Serigrafi baskı nispeten manuel bir süreç olabilir, ancak bir dizi otomatikleştirilmiş seçenek mevcuttur. Nessan Cleary, mükemmel baskı sonuçları elde etmek için serigrafi baskı makinelerinin etrafındaki süreçleri otomatikleştirmenin önemini vurguluyor.

Hangi baskı türünde olursa olsun, her baskı işletmesinin hem maliyetleri düşürmek hem de gelirleri artırmak için daha fazla iş üstlenmek amacıyla üretimin en azından bazı yönlerini otomatikleştirebilmesi gerekir. Mevcut ekonomik durum, ne tür bir iş yapıyor olursanız olun, hareketsiz kalmanın bir seçenek olmadığı anlamına geliyor. Bununla birlikte, bazı baskı süreçlerinin, özellikle de dijital baskının otomatikleştirilmesi diğerlerine göre daha kolaydır. Serigrafi baskı, doğası gereği, otomatikleştirilmesi daha zor bir işlemdir, ancak kim zoru sevmez ki?

Otomatik serigrafi baskı makineleri söz konusu olduğunda, iki ana tasarım vardır: döner ve düz yatak. Döner cihazlarda elek, alt tabaka geçerken dönen bir silindire monte edilir. Bu, hızlı ve yüksek hacimli üretim için uygundur. Örneğin, bir flekso etiket baskı makinesinde rotasyon serigrafi baskı ünitesi bulmak alışılmadık bir durum değildir.

Ancak bir Fespa fuarında, giysi dekorasyonu için tekstiller de dahil olmak üzere çok çeşitli alt tabakalarla çalışacak daha yaygın düz yatakla karşılaşma olasılığınız daha yüksektir. İster karusel ister oval olsun, otomatik bir serigrafi baskı makinesi, doğrudan giysilere baskı yaparken mevcut inkjet DtG baskı makinelerinin çoğundan çok daha yüksek verimlilik elde edebilir.

Modern otomatik serigrafi baskı makinelerinin çoğu, farklı üretim modlarında kullanılmak üzere hafızaya kaydedilen bu ayarlarla çok hassas bir kontrol seviyesi sağlayabilen tek tek istasyonlara kadar servo motorlarla donatılmıştır. Bu, zincirin zamanla esneyip aşınabileceği ve istasyonlar arasında kayıt sorunları gibi sorunlara yol açabileceği eski zincir tahrikli mekanik yaklaşıma göre belirgin bir gelişmedir.

Çoğu otomatik makinede basınçlı hava ile çalışan bazı özellikler, özellikle de pnömatik çerçeve kilitleri bulunur. Bu tür sistemler aynı zamanda tutarlı mürekkep yerleşimi ve renk yoğunluğu sağlamak için istasyonlar arasında eşit silecek basıncına izin verir.

Son yıllarda, yanıp söndükten sonra aşırı ısınma riski taşıyan su bazlı ve deşarj mürekkeplerine doğru genel bir yönelme olmuştur. Sonuç olarak, modern serigrafi baskı makinelerinin çoğunda bunu önlemek için kauçuk pedlerle kaplı hafif alüminyum paletler kullanılmaktadır.

Geçtiğimiz yaz M&R iki yeni otomatik serigrafi baskı makinesini piyasaya sürdü: Gauntlet 4 ve Copperhead Speedmaster. Gauntlet 4, yüksek verimlilik için tasarlanmış bir karusel tasarımına ve gelişmiş bir palet seviyeleme sistemine sahip. Saat yönünde veya saat yönünün tersine çalıştırılabilir ve 16 istasyona ve 14 renge kadar yapılandırılabilir. Maksimum 51×51 cm’lik bir görüntü alanı basar. Kullanıcıların giysileri hassas bir şekilde konumlandırmasına yardımcı olmak için bir lazer sistemi kullanır. Paletler dahili bir sıcaklık sensörüne sahiptir ve önceden ısıtılabilir. Yazıcı kafaları, birden fazla yanıp sönme ile programlanmış bir sırayla otomatik olarak çalıştırılabilir. Kendi kendine teşhis sistemi içerir ve operatörleri gerekli bakım konusunda uyarır.

M&R’ın Copperhead bölümü, saatte 1200 parçaya kadar üretim yapabilen yeni Speedmaster’ı bir araya getirdi. Standart 51x71cm görüntü alanına sahip 12 ila 20 istasyon seçeneği bulunuyor. Dokunmatik ekranlı kontrol paneli, elektrikli baskı kafaları, pnömatik çerçeve kilitleri ve özel aletlere ihtiyaç duymadan silecek ve taşma çubuğu açı ayarlarını yapabilme özelliği ile hızlı kurulumlar için tasarlanmıştır.

Geçen yıl Roq, gürültülü harici hava kompresörlerine olan ihtiyacı ortadan kaldırmak için tasarlanmış yeni bir elektrikli serigrafi baskı makinesi olan Roq E’yi tanıttı. Daha sessiz ve kullanımı daha keyifli olduğu söylenen dahili bir hava kaynağı kullanıyor ve sadece elektrik gücüne ihtiyacınız olduğu için kurulum daha kolay olmalı. Tam otomatik bir makinedir ve saatte 900 parçaya kadar üretebilir. Sekiz renge kadar sekiz veya on istasyon seçeneği vardır.

Adelco, küçük, orta ve büyük olmak üzere üç boyutta mevcut olan otomatik bir karusel makinesi olan Cyclone’u üretmektedir. Bunlar, sekiz ila 16 baskı istasyonu ve 45x50cm ila 60x80cm arasında değişen maksimum baskı alanları ile altı ila 14 renk seçeneğine izin verir. Saatte yaklaşık 1000 adetlik hızları korurken daha yüksek bir kontrol derecesi sağlamak için ana sürücü ve yazıcı kafaları için servo motorlar kullanır. Nispeten basit kurulum sağlayan bir dokunmatik ekrana sahip ve ayrıca herhangi bir sorunu daraltmak için kendi kendine teşhis özelliğini de içeriyor. Kurulum ve kullanım sırasında ekranları aydınlatmak için baskı kafalarına LED ışıklar ekleme seçeneği de mevcut.

MHM, kullanıcıların ihtiyaçları değiştikçe 48 renge kadar 60 istasyona kadar yeniden yapılandırabilmeleri ve genişletebilmeleri için modüler bir tasarıma sahip olan iQ Oval’i üretmektedir. Her palet kolu, istasyonlar arasında herhangi bir kayıt sorununu önleyecek bağımsız bir tahrik sistemine sahiptir. İndeks tahrik motorları herhangi bir direnç algıladığında durarak operatörlerin yaralanma riskini azaltır. Ana kontrol ünitesi bir tabletten çalıştırılabilir ve her istasyonda bir kontrol klavyesi vardır. Maksimum baskı alanları 45x55cm ile 80 x 110cm arasında değişen dört farklı boyutta mevcuttur.

Flaş kürleme, serigrafi baskının ayrılmaz bir parçasıdır ve çoğu satıcı, genellikle belirli makinelere uyacak şekilde tasarlanmış otomatik flaş kürleme modülleri de sunmaktadır. Örneğin MHM, IQ Oval serigrafi baskı makinesi için QC4170MW flaş kürleme ünitesini satıyor. Bu ünite, soğutma istasyonlarına olan ihtiyacı azaltmak amacıyla aşırı ısınma olmadan gereken kürleme seviyesini otomatik olarak dengelemek için bir mikroişlemci kontrolörü kullanır. Tüm kürleme üniteleri iQ Oval’in merkezi dokunmatik ekranından kontrol edilebiliyor.

Üretimdeki sonraki adımları da otomatikleştirmeyi düşünmüyorsanız, baskı aşamasının verimliliğini hızlandırmanın pek bir anlamı yoktur. Kurutma söz konusu olduğunda, bu esas olarak bir konveyör sistemi içeren bir kurutucu kullanmak anlamına gelir. Gazlı ve elektrikli kurutucular arasında seçim yapılabilir; gazlı kurutucular genellikle sıcaklık üzerinde daha iyi kontrol ve daha yüksek kurutma kapasitesi sunar.

Sipariş karşılama aşamasının nasıl otomatikleştirileceğine de bakmaya değer. Örneğin M&R’ın Amscomatic bölümü, giysi katlayıcıları gibi çeşitli otomatik baskı sonrası makineleri üretiyor. Örneğin K950, çok çeşitli giysileri otomatik olarak katlayabiliyor ve 99 adede kadar katlama desenini saklayabiliyor. Uzun kollu giysileri alan, kolları katlayan ve ardından giysiyi K950’ye geçiren LS-350 uzun kollu katlayıcı ile birlikte kullanılabilir. Bunlar, AB9000 otomatik torbalama ve mühürleme makinesi gibi diğer cihazlarla birlikte kullanılabilir. Bir katlama ve torbalama hattının bir araya getirilmesi, üretimdeki herhangi bir darboğazı ortadan kaldırabilir ve gereken manuel iş miktarını azaltabilir.

Sonuç olarak, modern otomatik serigrafi baskı makineleri yüksek üretkenliği korurken mükemmel baskı sonuçları elde edebilir. Ancak bunlardan en iyi şekilde yararlanmak için, şablonların hazırlanmasından bitmiş giysilerin katlanmasına ve torbalanmasına kadar etraflarındaki tüm süreçleri de otomatikleştirmeniz gerekir.

FESPA Global Print Expo 2024‘te otomasyon ve serigrafi baskı alanındaki en son yenilikleri keşfedin , Avrupa’nın önde gelen baskı ve endüstriyel reklam fuarı.19 – 22 Mart 2024 tarihleri arasında RAI Amsterdam, Hollanda’da gerçekleşecek. Kayıt Olun Burada ziyaret etmek ve 30 Euro indirim için FESJ404 promosyon kodunu kullanmak.