Nessan Cleary, dijital tekstil baskısının başarısının tekstil üretimi için terbiye alanındaki gelişmelere nasıl bağlı olduğunu paylaşıyor. Otomasyon seviyesi, yerelleştirilmiş üretimin verimliliğine ve daha sürdürülebilir bir yaklaşıma katkıda bulunan bir faktördür.
Dijital tekstil baskısında muazzam ilerlemeler kaydedilmiştir ancak bunların çoğu gerçek baskı, özellikle de mürekkepler ve üzerine baskı yapılabilen kumaş çeşitliliği ile ilgilidir. Bu durum, kişiselleştirme ve kısa süreli baskıya, özellikle de halihazırda üretilmiş giysilere doğrudan baskıya dayanan yeni bir pazar segmenti olan hızlı modaya yol açtı. Ancak dijital baskının tekstilde baskın bir teknoloji haline gelebilmesi için uygun maliyetli bir üretim zincirine uyum sağlayabilmesi gerekecek.
Bu da her bir tekstil üretim aşamasında bir miktar otomasyon gerektiriyor. Şimdilik, belirli alanlarda bazı otomasyonların kullanılmaya başlandığını görüyoruz. Bu nedenle son derece etkili çevrimiçi sipariş ve ödeme sistemleri var. Ayrıca siparişten baskıya kadar her aşamanın kolayca otomatikleştirilebilmesi için oldukça iyi bir üretim baskı yazılımı da mevcut. Bu, boş ürünlerin zaten üretildiği ve baskının sadece son dekorasyon aşaması olduğu Doğrudan Giysiye baskı için iyi çalışıyor. Burada bile, üretimi tamamlamak için büyük kurutma tünelleri ile birlikte malzeme yüklemede otomasyon görüyoruz.
Ancak rulo beslemeli yazıcılar söz konusu olduğunda baskı sonrası süreçlerde bir darboğaz yaşanıyor. Ancak burada bile bazı otomasyonların daha yaygın hale gelmeye başladığını görüyoruz. Rulo beslemeli yazıcıların çoğu, kumaşın doğrudan yazıcıdan bir sarma rulosuna sarılabilmesi için bir çeşit kurutma veya kürleme sistemi ile birlikte tedarik edilir.
Bir sonraki adım, deseni basılı rulodan kesmektir ve bu da dijital bir kesim masası ile yapılabilir. Bazı köklü tedarikçiler tekstil pazarını benimsemiş ve malzeme taşıma ve yazılımı kesim masalarına uyarlamıştır. Örneğin Zund, anahtar teslim bir tekstil kesim çözümü sunuyor. Şirket, malzemeyi kumaşın esnemesine neden olabilecek gerilime maruz bırakmadan kesim masasına besleyebilen bir dizi malzeme taşıma sistemi geliştirdi. Bu, belirli parametrelere sahip farklı malzemelerden oluşan bir veritabanı da dahil olmak üzere, otomatik tekstil kesimi için özel olarak geliştirilmiş bir yazılımla eşleştiriliyor. Zund’un MindCut Studio yazılımı, tekrar eden baskı tasarımlarıyla başa çıkabilen kesim desenlerini kumaşla eşleştirmek için seçenekler içeriyor. Ayrıca, kesildikten sonra parçaların seçilmesini ve sıralanmasını kolaylaştırmak için farklı parçaları renklerle kodlayabiliyor. Daha da önemlisi Zund, rulo beslemeli yazıcılar gibi diğer satıcıların ekipmanlarıyla entegre olabilmesini sağlayan açık bir arayüz kullanıyor.
Bu mikro fabrikada baskılar bir MS tekstil yazıcısından çıkıyor, bir kesim masasından geçiyor ve doğrudan dikime gidiyor.
©Nessan Cleary
Bu durum, rulo beslemeli bir yazıcı ile birlikte çalışan bir konveyör sistemi ile tamamlanmış bir kesim masasını eşleştiren üretim hatlarına yol açmıştır. Bu kurulum, baskılı desenlerle tamamlanan kumaş rulosunun doğrudan yazıcıdan kesiciye beslenebileceği anlamına gelir. Hatta kesilen parçaları toplamak için robotik bir sistem de eklenebilir ve atıklar konveyör tarafından bir toplama kutusuna boşaltılabilir.
Bir sonraki adım, parçaları ayırmak ve bitmiş giysiler halinde dikmektir. Şimdilik bu, dikiş makineleriyle donanmış bir oda dolusu insan gerektiren büyük ölçüde manuel bir süreçtir. Bunun nedeni, malzemelerin dikiş makinesinde esneyebilmesi veya yanlış hizalanabilmesi nedeniyle kaliteli dikiş için büyük bir el becerisi gerekmesidir. Bununla birlikte, bu alanı da otomatikleştirmeye başlayan bazı dikiş robotları vardır.
Bu sistemler temel olarak kumaşı kavrayabilen ve dikiş makinesi boyunca hareket ettirebilen robotik bir koldan oluşur. Merkezi bir kontrol sistemi, üretilecek giysinin desenini okuyabilir ve bu deseni tamamlamak için robotik koldan gereken hareketleri haritalayabilir. Bunun bir görüş sistemi ve bu kolu yönlendirmek için kullanılabilecek ve malzemenin gerilmesi gibi sorunları tespit edebilecek ve herhangi bir yanlış hizalamayı düzeltebilecek sensörler ile eşleştirilmesi gerekir.
Teknoloji henüz yüksek kaliteli nakış işleri gibi daha uzmanlaşmış uygulamalar için yeterince iyi değil ancak dikişler ve manşetler gibi günlük işlerin üstesinden gelebilir. Dikiş robotları özellikle perde ve mobilya gibi nispeten basit görevler için uygundur. Şimdilik, bu robotik sistemler genellikle belirli müşteriler için üretilmekte ve malzeme taşıma unsurları bu müşterilerin ihtiyaçlarına göre ısmarlanmaktadır.
Sonuç olarak, robotik dikiş sistemlerinin yaygınlaşması, kısmen yüksek maliyetleri ve aynı zamanda her yeni desen için önemli ölçüde programlama gerekmesi nedeniyle biraz zaman alacaktır. Bununla birlikte, bazı tedarikçiler daha ucuz alternatifler geliştirmektedir. Örneğin Sewbo, kumaşı sertleştirmek ve robotik bir kolun malzemeyi kontrol etmesini ve mevcut bir dikiş makinesinden geçirmesini kolaylaştırmak için suda çözünen bir madde kullanıyor. Merkezi ABD’nin Kaliforniya eyaletinde bulunan şirket, bu sayede kumaşların işlenmesindeki zorlukların çoğunun ortadan kalktığını ve hazır endüstriyel robotların dikiş için kullanılabileceğini ve bunun da maliyetin çoğunu ortadan kaldırdığını iddia ediyor. Giysi dikildikten sonra, sertleştirici madde sıcak suda durulanarak çıkarılabiliyor.
Son adım, bitmiş ürünlerin katlanması ve torbalanmasıdır ve bunu yapabilen ve rutin olarak serigrafi baskı konfeksiyon üretim hatlarıyla eşleştirilen bir dizi mevcut makine vardır.
Tüm bu süreçler birleştirildiğinde, bir uçta beyaz kumaş rulolarını alabilen, tasarımı gerektiği gibi basabilen ve diğer uçta bitmiş giysileri üretebilen tamamen otomatik bir üretim hattı kurmanın mümkün olması gerektiği açıktır. Bu tür uçtan uca üretim, ticari baskının diğer alanlarında, özellikle de bir üretim adedine kadar kitap baskısı için zaten mevcuttur.
Bu otomasyon seviyesi, hazır giyim üretimi için tam otomatik mikro fabrikaları bir adım daha yaklaştırabilir. Bu da malları dünyanın dört bir yanına taşımaktan çok daha sürdürülebilir bir yaklaşım olan yüksek oranda yerelleştirilmiş üretime olanak sağlayacaktır. Hatta bazı pazarlarda, dünyanın öbür ucuna boş tişörtler satın alıp göndermek yerine, grafikleri bir ruloya basmak ve ardından yerel satışlar için tişört üretimini otomatikleştirmek daha uygun maliyetli hale gelebilir. Bu da daha geniş bir ürün yelpazesi sunma esnekliğini ve markaların ürün serilerinde daha fazla kişiselleştirme sunmasını beraberinde getirecektir.
Tekstil baskı ve terbiye dahil olmak üzere çok çeşitli sektörleri kapsayan en son içeriği keşfetmek için FESPA’nın İngilizce, İspanyolca ve Almanca olarak sunulan ücretsiz aylık bülteni FESPA World ‘e kaydolun.