运动服装制造的最新技术将继续推动创新，并颠覆这一不断扩大的行业的传统工艺。2023 年，该行业将经历一场变革，印花机械、软件、工艺和材料的进步将发挥关键作用。
作为一个行业–在预测期内，全球运动服装市场的复合年增长率预计将达到 4.20%。2024 年，全球市场估值可能达到 3150.354 亿美元，到 2034 年将达到 4756.897 亿美元（Future Market Insights）。
运动服通常由各种材料和混合物制成，最常见的包括聚酯纤维、尼龙和氨纶。这些合成纤维轻便、耐用、吸湿排汗，是运动服装的理想选择。材料科学的新发展正在推动系统性变革，用高性能的回收纤维、天然纤维和混纺材料取代合成纤维。
本技术评论将深入探讨一些正在重塑运动服生产和定制格局的最新创新技术，重点关注印花技术、面料和工艺。
DTG（直接成衣）印刷技术
在这一年里，DTG（直接成衣）印花一直致力于克服在运动服装最常用的纤维–涤纶和氨纶–上印花这一长期存在的问题。以前，印花质量和牢度性能都很差，而 2023 年，各行各业都推出了优雅的解决方案。
Kornit Digital 公司表示，他们的 “MAX Poly 技术解决方案非常适合为按需定制涤纶运动服创造无限新机遇。Atlas MAX Poly 可以实现浅色和深色涤纶印花的卓越品质。染料迁移和烘干后开裂都得到了缓解，即使印上厚重的图案，织物也能保持柔软的手感。现在，这项技术为直接涤纶印花带来了新的功能，可以用最可持续的方式印出鲜艳无比的色彩，甚至是霓虹色。
“在这一年里，DTG（直接成衣）印花的重点是克服在运动服最常用的纤维（涤纶和氨纶）上印花这一长期存在的问题”。
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走在创新前沿的理光表示，新型 “Ri 4000 配有新开发的增强剂（预处理）液体和油墨，可轻松实现在 100% 聚酯纤维材料和高聚酯纤维混纺材料上的印刷，从而实现客户的业务增长目标。通过内置的增强技术，RICOH Ri 4000 消除了手工预处理质量不稳定的问题，实现了最高的工作效率。RICOH Ri 4000 的最新技术可提供定制生产，并以合理的价格为有涤纶运动服印花需求的企业用户提供工业服装印花。
DTF（直接制片）技术
直接成膜印花适用于重型运动服、外套和服装配件。
最近推出的 2023 年兄弟 GTX Pro 系列 DTF 打印机表示：”凭借先进的技术和友好的用户界面，这款打印机可提供卓越的打印质量和快速的生产速度。兄弟 GTX Pro 系列专为处理大批量打印而设计，同时确保准确的色彩再现和耐用性。该打印机具有超大的打印区域，可提供最大的设计可能性。它还采用了兄弟专有的墨水技术，可确保色彩鲜艳、耐洗和打印持久。兄弟GTX Pro系列DTF打印机既适用于小型企业，也适用于大规模生产环境。
来自 M&R 的 QUATRO™ 直接到膜（DTF）转移印花系统是其最新的印花解决方案，可提供高品质印花和高价值。M&R 表示：”由于一些显著的趋势和技术进步，印花服装装饰行业继续快速发展。M&R QUATRO (DTF) 转移印花系统是一种现代化的高效方法，可将鲜艳、高质量的耐久图像应用到各种服装和织物类型上”。
“DTF “工艺首先是在电脑上创建数字设计。设计完成后，使用专门的数字喷墨打印机，使用青色、品红色、黄色、黑色和白色颜料水性喷墨墨水，将设计打印到特殊的 PET 薄膜上。打印完成后，趁墨水未干，在打印区域涂上一层粘合剂，为转印做好准备。粘合剂涂抹完毕后，薄膜、墨水和粘合剂的最终结构会立即通过高效红外线干燥系统进行固化，使墨水和粘合剂融合，从而实现墨水和织物之间的牢固粘合，确保打印效果持久耐用。
染料升华技术
Mimaki 染料升华打印机与 Nopinz 公司的 EarlyVision 服装设计和可视化软件一起，正在 为一些世界顶级自行车队和业余选手制作速度服。
Mimaki 的两款旗舰染料升华打印机 TS300P-1800 和 TS55-1800 都配备了在骑行服所需的各种技术织物上进行打印的功能，并能再现色彩以满足客户的期望。
Nopinz 使用的 EarlyVision 产品声称 “可实现大规模定制和按需生产的高效工作流程”。其系统简化了从设计到生产的工作流程，使设计师能够专注于设计，并根据电子商务订单创建可自动生产的嵌套就绪文件。
爱普生新开发的机器和墨水表明，”SC-F9400 在设计时就考虑到了效率，即使在印刷运动服装的浓色时也能保持高输出，而且 SC-F9400 的墨袋容量更大，可以保持更长时间的运行。SC-F9400 的最大印刷速度为 108.6m2/h，可实现快速周转。更新后的设置提供了更低的张力和更精确的套准，通过使用重量更轻的升华纸，提高了占用率并降低了总拥有成本（TCO）。”
染料升华转印纸的开发不断应对行业挑战，并提高性能、效率和可持续性。Coldenhove 公司的Jetcol®长期以来一直被视为数码染料升华行业的基准。他们的Jetcol®产品是一种具有极高转印率的涂布升华纸。
Coldenhove 表示，这种基材对运动服装的理想印刷率高达 97%，并补充说：”Jetcol® HTR1000 仅为 66 克/平方米，是Jetcol®Original 系列中最轻的纸张。这种纸张专为速度较快的绘图仪而设计，运动服装行业最常使用水性升华油墨。Coldenhove 的Jetcol® HTR1000 纸张可以处理高达 240% 的油墨覆盖率，并具有一系列独特的性能，例如可以印刷广泛而明亮的色彩范围、精细的细节印刷，最重要的是质量稳定。
“正是这种质量使您在每次印刷作业中都能获得相同的效果，为您的生产带来更多的可预见性”。Coldenhove 在荷兰发明了数码染料升华打印纸，其Jetcol®纸张于 1998 年获得专利。
运动服印花织物
材料科学不断推动纺织品的创新，随着纺织业逐步走向循环经济，需要新的材料来完成循环模式。
例如，纤维开发商 Teijin Frontier 最近推出了用于户外运动的无缝针织服装新系列 Microft AR，并将其命名为 “Microft AR”。该公司将该系列描述为 “兼具保暖性和舒适性，并具有极高的功能性”。该公司将在 2024-2025 年秋冬季推出 Microft AR，并预计在 2026 财年将售出 10 万件。
“材料科学不断推动纺织品创新的发展，随着纺织业逐步走向循环经济，需要新的材料来完成循环利用模式”。
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“该服装采用100%回收涤纶制成，以专有的Deltapeak高性能涤纶长丝纱线为芯。帝人公司称，这种纱线可形成高密度的环状结构，提供良好的提升和膨体隔热性能，同时防止纤维脱落。其性能包括吸汗性、速干性和高透气性。这种服装还具有高度的可压缩性，可折叠成很小的尺寸”。
COOLMAX®EcoMade PRO 技术来自莱卡，莱卡公司表示：”这种特种聚酯纤维由 100% 再生资源制成，集吸湿排汗、快速干爽和卓越的透气性于一身，为所有高强度的最终用途提供更高水平的舒适性。COOLMAX®EcoMade 技术具有与COOLMAX®品牌相同的可靠降温性能，但它是由 100% 再生资源制成的，有助于保护环境。具有环保意识的消费者也会喜欢这种聚酯纤维，因为它可以用 100% 的纺织废料或回收的 PET 瓶制成。无论哪种选择，都能提供永久的吸湿排汗性能”。
运动服印花生产软件
随着个性化产品和定制生产加速发展，以满足消费者的喜好，自动化软件的使用和数字设计软件的新发展正变得重点突出、高度细化，以应对按需生产的挑战。
Clo3D 公司的开发人员打出的宣传口号是 “设计更聪明”，他们说，使用他们的软件，”可以通过将设计附着在规定的化身上，以虚拟三维格式制作运动服装。具体做法是将二维设计制作成虚拟图案，进行数字缝合，然后将其贴在头像上。然后，软件就会施展魔法，制作出极其精确和生动的虚拟服装，并可在屏幕上 360 度旋转观看。Clo3D 强大的模拟引擎允许设计师在打印前创建无数层次和复杂细节”。
该领域的另一家专业软件公司是Browzwear，该公司表示：”我们与科德宝公司的合作使我们能够制作运动印花服装，并获得30多种科德宝最流行的梭织、纬纱和无纺衬布，应用范围十分广泛。针对运动服装、时装和衬衫的三个数字图书馆为设计师提供了一种快速简便的方法，让他们找到合适的解决方案，为服装增加结构、支撑和稳定性，并确切地看到他们的虚拟作品的外观、悬垂性和合身性是如何在逼真的三维环境中准确呈现出来的。
全球运动服装市场预计将从 2023 年的 1938.9 亿美元增长到 2030 年的 3056.7 亿美元（Research & Markets），到 2034 年将达到 4756.897 亿美元（Future Market Insights）。运动服装装饰在这一行业中占有重要份额，随着众多技术的进步，未来的前景确实一片光明。
在整个行业中，定制化和个性化正在推动运动服装行业的系统创新和数字化。
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