如何在可持续不干胶薄膜上进行印刷

SK 薄膜与环境保护之间的关系如何？答案并不简单，因为两者并不总是兼容的。但在数字印刷和标识制作的许多领域，胶膜都是不可或缺的，例如橱窗和地板图案或车辆包装。这就是为什么在许多印刷厂，胶膜占印刷材料的 25% – 33%。可持续发展的不干胶薄膜面临哪些挑战，印刷商有哪些方法可以克服？

全球使用的大多数塑料，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和聚氯乙烯（PVC 或乙烯基），都是以化石原料为基础的。联邦环境署警告不要使用聚氯乙烯，因为这种塑料在燃烧时会释放出有毒的二恶英。

根据欧洲塑料协会（PlasticsEurope）和Vinyl Plus 行业协会委托进行的一项研究，在德国，聚氯乙烯产生的消费后废料中有近 70% 被 “热回收”，即焚烧。

聚氯乙烯还含有增塑剂，容易释放到环境中，也会严重影响人体健康。尽管如此，许多用于数字印刷的薄膜还是由 PVC 制成的。

聚氯乙烯生产效率高，因为所需的能源少，原材料便宜。此外，这种基材用途广泛，经久耐用。在数字印刷中，还有一个重要因素：由于 PVC 基材非常常见，许多打印头和油墨显然已针对 PVC 基材进行了优化。

说明：对于某些不含 PVC 的不干胶薄膜，如 3M Envision Print Wrap Films，还提供与之配套的保护性覆膜。图片来源：3M

不含乙烯基的替代品，如Spandex Image Perfect EverGreen 系列，通常使用聚丙烯（PP）或聚乙烯（PET）代替聚氯乙烯。有时，绿色不干胶薄膜制造商也会使用可再生或已回收资源制成的塑料。

自粘薄膜至少由三部分组成：基材、粘合剂和遮蔽纸（衬垫）。基材通常会进行打底处理，例如涂上一层吸墨层。对于符合 EN 13501-1:2019 标准的防火薄膜，如 Com2C 的GreenFilm 100 PP LUVESS M W ultra tack air adh FR，必须再涂覆一层涂层。

衬垫（通常是硅酮涂层纸）会给企业造成更多浪费，而 SK 薄膜上的溶剂型胶水也会给人类和地球带来严重问题，因为众所周知，许多高挥发性溶剂（VOC）是有害的，会进一步破坏环境。

因此，艾利丹尼森公司推出了获得专利的无溶剂粘合剂 iA Tech。与目前用于不干胶印刷材料的胶水配方相比，它所需的化石原料更少。该产品已用于777 Cast 薄膜系列。

图片说明：绿色不干胶 Igepa MasterJet E 200 Trend 不含 PVC。图片来源：Igepa

要回收任何原材料，都必须尽可能不含油漆或油墨，并按类型收集。在数字印刷中使用不干胶薄膜时，有 3 个基本问题：

根据配方的不同，数码印刷墨水在塑料基材上的表现也不同：溶剂型和生态溶剂型墨水可渗透 PVC。这使得印刷品具有很强的耐候性。乳胶油墨在表面聚合，紫外线固化油墨形成粘合。因此，印刷品与基底密不可分。这意味着目前使用的脱墨方法无法去除油墨。

对于许多常见的应用，如车辆包装或地板图案，数字印刷的不干胶薄膜必须提供保护性层压板。由几种不易分离的材料制成的产品被视为复合材料。这些产品应丢弃到垃圾焚烧厂或垃圾填埋场。

必须收集生产废料和拆卸下来的胶片，并根据载体胶片分别贴上标签，以便有效地进行分类处理。对于印刷商、装配人员和广告客户来说，这意味着工作量的增加。此外，如果不再提供相关信息，专业人员也很难正确识别基层塑料的类型。

图片说明：Spandex 不含 PVC 的 ImagePerfect EverGreen 9500 不干胶薄膜可在户外使用长达 5 年。图片来源：Spandex。

说到可持续印刷，胶片的复杂情况可能会让印刷商不知所措。事实上，开发绿色不干胶薄膜并非易事。

毕竟，使用不含聚氯乙烯（PVC）或可回收的基材还不能构成可持续的自粘膜。这一点尤其重要，因为当地或商业废物处理公司及其分离和处理原材料的能力可能存在很大差异。

不过，有一些相对容易实施的行动可以带来显著的变化：

另一个非常有效的方法是使用正确的层压材料。这样就可以避免生产可回收性更差的复合材料。市场上有绿色和不含 PVC 的不干胶保护膜，如 Igepa MasterJet Trend或3M Envision Print Wrap Films。

不过，最终只有数字印刷行业的所有供应商和印刷商通力合作，才能在提高不干胶薄膜印刷的可持续性方面取得重大进展。毕竟，如果在产品开发过程中就考虑到整个生命周期，那么进一步加工和回收就会容易得多。这也将促进印刷买家的参与，并消除绿色不干胶薄膜中的任何 “洗绿 “嫌疑。