Marshall Atkinson, operasyonları düzene sokmaya, israfı azaltmaya, üretkenliği artırmaya ve işletmenizin maliyetlerini düşürmeye yardımcı olacak çeşitli yalın üretim ilkelerini paylaşıyor.

İşte size bir soru: Operasyonları kolaylaştırmak, israfı azaltmak, üretkenliği artırmak ve maliyetleri düşürmek mi istiyorsunuz?

Tabii ki biliyorsun.

Yalın üretimin inanılmaz ilkelerine hoş geldiniz. Başlangıçta devasa otomobil üretim hatlarını düzene sokmak için geliştirilen yalın üretim ilkeleri, hazır giyim dekorasyon sektöründe de eşit derecede uygulanabilir ve dönüştürücüdür.

Dolayısıyla, gününüz ister serigrafi, dijital baskı, süblimasyon, nakış veya ısı transferleri uygulamakla geçsin… ya da belki bunların hepsi – yalın üretim fikirleri işinizi dönüştürmenize, verimliliği ve üretkenliği artırmanıza yardımcı olabilir.

Yalın Üretim Nedir?

Yalın üretim, herhangi bir üretim sisteminde akış verimliliğini artırmak ve israfı en aza indirmek için tasarlanmış bir metodolojidir. Giysi dekoratörleri genellikle kendilerini “imalatçı” olarak görmese de, siz tam olarak bu durumdasınız.

Üretim, bir şeyi almayı, onu değiştirmeyi ve sürecin sonunda bir şey üretmeyi içerir. Bu bir alet, bir otomobil kapısı, bir ofis mobilyası ya da süslü bir giysi olabilir.

Yalın üretimin temel kavramları hazır giyim dekorasyon işine uygulanabilir. Ana hedef, katma değeri olmayan faaliyetleri belirleyip ortadan kaldırarak üretkenliği artırmaktır; bu da size zaman ve para kazandırabilir.

Basitçe Açıklanan Temel Yalın Kavramlar:
  • Kaizen (Sürekli İyileştirme) her zaman iyileştirme arayışı felsefesidir. Yalın’da “Kaizen Etkinliği”, iş, süreç ve eylemleri gözden geçirmek ve işinizi düzenleme veya siparişleri yönetme şeklinizde bir dizi küçük iyileştirme önermek için ekibinizi bir araya getirmektir.
  • 5S (Sort, Set in Order, Shine, Standardize, Sustain) iş yerinizi düzenli ve süreçlerinizi sorunsuz tutmanıza yardımcı olan bir organizasyon sistemidir. Atölyeniz dağınıksa iyi iş çıkaramazsınız. 5S’yi uygulamak, alet veya malzeme aramak için harcanan zamanı azaltmaya yardımcı olur ve bu da tüm üretim sürecini hızlandırır.
  • Kanban (Görsel Sinyalizasyon) – bu, yeniden sipariş verme, yeniden stoklama veya harekete geçme zamanının geldiğini belirtmek için görsel sinyaller (kartlar veya kutular gibi) kullanarak süreçlerinizi yönetmenize yardımcı olma fikridir. Bu, üretimi teşvik etmeye yardımcı olur ve bir sonraki adımda ne yapılacağını bilmeyi kolaylaştırarak süreci hızlandırır.
  • Poka-Yoke – bu tamamen hatalardan kaçınmakla ilgilidir. Hatalarınızı takip ediyor musunuz? Bu, işinizin her alanında geçerlidir. Bunlara bakmaya ve hatalardan kaçınmanın yollarını geliştirmeye başladığınızda, verimliliği önemli ölçüde artırırsınız.
  • Andon – bir eylemin gerekli olduğunu gösteren görsel bir yardımcıdır. Örneğin, mağazanızda bir çalışan, bir şeyin onaylanması gerektiğini veya yardıma ihtiyacı olduğunu belirtmek için yanıp sönen bir ışık yakabilir.
  • Jidoka – bu ilke, çalışanların bir sorun tespit etmeleri halinde üretim sürecini durdurmalarına olanak tanır. Kalite kontrolüne yönelik bu proaktif yaklaşım, herhangi bir sorunun derhal ele alınmasını sağlar.
  • Just-In-Time – bu, “itme” yerine “çekme” üretim yöntemidir. Bu yöntemle, bir amaca hizmet etmeyen fazladan üretim yapmak yerine yalnızca ihtiyaç duyulan ürünler üzerinde çalışılır.
  • Genba’ya git. Bu, bir şeyi anlamak için onu kendi gözlerinizle görmeniz gerektiği anlamına gelir. İşin yapıldığı yere gidersiniz. Liderlik genellikle kararları ön bürodan alır, eylemin gerçekleştirildiği yerden değil.
  • Muda israf anlamına gelir. Yalınlığın amacı israfı ortadan kaldırmaktır ve bu metodoloji yedi tür israfa odaklanır: taşıma, envanter, hareket, bekleme, aşırı işleme, aşırı üretim ve kusurlar.

Yalın ile Nereden Başlamalı

Bu fikirleri mağazanızda kullanmaya başlamak istiyorsanız ne mutlu size! Ancak, bunun sürekli bir süreç olduğunu ve her şeyi aynı anda yapamayacağınızı bilin. Aşırı heyecanlanmak ve çok fazla projeyle uğraşmak istemek kolaydır.

Atıkların Belirlenmesi

İlk adım israfı tespit etmektir. Bu sadece üretim için değil, işinizin tüm yönleri için geçerlidir. Buradaki göreviniz, darboğazların nerede oluştuğunu veya kaynakların nerede israf edildiğini fark etmektir. Bir şey bekleyen personeliniz var mı? Herhangi bir gecikmenin temel nedenini belirleyip belirleyemeyeceğinize bakın. Bu arada, bu birçok durumda bilgi eksikliği olabilir.
Bu kavramı personelinizle tartışmak, israfı belirlemenin basit bir yoludur. Onlara “Bozuk olan ne?” veya “İşinizi kolaylaştırmak için neyi geliştirebiliriz?” diye sorun. Bana güvenin, biliyorlar ve fikirleri var.

Basitleştirin

Bir sonraki adım, çalışma alanınızı sistematik olarak düzenlemenize yardımcı olacak 5S sürecini başlatmaktır. Alet ve malzemeleri sıralayarak başlayın, sadece gerekli olanları saklayın. Evet, bu işinizin dağınıklığını gidermek anlamına geliyor. Ardından, her şeyi düzene sokun, alanınızı temizleyin ve yeni düzenli çalışma şeklini sürdürmek için standartlar oluşturun.
Doğrusu, bu yalınlığın en zor kısmı olabilir. Bu, doğası gereği dağınık bir sektördür ve çalışma alanını temiz ve düzenli tutmak zor olabilir. Her şeyden öte, bu bir liderlik mücadelesidir.

Sürekli İyileştirin

Bu fikir iş kültürünüzle ilgilidir. Her çalışanın iyileştirmeler önermek ve fikirleri uygulamak konusunda kendini sorumlu hissettiği bir ortamı teşvik etmek istiyorsunuz.
Bu, masa ayaklarına uzantılar eklemek kadar basit olabilir, böylece masa yüksekliği bir personelin günlük kullanımı için daha rahat ve ergonomik olur.

İyileştirmelerin büyük projeler olması gerekmez. Personelin daha iyi çalışmasına yardımcı olacak basit fikirlerle başlayın. Sürekli olarak uygulanan küçük iyileştirmeler, yıl sonunda büyük kazanımlara dönüşür.

Süreç Haritalama

Yalın projenizde büyük fark yaratacak bir araç, iş akışınızın haritasını çıkarmak olacaktır. Atölyenizdeki her bir işlev için sürecin her adımını belgelemek için zaman harcayın. Baştan sona, iş nasıl gerçekleşiyor?

  • Bu işi kim yapıyor?
  • İşi nerede yapıyorlar?
  • Çalışmanın her adımı ne kadar sürmelidir?
  • İşin gerçekleşmesi için hangi girdiler veya diğer departmanlar işi etkiliyor? Bu durum gecikmelere neden olabilir mi?
  • İş nasıl planlanıyor?
  • Çalışanlar kendilerine söylenmeden bir sonraki adımda ne yapacaklarını biliyorlar mı?

Bunu görselleştirmenin basit yolu adım adım görsel bir belge oluşturmaktır. Her adım için eylemi tanımlayan bir kelime veya kısa bir cümle yazın. Sürecin yönünü ve diğer departmanlardan gelen bağımlı eylemleri göstermek için oklar kullanın. Örneğin satın alma, bilgiler sisteme girilene kadar bir iş için envanter siparişi veremez.

Uygulama

Yalınlığın kolay kısmı ne yapılacağına karar vermek olabilir.Zor kısmı ise gerçekten iyileştirmeler ve değişiklikler yapmaktır.

Sonuçta, şirketinizde başlayıp da tamamlayamadığınız kaç proje var?Bahse girerim bir sürü vardır.

Başarılı bir uygulama için bazı ipuçları:

  • Küçük başlayın. Çok sayıda kolay kazanım elde etmeye çalışın. Dükkanın küçük bir alanını düzeltmek ve düzenlemek tüm tesisi düzenlemekten daha kolay olacaktır.
  • Personelinizi dahil edin.En iyi uygulamalarda yalınlık yukarıdan aşağıya değil aşağıdan yukarıya bir harekettir.Ekibiniz daha iyi çalışmalarına neyin engel olduğunu bilir.Neye ihtiyaçları var?Onlara yardım edin.
  • Ölçün.”Ölçülen şey iyileştirilir” diye bir söz vardır.Yalın ile sürecinizi ölçmeye çalışın.Kaç tane?Ne kadar zaman alıyor?Bir kıyaslama ölçütü oluşturun ve rakamlarınızı iyileştirmek için çalışın.Her şeyin bir numarası olmalıdır.
  • Standartlar oluşturun.Bir şeyin nasıl ele alınması gerektiğine dair yerleşik norm nedir?Bir şeyi yapmak için “Susan’ın yolu” (ya da adı her neyse) değil, “şirketin yolu “nu belirleyin.Süreç haritalama ve kıyaslama bunun anahtarıdır.
  • Başarısız olmanıza izin verin.Her şey her zaman %100 işe yaramayacaktır.Sorun değil.Başarısız olmak öğrenmektir.Eğer hata yapmıyorsanız, denemiyorsunuz demektir.Bazen bir şeyi nasıl daha iyi yapacağınızı bulmak için birkaç deneme yapmanız gerekir.Mükemmellik bir yanılsamadır.Daha iyi sonuçlar için zorlamaya devam edin.
  • Japonca kelime terimlerinin sizi şaşırtmasına izin vermeyin.Önemli olan kavramlardır.

Sonraki Adımlar

Yalınlığı benimsemek tek seferlik değişikliklerle ilgili değildir. Sürekli iyileştirmeler için bir zihin değişimi yaratmakla ilgilidir. Unutmayın, asla bitmez.

Her bir süreci israf açısından analiz etmeye devam edin ve ekibinizi işlerini iyileştirmek için proaktif adımlar atmaya teşvik edin. Başarıları ve hatta başarısızlıkları kutlayın!

Yapabiliyorsanız, bu çabayı eğlenceli hale getirin.

Küçükten başlayın. 5S gibi bir yalın uygulama seçin ve bunu işletmenizde uygulamaya başlayın. İlerlemenizi takip edin ve programı kademeli olarak genişletin.

Attığınız her küçük adım, daha verimli ve kârlı bir işletmeye doğru atılan bir adımdır.
Neden bugün başlamıyorsunuz?