Kornit Digital 和 Fashion Enter LTD 在伦敦市中心推出 Fashtech 创新中心。黛比-麦基根（Debbie McKeegan）分享了科尼特数码公司如何利用最新的数字技术，结合数十年的缝制生产技能，成功创建了一个智能制造中心。该项目实现了智能制造，开创了按需可持续生产的新时代。
当我们谈论近岸或近距离生产时，总会有一个不言而喻的事实。缝制生产（业内人士称之为 CMT）–及其本地可用性。纺织品一经印制，总是要经过裁剪和缝制才能成为最终产品。过去两年的供应链挑战暴露了缝制技能的差距，并进一步凸显了英国本土制造知识的严重匮乏–这使得任何数量的缝制产品都很难实现重新生产。
这是西方的问题，也是我们自己造成的问题。不过，也有例外。纺织业在历史上曾为一个制造区提供了广泛的技能人才。莱斯特就是一个很好的例子。现在仍有一些工业缝纫社区。这些社区往往隐藏在传统企业（时装和家居用品）中，在过去 30 年里，当大批量生产转移到海外东部地区时，这些社区度过了艰难的时期。
这些技能就在英国，多亏了珍妮-霍洛韦（Jenny Holloway）和 Fashion-Enter LTD 的团队，这些宝贵的生产技能才没有失传。事实上，这些技能正在得到培养，并被引入新的生产方法、新的商业模式和智能制造中心。再加上科尼特数码公司的按需数码纺织品印花技术，就能将供应链联合起来，最终实现印花和缝制产品的按需生产。
Kornit Digital 和 Fashion Enter LTD 在伦敦市中心成立了 Fashtech 创新中心。这是一个大胆之举，也是一个明智之举。它将两个变革者汇聚于一地。
珍妮-霍洛韦（Jenny Holloway）于 2006 年成立了 Fashion-Enter 有限公司，这是一家非营利性的社会企业，其目标有两个：提供卓越的英国制优质服装生产，以及成为卓越的培训和发展中心。
到目前为止，该公司在哈林盖、伊斯灵顿、莱斯特和威尔士的四家工厂共有 200 多名员工。Fashion Enter 在伦敦和威尔士新镇的两家工厂每周生产多达 3 万件优质服装。客户包括 ASOS、N Brown、I Saw It First 和 Risdon and Risdon。Fashion Enter 是英国唯一一家在道德和技术 Fast Forward 审核中处于领先地位的公司，同时也通过了 SMETA 审核。
时装工作室成立于 2008 年，负责制作初样、打样、封样、分级以及从 1 件到 300 件的小批量产品。此外，还提供无需制作样板的打样服务，如印刷样板。
珍妮-霍洛韦（Jenny Holloway）于 2006 年成立了 Fashion-Enter 有限公司，这是一家非营利性的社会企业，其目标有两个：提供卓越的英国制优质服装生产，以及成为卓越的培训和发展中心。
他们的培训学院在设计选择、打标、分级和生产的许多方面教授并使用 CAD CAM。三维可视化技术越来越多地用于选样，但买方主要还是需要缝制样品。
科尼特数码纺织品印花技术的加入和此次工业合作是重要的一步，为行业提供了智能制造的基准。
时尚-安特公司首席执行官珍妮-霍洛薇（Jenny Holloway）在科尼特数码快印技术创新中心启动仪式上说：”这个创新中心使我们能够在一个单一的地点完成整个端到端的生产流程。”按需印花的好处在于没有最低要求，因此我们可以只生产一件服装，也可以在所有地点以相同的固定成本每周生产多达 30,000 件服装。在这里，我们还可以向后代传授生产服装的正确方法，以满足今天的需求，将浪费降到最低–这既合乎道德，又可持续发展。这就是时尚和纺织业的未来。
科尼特数码公司（Kornit Digital）是可持续时装按需数码和纺织品生产技术的全球市场领导者。公司通过端到端解决方案（包括数码印花系统、油墨、耗材以及管理工作流程和执行的整个全球生态系统）为时尚界编写操作系统。科尼特数码公司总部位于以色列，在美国、欧洲和亚太地区设有办事处，为全球 100 多个国家和地区的客户提供服务。
“我们很高兴能在新的 Fashtech 联合创新中心充分展示这些技术，并将按需制造带回英国本土。
“Kornit Digital 欧洲、中东和非洲区总裁 Chris Govier 表示：”通过与 Fashion Enter 等领先企业合作，我们的合作伙伴生态系统在全球范围内不断发展壮大，企业正在认识到可持续、按需数字生产的强大功能及其带来的无数固有优势。
“我们很高兴能在新的 Fashtech 联合创新中心充分展示这些技术，并将按需制造带回英国。无论您是品牌商、服装供应商、定制面料供应商，还是创意设计师，如果您想知道如何应对下一个重大的市场颠覆、发展产品线、创建一个更环保、更负责任的生产车间，或者只是想减少浪费，创新中心都将帮助您实现这些目标。”