Dijital Baskı Tekstil Sürdürülebilirliğini Karbon Nötrlüğe Doğru İlerletiyor

Baskılı tekstil sürdürülebilirliği arayışında inkjet, baskı endüstrisine karbon nötrlüğü ve bunun ötesinde net sıfır için kilit bir teknoloji sunuyor.

Karbon nötr, bir şirketin faaliyetlerinden atmosfere salınan CO2’nin, CO2’yi emen ‘karbon yutaklarına’ yapılan yatırımla dengelenmesi anlamına gelir. Emisyonların bu şekilde dengelenmesi, ilk olarak ve birincil önemde olmak üzere iki şekilde sağlanır: üretim sırasında şirket içi ve tedarik zinciri emisyonlarını azaltarak ve ikinci olarak da oldukça görünür dengeleme programlarına yatırım yaparak.

Aşağıda, baskı endüstrisinin sistemik değişim için gereken teknolojiyi uygulamak üzere pazardaki değişimleri nasıl ele aldığına bakıyor ve baskı endüstrisi ve gezegen için potansiyel faydaları araştırıyoruz.

Ağartma, boyama ve baskı gibi birincil enerji ve su kullanımının azaltılmasına odaklanmak için büyük bir çaba harcanmıştır ve harcanmaya devam etmektedir. Kaynakların verimli kullanımı ile bilinen ve daha kısa teslim süreleri ve yakın üretim için pazar eğilimi tarafından etkinleştirilen dijital tekstil baskısı, çevresel üretim paradigmasında önemli bir unsur olduğunu kanıtlıyor. İklim son tarihlerine ve ilgili mevzuata yaklaştıkça, sektör çapında bir ivme devam ediyor ve bu ivme geniş kapsamlı sonuçlar doğurmaya devam ediyor.

Tekstil ürünlerine dijital baskı yaparken çevresel tasarruflar nelerdir?

Ana başlıklara bakacak olursak: Su ve Enerji – Inkjet tekstil baskı teknolojisinin standart rotasyon tekstil prosesine kıyasla yaklaşık %60 daha az su ve tipik olarak %30 daha az enerji tüketmesi muhtemeldir (MS Printing Solutions tarafından belirtildiği üzere). Tasarruflar mürekkeplere, yönteme ve üretim sürecine bağlı olarak değişecektir.

Bu büyük bir ilerleme ancak daha geniş bir resme baktığımızda, tekstil endüstrisinde değerli kaynakları kümülatif olarak kurtarabileceğimiz birçok fırsat, süreç seçeneği ve yeni uygulama/inovasyon var. Yukarıdaki tahminler etkileyici olsa da, daha doğru olmak ve güvenilir karbon hesaplamaları sağlamak hala zor. Şeffaflık ve izlenebilirlik sektörün tüm katmanlarında (yavaş yavaş) gelişmektedir – tedarik zincirindeki tüm süreçlerin 360 derecelik bir görünümünü elde edene kadar daha gerçekçi olamayız.

Epson Como Baskı Teknolojileri Ticari Direktörü Paolo Crespi, “Bugün şirketlerin küresel ısınma sorununa karşı doğrudan harekete geçmek için kendilerini her zamankinden daha fazla adamaları gerektiğine inanıyorum. Bu da çevresel etkiyi en aza indirmek için tedarik zincirinin katılımıyla daha iyi üretim yapmak anlamına geliyor. Dijital baskı teknolojisi ve Epson Monna Lisa serisi, su ve elektrik tüketimi açısından önemli tasarruflar sunuyor.”

Gerçek baskı sürecinin çok ötesinde daha geniş bir bakış açısıyla, tedarik zinciri içinde dijital tekstil baskı çözümünün benimsenmesi, süreci kullanan herhangi bir tekstil şirketinin karbon ayak izi üzerinde önemli ve olumlu bir etkiye sahiptir – özellikle talep üzerine üretim ile eşleştirildiğinde.

EFI Reggiani’den Micol Gamba’ya yorumlarını sorduk: “Sürdürülebilirliğin endüstri için zorlayıcı bir gereklilik olduğunu düşünüyoruz, bu nedenle tekstil endüstrisi için yeşil ve kısa baskı süreçlerinin geliştirilmesi, ürün yol haritamızdaki temel itici güçlerden biridir. ecoTERRA, daha sürdürülebilir baskı süreci talebine yanıt vermek için tasarlandı. Kimyasal, enerji ve su tüketimini azaltmanın yanı sıra hepsi bir arada bir çözümle tekstil baskı deneyimini basitleştiriyor ve aynı zamanda talep üzerine üretim için bir çözüm sağlamak üzere hızlı bir pazara sunma süresi sağlıyor.”

Micol sözlerine şöyle devam etti: “EFI Reggiani ecoTERRA, baskı süreci boyunca ve baskı makinesinin içinde kimyasal, enerji ve su tüketimini önemli ölçüde azaltırken, birkaç kelimeyle tüm baskı sürecini baskı makinesinin içine getiriyor. Tüm bunlar aynı zamanda mükemmel ışık, ıslak ve kuru haslık özellikleri, detaylarda keskinlik ve yumuşak el hissi sunarken, küresel düzenlemeleri ve en yüksek endüstri standartlarını karşılıyor.”

Kuşkusuz bu on yılda satın alma davranışındaki en büyük değişim (B2B ve B2C) talep üzerine satış (e-ticaret) ve talep üzerine üretim olmuştur. Ekonomik faydaları artık iyi bir şekilde belgelenmiştir, ancak henüz kamusal alanda belgelenmemiş olan şey, ilgili karbon faydalarıdır. İlk olarak: Stok. Geleneksel iş modelleri büyük, bitmiş bir stok tutmayı gerektirirken, talebe bağlı bir iş modelinde depolama alanı gereksinimi en aza indirilir ve böylece karbon ayak izi azaltılır. Ayrıca, dijital tekstil baskı operasyonları tipik olarak üretim için gereken Endüstriyel ayak izinin %20’sinden daha azını tüketir ve bunun ısıtma maliyetini azalttığını da belirtmek gerekir – enerji tüketiminde bir başka önemli azalma.

Mutoh Europe şu yorumu yaptı: “Dijital bir talep üzerine baskı sistemi, yalnızca gerekli miktarlarda baskı yapmanızı ve böylece aşırı stokları azaltmanızı sağlar. Klişesiz inkjet teknolojisi ile su tasarrufu sağlayan ve düşük atıklı baskılar üretebilirsiniz. Yerden tasarruf sağlayan ekipmanlarla temiz çalışma ortamları kurma becerisi, tüketim noktasına yakın çevre şehirlerin üretimini mümkün kılar. Tüketim ve üretim bölgelerini birbirine bağlayarak lojistik için zaman ve maliyetleri azaltırsınız.

İkinci olarak, dijital baskılı tekstillerin üretimi giderek daha fazla yerel olarak yapıldığından, iklim kaynaklarını çok zorlayan kıtalararası taşıma ve nakliye önemli ölçüde azalmakta ve tedarik zinciri daha az karmaşık hale geldikçe nakliye maliyetleri düşmekte ve sera gazı emisyonları azalmaktadır.”

“Dijital baskı, analog ekipmanlarla oluşturulan baskıların merkezi üretiminden ve stoklanmasından, dijital olarak basılmış tekstillerin yerel ve talep üzerine üretimine geçiş yarattı.” Mutoh Avrupa

Ricoh Avrupa Grafik İletişim Grubu Başkan Yardımcısı Eef De Ridder şu açıklamayı yaptı: “Konfeksiyon baskı endüstrisindeki fırsatlar çok hızlı gelişiyor. Doğrudan Giysiye ve Doğrudan Filme Teknolojisindeki yenilikler, tekstil baskı işletmelerine önde gelen pazar ve çevresel baskılara yanıt veren zorlayıcı üretim yetenekleri sunuyor. Yerel üretimle karbon emisyonlarını ve su kullanımını azaltmalarını, duyarlı kısa tirajlarla daha fazla versiyonlama yeteneği sunmalarını ve yüksek kaliteli sonuçlar veren kullanımı kolay çözümlerle yaratıcılığı teşvik etmelerini sağlıyorlar.”

Son olarak ve belki de en önemlisi, Print-On Demand dijital tekstil baskı iş modeli, geleneksel modellere atıksız bir alternatif sunuyor.

POD sistemi, tam olarak “müşterinin istediği şeyi ve istediği zaman” üreterek talep ve arzı tam olarak eşleştirir. Moda üretiminin %30’unun fazla üretim olduğu kabul edilmektedir – giyilmeden çöp sahasına gömülen, zararına satılan kıyafetler – isteğe bağlı üretim teknolojisi bu atığı ortadan kaldırarak tekstil sistemlerinin karbon ayak izini önemli ölçüde azaltmaktadır.

Tüm bu faktörler bir araya geldiğinde, dijital tekstil baskısının, çevresel etkilerini yönetmeye ve dengelemeye çalışan herhangi bir kuruluşun karbon ayak izine ekleyebileceği önemli etki ortaya çıkıyor.

Kornit Digital Pazarlama Direktörü Ömer Kulka konuyla ilgili olarak şunları söyledi: “Vizyonumuz sadece üstün teknolojiler üretmek değil, aynı zamanda müşterilerimiz ve onların müşterileri için, ister fiziksel dünyada ister sanal dünyada isterse her ikisinde birden gerçekleşsin, daha iyi deneyimler yaratmaktır. Kornit, endüstrinin sürdürülebilirlik zorunluluğuna yanıt vermek için israfı ortadan kaldırmasına yardımcı olurken, grafik parlaklığı ve en titiz kalite standartlarından daha azıyla yetinmemeye kararlıdır.”

Karbon nötrlüğü ve eko-sorumluluk dürtüsü, dijital tekstil baskı topluluğu genelinde kararlı bir şekilde yankılandı ve birçok çevresel başarı hikayesi paylaşıldı. Dijital tekstil baskı pazarının küresel ayak izi büyümeye devam ederken – 2021’den 2030’a kadar %14,8’lik bir YBBO ile 2030’a kadar 7,9 milyar dolar – sektör, baskılı tekstil endüstrisinin karbon ayak izinde eşit derecede etkileyici bir azalma sağlama fırsatına sahip.