自 20 世纪 80 年代以来，等高线切割贴纸是第一个进入主流市场的数字印刷应用。Sonja Angerer 探索了打印和切割的历史、其在今天的意义以及未来的发展方向。
如今，许多打印和切割应用只是一种商品。1980 年，第一批绘图仪和切割绘图仪进入欧洲，在当时这些设备被认为是高科技产品。许多机器来自日本，价格昂贵，但字体和形状的输出范围非常有限。
无论如何，这些早期的绘图仪立即获得了成功，并成为许多本地企业的基础，从贴纸生产到汽车包装服务。在图形艺术的历史上，数字数据第一次可以瞬间变成印刷品或剪切形状，而不需要昂贵的切割和印版。随着计算机和计算能力的普及，绘图仪和切割机能够切割任何形状。
然而，”印刷和裁剪 “仍局限于柔性介质。即使是 “数字化 “的工作流程，仍然需要大量的手工劳动，因为需要将印好的纸张传送到裁切机上，然后将基于矢量的裁切线装入机器，并在相当复杂的过程中根据印刷输出进行调整。
快速发展到 2010 年代，平板印刷越来越受欢迎。用于硬质介质的紫外线固化油墨得到广泛应用，各种轮廓切割应用也受到印刷买家的青睐。自 2000 年以来，Zünd 或 Esko 等公司的数字切割和铣削台已广泛应用于各行各业。激光切割机已经开始用于标牌制作，因为在切割 Perspex 时，它们可以提供清晰的抛光边缘。带有电动 X/Y 切割或激光头的真空工作台几乎可以切割任何材料，包括泡沫板和蜂窝。
打印和剪切应用的过去和现在
即使是早期的卷筒或片材切割绘图仪，也能将各种白色、印花和彩色乙烯基设计成精美的应用，如贴花、标签、赛车条纹、汽车包装以及标牌。当用于数字切割机的植绒和柔性箔出现后，切割机为服装装饰提供了一个新的世界。
如今，有了功能强大的数字切割台，就可以生产各种产品，例如短版或一次性 POS 应用、包装甚至家具。然而，在大约 5 年前，这主要还是一个半自动化的过程。因此，许多印刷商不得不以高昂的劳动力成本维持庞大的精加工部门。
但是，随着利润的缩减和周转时间的缩短，第一波自动化浪潮席卷了印刷和裁切工作流程。其主要目标是将裁切生产线与印刷 “重新结合”，这意味着无需人工操作。这方面的典范可能是罗兰 DG TrueVis系列等印刷与切割组合设备，因为印刷好的卷筒材料可以在打印机中进行轮廓切割，无需耗时的装载和卸载。
在第二轮打印和裁切自动化中，推出了具有移动带表面的裁切台。此外，大多数品牌的数码印刷机都推出了用于刚性介质的堆叠和卸载装置以及裁割台。Mutoh和HP等公司推出了用于卷对卷生产的 “Print 2 Cut “解决方案，将两台机器（一台打印机和一台裁切机）紧密集成在一起。如今，几乎所有 RIP 都可以将切割线移交给卷对卷切割机或切割台。
一浪接一浪的打印和剪切自动化
2018 年，在打印和切割自动化的第三波浪潮中，Océ 和Zündint等制造商推出了协作机器人，与人类一起完成重复性的必要任务，如从工作台上收集轮廓切割好的货物，并按形状将它们分类到不同的篮子里。
如今，第四次印刷和裁切浪潮的重点是整体印刷生产自动化。中欧的印刷生产似乎正在向完全数字化的工业化流程转变。从公司网站到报价管理、数据交付、印前、印刷和印后加工，再到物流和结算，都可以看到这一点。Caldera Nexio和 StreamLive、HP Site Flow或EFI Fiery 工作流程套件等软件套件有助于实现这一流程。不过，许多公司也会投资定制解决方案，将原有的软件点连接到一个统一的高度自动化的工作流程中。
印刷与剪裁的未来是怎样的？
由于许多 B2B 应用至少还有几个月的低需求期，打印和裁切将凭借其生产 “真实物品 “的独特能力大放异彩，因为这些物品可以很容易地销售给最终消费者。从汽车和墙面装饰到贴花、服装和包装盒，再到个性化礼品和家具，短版印刷甚至个性化的高利润应用都有很多机会可以挖掘。
网络商店比以往任何时候都更容易接触到世界各地的客户。这意味着，巧妙的印刷和裁切应用不仅为印刷商提供了在危机中适应和生存的机会。它们还带来了大量利润丰厚的新商机。