Kumaş tedariki ve hazırlığı dijital tekstil baskısında neden bu kadar hayati bir rol oynuyor? Eğitimsiz bir göz için, iki kumaş spesifikasyonu aynı gibi görünebilir, fiziksel olarak aynı görünebilir ve aynı hissi verebilir, ancak üretimleri ve hazırlıkları aynı olmayacaktır.

 

Pek çok kişi, satın alma parametresi olarak maliyeti kullanarak bir seçim yapabilir, ancak menşei ve dijital tekstil baskısı için uygunluğundan emin olmadıkça bu en akıllıca hareket olmayacaktır. Dijital olarak basılsın ya da basılmasın tüm kumaşlar için tedarik zinciri dikkatlice araştırılmalıdır. Elyaftan kumaşa kadar menşe, mahsul, hatta kıta ve tabi tutuldukları terbiye işlemlerindeki farklılıklar dijital tekstil üretimine zarar verebilir.

Pamuk şu anda ağırlıklı olarak iki farklı baskı işlemiyle dijital olarak basılmaktadır: Pigment ve Reaktif mürekkepler. Bu süreçlerin her ikisi de önemli bir ortak özelliğe sahiptir ve bu da dijital baskıdan önce ön kaplamaya ihtiyaç duyulmasıdır.

Ancak, kaplamalara bakmadan önce, kumaşların üretim rotası da kritik bir öneme sahip olduğundan, tedarik zincirine doğru ilerlememiz gerekiyor:

Merserizasyon, ağartmadan sonra kumaşın elyaf mukavemeti, çekme direnci, parlaklık ve boya afinitesi gibi özellikleri geliştirmek için konsantre bir Kostik Soda (NaOH) çözeltisine maruz bırakılmasıdır ve yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu işlemde kostik çözeltisi, boya alımını ve yırtılma mukavemetini artıran, kumaş çekmesini azaltmaya yardımcı olan ve yumuşak bir parlaklık kazandıran yapısal değişiklikler üretmek için elyaftaki selüloz moleküllerini yeniden düzenler.

Resim Kredisi: CIBITEX.

Merserizasyon işleminin sonucu yumuşak tuşeli, tutarlı beyazlığa sahip ve çekmeye karşı dirençli bir kumaştır. Yine de bu işlem pahalıdır – üreticiler daha ucuz kaynaklar aradıkça ve pigment baskı yaygınlaştıkça, pamuğun dijital tekstil baskısı için baskıdan önce ağartma standartları gevşetilmiştir. Beyazlık tutarlılığı ve toplam boyut giderme gibi önemli ortak standartlar olmaksızın ağartma belirtilmiştir.

Bu ucuzluk arayışının sonucu olarak kumaş hazırlama varyasyonları dijital tekstil baskıcıları için ciddi bir endişe konusu haline gelmiştir. Sürekli ağartma işleminde Hidrojen Peroksit veya Sodyum Hipoklorit gibi pahalı kimyasalların kullanımında ekonomi arandığında, sonuçta üretilen kumaşlar genellikle nihai ürünün tekrarlanabilirliğini ve çekiciliğini etkileyen beyazlık ve tutum farklılıklarına sahiptir.

Beyazlık çemberini tamamlamaya çalışan kumaş üreticileri, ağartma işlemlerindeki eksiklikleri telafi etmek için Optik Parlatıcı Maddelere (OBA’lar) giderek daha fazla bağımlı hale gelmiştir. OBA’lar farklı renksel yansıma değerlerine ve tonlarına sahip olduğundan, dijital tekstil baskıcısının bir kumaş tedarikçisinden diğerine kumaş reprodüksiyonunu garanti edememesi sonucunu doğurdu – aynı tedarikçiden gelen partiler bile farklılık gösterecektir.

Dijital pigment baskının hacmi artmaya başladıkça bu durum daha da karmaşık hale geldi, çünkü kumaşların renk gamını ve baskının dayanıklılığını artırmak için önceden kaplanması gerekiyor.

Ağartma muammasının ötesinde – kumaş hazırlığında bir sonraki aşama ön kaplamanın sağlanmasıdır. Ön kaplama formülasyonları, baskıdan sonra rengin rastgele yayılması veya göç etmesi olarak tanımlanan ‘fitillemeyi’ önler. Ön kaplama, kumaş yüzeyinde keskin bir baskı izi veya kaydı sağlamak için gereklidir. Spreyden fular sistemlerine kadar farklı uygulama yöntemleri ile birlikte, özellikle renk yansıtıcılığındaki kullanım ve değişkenlik açısından başka bir sorun alanı yaratan çok çeşitli kaplama kimyasalları artık mevcuttur.

Büyük ölçüde reaktif mürekkeplerin kullanıldığı dijital tekstil baskısının ilk günlerinde, mürekkeplerin renk gamının mümkün olduğunca geniş olmasını sağlamak için birçok kumaş kapsamlı bir ön işleme tabi tutuluyordu. Ancak maliyet ve sürdürülebilirlik söz konusu olduğunda reaktif prosesin önemli dezavantajları vardı. Çok daha uzun süren karmaşık bir süreçle birlikte, yoğun enerji ve su kullanımı israfa neden oluyordu ve endüstri yavaş yavaş çevre dostu bir çözüm olarak Pigment baskıya yöneldi.

Pigment baskı, bir ısı presi veya bir kumaş fırıncısı tarafından baskı ve termo-fiksasyonu içeren basit bir işlem sağlar. Bununla birlikte, pigment baskıda, kumaşın renk gamını ve haslığını arttırmak için ön kaplama da gereklidir.

Bu nedenle, ön kaplamanın kaçınılmazlığıyla karşı karşıya kalan hacimli dijital tekstil baskıcıları iki önemli seçenekle karşı karşıyadır; birincisi kimyasal seçimi ve ikincisi kumaşlarını ön kaplamak için makine seçimi. Kimyasallar söz konusu olduğunda, baskıcılar geniş bir ürün yelpazesine sahiptir. Birçok durumda kaplama formülasyonları, mürekkep üreticileri tarafından mürekkeplerinin kullanımı ile eşleştirilmek üzere tedarik edilir.

Bu alanda başlıca üreticiler arasında Epson Genesta Inks Pre-Gen, Swiss Performance Chemicals’tan Neo Coat ve Pigmentinc’ten P601 Pre-Coat bulunmaktadır. Bununla birlikte, birçok kimya şirketi bağımsız olarak mükemmel ön kaplama kimyasalları tedarik etmektedir; bu şirketler arasında ABD’den Lubrizol, Hollanda’dan Tanatex, Almanya’dan Rudolf Chemicals ve Hindistan’dan Sarex yer almaktadır.

Genel anlamda, genellikle kalınlaştırıcılar ve çapraz bağlayıcı maddeler kullanan bu ön kaplama formülasyonları, baskının iz ve renk yoğunluğunun yanı sıra kumaşın yıkama ve sürtünme haslığını da iyileştirir.

Kumaş ve kimyasal seçiminin ötesinde, hacimli dijital baskı makinesi, baskıdan önce kumaşlarını önceden kaplamak için geniş bir makine ve işlem yolu seçeneğine sahiptir. En basit ifadeyle, bir fulard (dolgu maşası) ve ardından bir ramöz kullanımı yaygın olarak kullanılıyor ve burada işlem ya daldırılıyor ya da sürekli olarak hızlı bir şekilde geri kaplanıyor. Bu süreci iyileştirmek için, ön kaplamanın basit ‘daldırma’ yöntemine göre tutuşu iyileştirmek için temassız veya minimum kimyasal uygulamanın kullanıldığı çeşitli ataşmanlar mevcuttur.

Avusturya’dan Zimmer’in Magnorol’u, ABD’den Baldwin Technologies’in TexCoat™’u ve İtalya’dan Cibitex’in easyCOAT-DRY’si, Dijital tekstil ön kaplama hattına etkili eklemeler yaparak bu konuda öncülük ediyor.

Teknoloji ilerledikçe, artık dijital tekstil baskı makineleriyle birlikte çalışan in-line makinelerin tek adımlı bir süreç sağladığı bir dizi hibrit çözümümüz var.

Tek adımlı sektörde önde gelen ışıklar, İsrail’den Kornit, İngiltere’den Swiftjet, Japonya’dan Mimaki ve Hollanda’dan Setema’dır ve bunların tümü, ön kaplama işleminin baskı makinesiyle aynı hizada olduğu ve hız ve işçilik maliyeti ekonomisi sağlayan dijital tekstil baskısı için tek adımlı çözümler sunmaktadır.

Ön kaplama sektörü kapsamlı ve teknik açıdan yetkin bir alan olmasına rağmen, doğru ve bilinçli bir makine, proses ve kimyasal seçimi, dijital tekstil baskıcısına önemli ölçüde maliyet, zaman ve işçilik tasarrufu sağlayacaktır.

Peki makinelerin ve bir tekstil teknisyeni olarak yeni bir beceri seti öğrenmenin ötesinde, dijital tekstil baskı makineleri bu kumaş mayın tarlasıyla nasıl başa çıkıyor?

Basit cevap, saygın bir kumaş tedarikçisi bulmak ve kumaş kalitesinin sürekliliğini sağlamak için onların ürünlerine bağlı kalmaktır. Bu, mantıklı ama basit bir şirket içi kumaş test tesisi ve renk yönetimi ile desteklenmelidir. Baskıdan önce, gelen kumaş partileri James Heal veya SDL Atlas (UK) gibi tekstil test tedarikçilerinden temin edilebilecek basit aletler kullanılarak beyazlık ve iplik yoğunluğu açısından kontrol edilmelidir.

Tutarlı dijital baskı için renk yönetimi teknolojisini uygulamanın, dijital tekstil baskıcısını saatlerce süren örnekleme ve israftan kurtarmanın çeşitli yolları vardır. Partiler arasında renk sürekliliğinin sağlanması için özen gösterilmelidir. Numune baskıdan sonra, kumaş bir renk eşleştirme kabini kullanılarak onaylı standart numunelere göre kontrol edilmelidir, kumaş ayrıca bir kırışıklık kurtarma cihazı kullanılarak dökümlülük açısından kontrol edilebilir – müşteri spesifikasyonlarını karşılamak için tüm bu faktörler karşılanmalıdır.

Dijital tekstil baskıcısı, sağlam bir dahili test süreci oluşturmalı ve renk yönetiminin yanı sıra üretim standartlarını da uygulamalıdır. Bu eylemler, kritik bir kesinlik ölçüsü sunacak ve tedarik edilen baskılı kumaşın herkesin beklentilerini karşılamasını sağlayacaktır.

Dijital tekstil baskısındaki en son gelişmeleri keşfedin Global Print Expo 2021Avrupa’nın serigrafi ve dijital geniş format baskı, tekstil baskı ve endüstriyel reklam alanında lider fuarı. En yeni ürünleri keşfedin, benzer düşünen kişilerle ağ kurun ve yeni iş fırsatlarını keşfedin. İlginizi buraya kaydedin.