Standart uygulamalar için hangi inkjet mürekkeplerini kullanmalısınız?

Sonja Angerer, standart uygulamalar ve endüstriyel inkjet baskı için mevcut olan çeşitli mürekkepleri tartışıyor.

Yakıtla çalışan bir araba satın aldığınızda, normalde size en yakın benzin istasyonunda bulunan ürünleri düşünmezsiniz. Bunun nedeni yakıt türlerinin her yerde standart olmasıdır. Elektrikli bir araba almayı düşündüğünüzde, bir Tesla almamak ve Supercharger Sistemini kullanmamak konusunda iki kez düşünebilirsiniz. Mürekkep püskürtmeli makinelerde ise kesinlikle ikincisi söz konusudur. Çoğu durumda, mürekkep türü bir yazıcıyı tanımlar. Birden fazla mürekkep türünün kullanılmasına izin veren bazı nadir modeller vardır. Ancak değişim maliyetli ve zaman alıcıdır, bu nedenle bu nadiren yapılır.

İşte en yaygın uygulamalar:

• Güzel Sanatlar
• İç mekan uygulamaları
• (Süper) Geniş Format
• Araç giydirme
• Bonus: Endüstriyel inkjet

Ofis uygulamalarına yönelik ilk mürekkep püskürtmeli yazıcı su bazlı boya mürekkepleriyle çalışıyordu. Muhtemelen ilk harf grafik özellikli bir yazıcıda basıldıktan sonra, yazıcılar da üzerine bir resim veya fotoğraf basmayı denedi.

• Normal ofis kağıtlarında, su bazlı mürekkebin akması resimlerin donuk ve soluk görünmesine neden olur.
• Kaplamalı “fotoğraf kağıdı” mürekkep damlalarının neredeyse anında kurumasını sağlayarak net ayrıntılar ve parlak renkler sunar, ancak bu maliyetli olabilir.
• Ofis tipi su bazlı boya mürekkebinin ışık haslığı genellikle çok iyi değildir, çünkü renkler oturma odası koşullarında sadece 1 ay dayanır.

Öte yandan, suda çözünen boyalar geniş gamut ve pürüzsüz yüzeyleriyle bilinir ve her ikisi de Güzel Sanat Baskıları için oldukça arzu edilen özelliklerdir.

2000 yılında pigmentli su bazlı mürekkeplerin icat edilmesinin nedeni zayıf ışık haslığı (ve sanat piyasasında daha sonra yaşanan birkaç skandal) olmuştur. Epson’un Ultra-Chrome mürekkepleri ticari olarak yaygın şekilde kullanılabilen ilk mürekkeplerdir ve o zamandan beri dokuz renge kadar çeşitli iterasyonlarda ortaya çıkmıştır. Canon’un LUCIA mürekkepleri de pigment bazlıdır, ancak şirket ChromaLife 100+ ile uzun iç mekan dayanıklılığına sahip bir boya mürekkep sistemi de sunmaktadır.

Pigment mürekkepler boya mürekkeplerine göre daha küçük bir gamuta sahiptir, kağıdın yüzeyinde kaldıkları ve boya gibi nüfuz etmedikleri için yüzey pürüzsüz değildir. Bununla birlikte, modern güzel sanatlar pigment mürekkepleri bu sorunları azaltmak için ayrıntılı bir teknoloji kullanmaktadır.

Su bazlı mürekkepler için artılar ve eksiler

Artıları

• Geniş gam (özellikle boya)
• Kullanımı kolay
• Hızlı bitirme, kısa kuruma süresi
• Havalandırmaya gerek yok

Eksiler

• Işık haslığı markaya göre değişir
• Suya çok dayanıklı değil
• Sadece çok kısa süreli dış mekan kullanımı
• İyi baskı kalitesi için kuşe medya gereklidir

Su bazlı mürekkepler sadece iç mekan ve çok kısa süreli dış mekan uygulamaları için kullanılır. Mürekkep reçeteleri tipik olarak Uçucu Organik Bileşikler (VOC’ler) veya kokularıyla bilinen foto başlatıcılar içermediğinden tipik olarak kokusuzdurlar. Bu nedenle su bazlı uzun ömürlü mürekkepler genellikle müze ve POS uygulamaları için kullanılır.

HP Latex mürekkepleri de su bazlıdır, ancak bunları “geleneksel” su bazlı mürekkeplerle karşılaştırırsanız, içerikleri (diğer kimyasalların yanı sıra) bir “yardımcı çözücü” ve bir “Latex” bağlayıcı ile çok daha karmaşıktır.

İlk olarak 2008 yılında piyasaya sürülen HP Latex mürekkepler HAP içermez ve havalandırma gerektirmez. Tekstil, kanvas, kendinden yapışkanlı ve afişler dahil olmak üzere çok çeşitli sertifikalı ortamlarda kullanılabilirler. Su bazlı mürekkeplerin aksine, HP Latex mürekkep en yeni modellerin bazılarında Beyaz renkte de mevcuttur. Bu, şeffaf ve renkli ortamlarda da kullanılabilecekleri anlamına gelir. Çok yönlülüğü ile Latex mürekkepler, birçok iç ve dış mekan uygulaması için fiili bir standart haline gelmiştir. Mimaki, HP’den farklı olarak daha geniş bir gam için Turuncu ve Yeşil mürekkepler içeren bir Lateks yazıcı da sunmaktadır.

Eko-solvent ve UV-kür mürekkepleri de iç mekan uygulamalarında yaygındır, ancak baskıların kokusuyla ilgili sorunlar bildirilmiştir. Süblimasyon mürekkepleri genellikle yumuşak tabela iç mekan uygulamaları için kullanılır, bu nedenle son tekstil makalemde bunları daha yakından inceledim.

Lateks mürekkebin Artıları ve Eksileri

Artıları

• Kokusuz
• Geniş Uygulama Çeşitliliği
• Havalandırma gerekmez

Eksiler

• Nispeten yüksek Enerji kullanımı
• Yalnızca sertifikalı / kaplamalı malzemeler önerilir
• Çok çeşitli üreticiler değil

Süper geniş format posterler, kasaba ve şehirlerde en görünür olan dijital baskı uygulamasıdır. Lateks mürekkepler dış mekan uygulamalarında pazar payı kazanırken, UV-kürleme ve solvent mürekkepler hala daha sık kullanılıyor.

UV ile kürlenen mürekkepler geleneksel baskı mürekkeplerinden çok farklı bir yapıya sahiptir. Sıvı monomerler, prepolimerler veya oligomerler, pigmentler, katkı maddeleri, renk pigmentleri ve foto başlatıcılardan oluşurlar. Diğer tüm mürekkep türleri ısı ile kurutulurken, UV ile kürlenen mürekkep ultraviyole ışınlarına maruz kaldığında polimerize olur. Işınlar mürekkep damlasına saniyeden daha kısa bir sürede stabilite kazandırdığından, tekstilin yanı sıra ahşap, taş ve sıklıkla üzerine baskı yapılmayan diğer malzemeler de dahil olmak üzere neredeyse her tür kaplanmamış alt tabaka üzerinde çok hassas ayrıntılar mümkündür.

Mürekkep sertleştikten sonra baskı malzemesi üzerinde bir katman oluşturur. Markaya bağlı olarak, alt tabaka çizildiğinde veya gerildiğinde bu durum baskıda çatlaklara yol açabilir. Ayrıca, UV ile sertleşen mürekkeplerle yapılan baskılarda, özellikle mürekkebin bir kısmı düzgün bir şekilde polimerize edilmemişse, hoş olmayan bir koku olabilir. UV ile sertleşen mürekkeplere sahip üretim yazıcılarının ana üreticileri EFI ve Durst’tur.

UV ile kürlenen mürekkeplerin Artıları ve Eksileri

Artıları

• Neredeyse her şeyin üzerine baskı yapabilir
• Hızlı kuruma, anında bitirme
• Hafif-hızlı ve suya dayanıklı

Eksiler

• Kürlenmemiş mürekkep alerjiye neden olabilir
• UV lambaları ozona neden olduğu için havalandırma gereklidir
• Hoş olmayan koku mümkün

Sert solvent mürekkepler uzun yıllar boyunca dayanıklı dış mekan baskıları için tek çözüm olmuş ve 1990’larda piyasaya sürülmüştür. Bu mürekkeplerde renk pigmentleri agresif çözücüler içinde yüzer. Bunlar kaplanmamış alt tabakanın yüzeyini çözer, ortamın derinliklerine nüfuz eder ve onunla bağ kurar. Sert solvent mürekkeplerle yapılan baskılar 5 yıla kadar, bazen de Orta Avrupa koşullarında daha uzun süre dayanır.

Sert solvent mürekkeplerde kullanılan VOC’lerin çalışanlar ve çevre için tehlikeli olduğu kanıtlandı, bu nedenle sert solvent mürekkepler artık Orta Avrupa’da yaygın olarak bulunmuyor. Kullanım kolaylığı, çok yönlülüğü ve düşük maliyeti sayesinde sert solvent mürekkepli yazıcılar dünyanın birçok ülkesinde kullanılmaya devam etmektedir. Sert solvent mürekkepli baskılar, haftalar sonra bile yayabilecekleri VOC’ler nedeniyle iç mekanlarda kullanım için uygun görülmemektedir.

Lateks ve UV ile kürlenen mürekkepler araç giydirme için daha yaygın olarak kullanılmaya başlanmış olsa da, solvent mürekkepler bu özel iş kolunda hala çok kullanılmaktadır. Bunun başlıca nedeni, solventlerin alt tabakaya nüfuz ederek sarıcının karmaşık 3D sargılar için medyayı germesini ve bükmesini kolaylaştırmasıdır.

Günümüzün solvent mürekkepleri Mimaki, Mutoh ve Roland DG’nin (diğerlerinin yanı sıra) geniş bir yazıcı yelpazesinde mevcuttur. Bunlar ilk sert solvent mürekkeplerden oldukça farklıdır. Reçeteler hala belirli miktarda VOC içerir, ancak çok daha küçük miktarlarda ve daha az agresif türlerdedir. Bu yüzden Eco Solvent veya Hafif Solvent mürekkepler olarak adlandırılırlar. Markaya bağlı olarak, dış mekan dayanıklılığı yaklaşık 2-3 yıl sürer, ancak baskıların daha fazla ışık haslığı ve çizilmeye karşı direnç için, özellikle araba giydirme için kullanıldığında lamine edilmesi gerekebilir.

Eko / Hafif Solvent mürekkeplerin Artıları ve Eksileri

Artıları

• Yaygın olarak mevcuttur
• Giriş seviyesi fiyatlarla makineler ve mürekkepler
• İyi dış mekan dayanıklılığı

Eksiler

• VOC’ler havalandırma gerektirebilir
• Baskılarda koku olabilir
• Bitirmeden önce bekleme süresi (24 saat veya daha fazla)

Endüstriyel inkjet uygulamaları inkjet endüstrisinin büyüyen alanlarından biridir. Bunun nedeni kısmen bu terimin, tüketim mallarının üretimi için tekstil, deri ve mantar üzerine baskıdan fayans üzerine baskıya, basılı elektronik ve fonksiyonel yüzeylere kadar son derece geniş bir kullanım alanını kapsamasıdır.

Baskı, onlarca yıldır Endüstriyel süreçlerin bir parçası olmuştur, ancak daha kısa çalışma süresi ve daha fazla çok yönlülük talebi, dijital baskının bu segmentteki birçok serigrafi hattının yerini almasına yol açmıştır. UV ile kürlenen mürekkepler yaygın olmakla birlikte, çoğu mürekkep prosesin gerekliliklerine göre ince ayarlıdır ve su bazlı ile sert solvent (veya tamamen başka bir şey) arasında herhangi bir şey olabilir.

Peki, uygulamam için doğru mürekkebi nasıl bulabilirim?

Tıpkı gerçek hayatta olduğu gibi, “tek beden herkese uyar” pek olası değildir. Üreticiler bazen iddia etmeye çalışsalar da, hayal edilebilecek her uygulama için tüm kutuları işaretleyen bir mürekkep türü yoktur. Genel bir kural olarak, her zaman en önemli uygulamanıza öncelik verin ve bunun için en uygun mürekkep ve makineyi bulmaya çalışın. Bu, daha fazla çok yönlülük için başka bir mürekkep teknolojisi satın almak anlamına gelebilir, ancak uzun vadede bu, müşterilerinizin hiçbir işini mükemmel şekilde basmayan bir yazıcıdan daha uygun maliyetli olacaktır.