需要考虑，包括材料生产过程中的碳足迹、可回收性或可生物降解性、材料的功能性和成本，因此没有简单的答案。
总之，在适当的地方采用数字技术，利用丝网印刷和各种油墨的优势，将有助于印刷服务供应商保持竞争力。但最重要的趋势应该是改进订单接收和工作流程，以便在较短的印刷周期内提高效率。