
Debbie McKeegan 介绍了数码纺织品印花的历史和当今的数码纺织品技术。
让我们来回顾一下–我们常常忘记,在追求高质量印花的同时,数码纺织业已经走过了漫长的道路。我们也忘记了,今天我们唾手可得的技术,是随着纺织业的发展而发展的,是为了满足不断变化的市场需求而灵活运用的。谁能想到,二十多年后的今天,我们生活在一个按需生产的世界里,即时满足、定制和个性化已成为日常生产的一个要素?
2000 年代初,扫描多道机的数字纺织品印花速度很难超过每小时 50 米,而旋转丝网印花对于年印花量超过 300 万米的纺织品印花企业来说则是至高无上的。大约十年后,我们才开始看到高速生产的未来,而随着新十年的到来,2010 年印刷和油墨技术开始融合,真正的生产力革命开始了。
说明Lario 单通道纺织品打印机由 MS 于 2012 年推出。图片来源:MS Lario。
单程纺织品喷码机于 2012 年面市,当时唯一的移动部件是织物本身,而不是织物和喷头。由 MS 推出的 Lario 为新技术时代的到来奠定了基础,其在大批量纺织品生产中的运行速度前所未有。这台全球首台单程数码纺织品印花机的首次亮相,永远改变了数码纺织品印花的模式。
它挑战了轮转印刷机的世界,生产速度达到每分钟 75 米,而且丝网印刷的缺点很少。在这一突破性发展之后的几年里,其他主要数字印刷机制造商也相继推出了单程印刷机。
2015 年,柯尼卡美能达推出了 1.85 米宽的 Nassenger SP-1,其打印速度为每小时 1,500 至 6,000 米(取决于分辨率)。其 1.6 米宽的喷头模块采用柯尼卡美能达专有的墨水喷射控制技术,允许小、中或大墨滴尺寸,因此打印机可以选择更高的分辨率来打印精细图案或色彩渐变。
说明:SPGPrints 于 2015 年推出单程喷墨打印机 PIKE。图片来源:SPGPrints。
2015 年,SPGPrints 还推出了 PIKE,为高速单程数码纺织品印花设定了新的性能标准。PIKE 基于 43 个印花头组成的全宽度阵列,保证了最高的净生产率。这些数字印花头采用了高度精确但用户友好的印花杆技术,包括专用电子设备以及 Archer® 技术:墨水调节和输送系统。PIKE 为使用 SPGPrints – PIKE 墨水进行了优化,这是专门为实现最高质量和性能而开发的一系列新型高性能墨水。
最后,2015 年,来自中国的 Atexco Vega one 面世。Atexco 的单程 Vega One 高速喷码机可实现 80 米/分钟的喷印速度,日产量可达 8000 至 10000 米。高精度打印头喷嘴的打印像素可达每英寸 1900 个。
随着时间的推移,上述每种技术都在不断发展,以提高效率和增加现有油墨技术的差异。
图片说明EFI Reggiani BOLT 荣获 2020 年 Intertech 奖。图片来源:EFI-Reggiani。
随后在 2018 年,EFI Reggiani BOLT 问世,据说它处于技术的最前沿:提高了生产正常运行时间和可靠性,具有高性能、无与伦比的印刷均匀性和准确性,以及卓越的打印头寿命和最低的维护需求。BOLT 的生产速度超过每分钟 90 米,因此获得了 2020 年 Intertech 奖,评委们认为这款单程喷墨纺织品打印机有可能彻底改变印花织物的世界。
然而,在此期间,扫描设备也取得了进步,速度提高到每小时 800 米以上,因此在选择哪种技术时,判断变得更加微妙。与轮转丝网印刷相比,主要的节约在于丝网雕刻和丝网存储,以及周转速度,以满足要求越来越高的客户群。
与设计变更和生产速度相近的扫描设备相比,判断选择哪种技术成为一个更大的考虑因素。为了评估最佳用途,任何商业模式的出发点都必须是预测的年米数和运行长度。
现在,人们普遍认为,只有年印刷量超过 400 万米的企业才应选择单通道设备,尽管扫描设备在 1,000 米以内的运行长度具有竞争力,但超过这一长度后,单通道设备的成本效益会越来越高。
单程机器结构中最大的成本之一是喷头的数量,这仍然被视为一个主要缺点,无论是从更换故障、磨损还是一般维护的成本来看都是如此。喷头的单一成本在经济和操作方面都是影响机器整体价值的一个重要因素。在研究单程机器的应用和成本时,必须考虑到所有这些因素。就其本质而言,它们使用了数以百计的昂贵喷头,而扫描机器可能只使用四个喷头。
这使得单程印刷机的成本甚至超过了旋转式印刷机的成本,而且往往需要最大限度地提高效率,印刷商不得不24小时轮班运行机器,以收回投资。
尽管如此,单道印花机在大批量纺织品印花市场上还是取得了长足的进步,因为它在经历设备更新周期的同时,也适应了客户的新要求–交货速度、设计多样性和环保工艺。
在 ITMA 2019(所有五款单程印刷机均在此展出)上,EFI 宣布 Bolt 已在全球安装了 30 多台设备,MS 表示其 Lario 印刷机目前已在全球安装了 “数十台设备”,到 2021 年 2 月,MS 表示其设备的印刷量已超过 7.25 亿米。
对于每台成本高达数百万美元的机器而言,这是一项重大成就。在过去的十年中,单程数码印花机不断发展和成熟,各大洲的大批量纺织品印花厂都采用了这种可行的产品。
单通道的确为纺织业提供了一种大批量数码纺织品印花的工业解决方案。单程印花会取代轮转印花吗?如果我们能够创新,确保喷头变得更便宜、更可靠,那么纺织印花行业将迎来单程印花的美好未来。如果单程印花要真正与轮转印花相媲美,并继续颠覆模拟印花市场,还必须降低数码油墨成本。
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