Tekstil baskısı için mürekkepler

Nessan Cleary, doğal malzemelerden sentetiklere kadar, hepsi farklı mürekkep ve işlem türleri gerektiren çok sayıda tekstil türünü tartışıyor.

Genel olarak tekstil baskısının geniş format ve endüstriyel baskıda en hızlı büyüyen alanlardan biri olduğu anlaşılmaktadır. Bunun nedeni kısmen tekstil baskısının sentetikten doğal malzemelere kadar birçok farklı kumaş türünü ve yumuşak tabelalardan spor giyim, moda giyim ve ev mobilyalarına kadar çeşitli uygulamaları kapsayan bir şemsiye terim olmasıdır. Her malzeme sınıfı kendi mürekkep türünü gerektirir ve bu mürekkep de hangi düzeyde ön işlem ve son işlem gerektiğini belirler.

Bununla birlikte, çoğu yazıcı tedarikçisi, uygulamalarını artırmak için bir dizi tekstilde çalışan mürekkeplere sahip olmayı tercih eder. Sonuç olarak, birçok mürekkep geniş bir malzeme yelpazesinde çalışacak şekilde formüle edilmiştir. Ancak belirli bir mürekkebin bir malzemeye baskı yapabilmesi, o malzeme için en iyi seçim olduğu anlamına gelmez, bu nedenle kullanıcılar tüm mürekkepleri ve yazıcıları baskı yapmak istedikleri gerçek malzemelerle test etmeli ve mürekkep türünün baskıları için talep edebilecekleri fiyatı etkileyebileceğinin farkında olmalıdır.

Bazı satıcılar mürekkeplerinin kaplanmamış kumaşlarda çalışacağını iddia edebilir, ancak çoğu durumda bir mürekkebin liflere daha fazla nüfuz etmesine yardımcı olmak ve daha düzgün bir yüzey elde etmek için ön işlem gereklidir. Bu ön işlem, belirli etkiler için bir dizi unsur içerebilir. Böylece, migrasyon önleyici katkı maddeleri mürekkebin migrasyonunu önleyebilir ve kanamayı önleyebilir. Aynı şekilde, üre veya glikoller kumaşın nem içeriğini artırarak mürekkeplerin yüksek ve eşit bir şekilde sabitlenmesini sağlayabilir. Bazı durumlarda, asit veya reaktif mürekkeplerin reaksiyonlarını desteklemek için asitler veya alkaliler eklenir. Diğer katkı maddeleri arasında kumaşın güneş ışığına karşı direncini artırmak için UV emiciler, kumaş yumuşatıcılar veya sertleştiriciler ve küf ve bakteri gibi şeylere karşı direnç sağlamak için antimikrobiyaller yer alabilir – 2020’de şaşırtıcı derecede popüler!

Mürekkep püskürtmeli tekstil mürekkeplerinin dört ana sınıfı vardır. Çoğu geniş formatlı yazıcı için en yaygın tekstil mürekkebi türü, doğrudan kumaşa basılabilen veya bir transfer kağıdına basılabilen ve daha sonra ısı yoluyla kumaşa uygulanabilen boya süblimasyonu olacaktır. Bu mürekkep türü taşıyıcı çözelti olarak su kullanır. Süblimasyon işlemi, kalan suyu buharlaştıran ve boyayı gaz haline dönüştüren ısı ile etkinleştirilir. Isı aynı zamanda polimer liflerini açmaya zorlayarak gazı malzemenin içine iter, böylece kumaş soğuduğunda lifler içine gömülü renkle kapanır. Bu, malzemenin görünümünü ve hissini korumasına yardımcı olur ve birçok yıkama döngüsüne dayanabilir.

Bu mürekkep türü polyester ve poli-lycra karışımlarına baskı için uygundur ve spor giysilerin yanı sıra bazı ev dekorasyonu uygulamalarında da yaygın olarak kullanılır. Neredeyse tüm yumuşak tabelalarda boya süblimasyon mürekkepleri kullanılır ve bu işlem kupa gibi ürünleri süslemek amacıyla baskıların sert yüzeylere aktarılması için de uygundur.

Ancak boya süblimasyonu, daha geniş bir sınıf olan dispers boya mürekkeplerinin bir parçasıdır. Dispers mürekkepler genellikle düşük, orta veya yüksek enerjili olarak ayrılır. Boya süblimasyonu düşük enerjili bir dispers boya mürekkebi olarak sınıflandırılabilirken, çoğu dispers mürekkep genellikle daha yüksek enerjili bir versiyonu ifade eder. Boya süblimasyonunda olduğu gibi, bu mürekkep ısı ile sabitlenir ve polyester, poli-lycra ve naylon için en uygun olanıdır, ancak bazı durumlarda asetat rayon ve akrilikler için de kullanılabilir. Dispers mürekkep genellikle iyi yıkama haslığı ve ışık haslığı elde edebilir ve dış mekan mobilyaları ve hatta otomotiv döşemeleri dahil olmak üzere dış mekan uygulamaları için uygundur. Bu nedenle, giysi ve ev mobilyası pazarını hedefleyen birçok yüksek hacimli baskı makinesi dispers boya mürekkeplerine geçmektedir.

Dikkate alınması gereken bir sonraki mürekkep türü, her ikisi de boyarmaddeden yapıldığı ve benzer özelliklere sahip olduğu için birlikte sınıflandırabileceğimiz asit ve reaktif mürekkeplerdir.

Asit boyalar yün ve ipek gibi protein bazlı elyafları boyamak için kullanılır ve ayrıca poliamidler, kaşmir ve angora üzerinde de kullanılabilir. İpek ve yün için başka mürekkepler kullanmak mümkündür, ancak genel bir kural olarak asit boya mürekkebi bu malzemelerle en iyi sonuçları verir, çünkü mürekkepteki boyalar bu malzemelerle iyonik veya elektrostatik bağlar oluşturur.

Reaktif boya mürekkebi tipik olarak pamuğun yanı sıra kumaştaki selüloz ile kimyasal bir bağ oluşturabildiği keten, naylon ve suni ipek için kullanılır. Bu mürekkep, iyi yıkama haslığı ve iyi sürtünme direnci ile güçlü canlı renkler sunar, çünkü boyarmadde molekülleri liflerle bağlanır ve terlemeye karşı toleranslı olduğu söylenir.

Hem asit hem de reaktif boya mürekkepleri en iyi ön işlem görmüş malzemelerle çalışır. Baskıdan sonra buharda pişirilmeleri gerekir, bu da boyayı liflerin içine iten bir reaksiyon yaratır. Bu baskılar, mürekkep kalıntılarından kurtulmak için bu işlemden sonra tekrar yıkanmalıdır. Soğuk yıkama ile başlayarak en az iki kez yıkanmalı ve ardından tüm sabitlenmemiş rengin giderildiğinden emin olmak için daha sıcak bir yıkama yapılmalıdır. Bazı durumlarda, baskının daha uzun ömürlü olması için yıkamadan sonra kurutma ve ütüleme yoluyla ısıtma uygulamak en iyisidir.

Son olarak, pamuk ve polikoton karışımları dahil olmak üzere doğal elyaflarla kullanıma uygun olan ancak keten, suni ipek, ipek, yün, naylon ve polyesterle de kullanılabilen pigment mürekkepler vardır. Pigment mürekkepler, ince öğütülmüş küçük renklendirici toz parçacıkları ile bir ısı işlemi ile aktive edilen bağlayıcılar kullanır.

Ancak bu mürekkep, pigmentler diğer mürekkep türlerinde olduğu gibi kumaşın içine gömülmek yerine liflerin üzerine oturduğundan, bitmiş kumaşların ıslak yıkamaya maruz kalma ihtimalinin daha az olduğu dekor ve mobilya uygulamaları için en uygunudur. Kaba bir kılavuz olarak, pigment mürekkepler reaktif boya mürekkepleri ile aynı derecede renk parlaklığına, kumaş sertliğine ve renk haslığına sahip değildir, ancak elbette bireysel mürekkep üreticileri mürekkeplerinin bu sorunları önlediğini iddia edebilir. Her durumda, pigment mürekkeplerle çalışmak çok daha kolaydır çünkü asit ve reaktif boya mürekkepleriyle ilişkili buhar fiksasyonu ve kapsamlı yıkama işlemlerine gerek yoktur. Daha az su ve daha az ısı enerjisi kullandığı için bu tür mürekkepler için iyi bir çevresel argüman da vardır.

Kaçınılmaz olarak, gerekli ön ve son işlem miktarı ile baskının genel kalitesi ve uzun ömürlülüğü arasında bir uzlaşma sağlanmalıdır. Herhangi bir ek işlem adımı kaçınılmaz olarak maliyetleri artıracaktır, ancak ipek eşarplar ve diğer moda ürünleri gibi daha yüksek değerli ürünler için bu durum haklı görülebilir. Her durumda, birçok yazıcı satıcısı mürekkep seçenekleri sunar, böylece müşteriler her biri belirli kumaşlar ve uygulamalar için farklı mürekkep setleriyle yapılandırılmış benzer tipte birden fazla yazıcı çalıştırarak işlerini çeşitlendirebilirler.