机器人自动化和数字粘合剂正在彻底改变服装业。CreateMe 等公司正在用基于粘合剂的装配取代传统的缝纫，这种装配速度更快，对熟练劳动力的依赖更少。这项新技术实现了本地化、按需生产，大大减少了行业对环境的影响，促进了未来的可持续发展。
数十年来，服装业一直建立在由人力驱动的复杂的全球供应链之上。缝纫机的嗡嗡声是时尚生产的典型背景音乐。然而，这种传统模式在现代需求的重压下正变得捉襟见肘：对速度、可持续性和熟练劳动力的需求。随着该行业面临着巨大的技能差距、高员工流失率以及过度生产的环境成本，一个新的问题出现了：如果我们可以不用一针一线来制作衣服，那会怎么样？
这不是未来主义的幻想。这是由 CreateMe 这样的公司正在设计的现实。CreateMe 是一家总部位于美国的技术公司，是服装装配自动化的先驱。通过用数字粘合剂代替线，用机械臂代替缝纫机，他们不仅优化了流程，还从根本上重新定义了服装的制作方式。我们采访了 CreateMe 的创始人兼首席执行官 Cam Myers，以了解最终能将服装制造带入自动化时代的技术。 点击此处收听播客。
粘合剂的优势：超越针和线
服装生产自动化的核心挑战一直是缝纫的复杂性。”迈尔斯解释说：”缝纫需要惊人的灵巧性和技能。这种对高技能劳动力的依赖造成了瓶颈，尤其是在美国等缺乏此类专业人才的地区。熟练缝纫工的培训时间可能很长，通常需要 15 天左右，这给招聘和留住人才带来了巨大挑战。
CreateMe 的解决方案是完全避免缝纫。”迈尔斯说：”我们专注于使用粘合剂而不是缝纫来实现服装装配的自动化。这种转变是变革性的。通过使用粘合剂，装配过程变成了静态装配，从而更适合机器人自动化。其结果是，数字化驱动的系统大大减少了对人工技能的要求。据迈尔斯称，新工人只需一到三天就能接受基于粘合剂的系统培训。
这不仅仅是效率的提高，更是一种模式的转变。该工艺的运行速度是传统缝纫工艺的 10-20 倍，并且是数字控制的，就像现代印刷一样。这使得按需生产成为现实。
技术：机器人、动态工具和智能粘合剂
那么，它是如何工作的呢？CreateMe 的工厂里没有缝纫机，而是采用了先进的线性传送平台系统。机械臂在软件的指导下精确地执行特定的任务，软件可以随时进行调整。”迈尔斯指出：”该系统设计灵活，可以处理高混合和高流量生产。
一项关键的创新是使用动态工具。他们的系统可以自动调整，而不是针对每种服装尺寸要求不同的物理夹具。这大大降低了工具的复杂性，减少了在不同生产运行之间切换所需的时间，简化了整个生产流程。
粘合这一切的 “胶水 “就是粘合剂。CreateMe 使用市面上的粘合剂，但也与华威大学合作开发了一种新的专有粘合剂，从而突破了粘合剂的界限。这种创新不仅对性能至关重要，而且对可持续发展也至关重要。
将可持续性融入生产线
服装业对环境的影响是一个紧迫的问题，从全球运输中的碳排放到堆积如山的未售出服装被送往垃圾填埋场。CreateMe 的自动化、本地化模式可迎刃而解这些问题。
“迈尔斯解释说：”我们的粘合剂可以通过加热来去层压，从而使服装的回收变得更加容易。众所周知，传统服装很难回收，因为缝合线和混合材料必须费力地分离。CreateMe 的技术简化了拆卸过程，使废物流更加清洁，就像使用粘合剂分解电子废物一样。这一过程避免了拆解过程中通常需要的有毒化学品和高能耗。
此外，通过实现本地化生产，品牌可以在更靠近消费者的地方进行生产。这不仅减少了与运输相关的碳足迹，还使供应链反应更迅速，减少了导致 30-40% 清仓率的生产过剩。
商业现实与未来可能
CreateMe 已经将其技术商业化，从生产女式内衣开始，每小时可生产 220 件。该公司目前正在扩大规模，以应对 T 恤衫等更复杂的服装，这证明了其平台的多功能性。
虽然高端定制时装可能始终依赖工匠的手艺，但自动化技术将为主流时装开辟新的创意途径。”迈尔斯说：”品牌对使用我们的技术提供特定的设计解决方案很感兴趣，比如简约外观和无缝织物层叠。机器人技术的精确性和粘合剂的独特性能为设计师开辟了新的工具包，使以前传统缝纫不切实际或不可能实现的创新成为可能。
服装制造的新蓝图
卡姆-迈尔斯描绘的是一个截然不同的服装行业。他所看到的未来不是要完全取代离岸生产，而是要创建一个更加平衡的 “矩阵式供应链”，将在岸、近岸和离岸生产融合在一起。
通过将生产基地搬到本土，品牌可以实时应对潮流趋势，大幅提高销售率，并在运营过程中减少对环境的影响。CreateMe 的方法与分布式、按需生产的宏观趋势完美契合，为更加灵活、高效和可持续发展的未来提供了蓝图。将世界上历史最悠久的行业之一自动化的征程是雄心勃勃的，但对企业、消费者和地球而言，潜在的回报是巨大的。
时尚的未来确实是通过一针一线的自动缝制结合起来的。