Laminasyonun temel prensipleri büyük ölçüde aynı kalırken, yeni makinelerin ve teknolojilerin geliştirilmesinde iyileştirmeler görülebilir. Simon Ecles daha fazlasını öğreniyor.

Laminasyon çok yaygın ve şaşırtıcı derecede çok yönlü bir işlemdir ve geniş format baskıda son aşama olarak yaygın şekilde kullanılır. En bilinen kullanımı, basılı kağıt veya vinil üzerine şeffaf bir koruyucu film yerleştirmektir.

Ancak bu, bir laminasyon makineniz, farklı filmlerden oluşan bir stoğunuz, biraz deneyiminiz ve hayal gücünüz varsa yapabileceklerinizin sadece başlangıcıdır. Baskı aşamasına çok değer katan bitmiş ürünler yaratmanıza olanak tanırlar.

Bunlar biraz manuel çalışma gerektirebilir, ancak daha yüksek marjlarla dengelenebilir. Makinelerin kullanımı basit olsa da, önemli olan operatörün oldukça karmaşık olabilen malzeme hazırlama ve uygulama dizileri için gereken teknikleri ve prosedürleri öğrenmesidir.

Tedarikçiler tarafından verilen eğitim kursları ve tanıtımlar vardır, ancak YouTube’da da farklı laminasyon işleri için özel prosedürler hakkında çok sayıda yararlı video bulunmaktadır.

Laminasyon makineleri özel efekt filmleri uygulayabilir ya da basılı veya düz materyallerin karton ve diğer sert materyallere montajında kullanılabilir. Bu tür malzemeleri elle monte etmek genellikle mümkündür, ancak bir laminasyon makinesi bunu çok daha kolay hale getirir ve hasarı ve hataları azaltmaya yardımcı olur.

Nasıl çalışır

Burada bir Drytac Jetmounter laminatör, bir rulodan gelen şeffaf filmi basılı bir sayfaya uygularken ayırma kağıdını üst silindire sarıyor.

Her laminatörün temelinde, aralarında değişken büyüklükte bir boşluk bulunan bir çift kauçuk (veya kauçuk benzeri) silindir bulunur. Bunlar, aralarında bir yapıştırıcı tabakası bulunan iki malzemeyi birbirine bastırmak için kullanılır. Amaç, iki malzemenin kabarcıklar veya kırışıklıklar olmadan düzgün bir şekilde yapışması için pürüzsüz, eşit bir basınç uygulamaktır.

Gelişmişliğine (ve maliyetine) bağlı olarak, laminatörlerde medyayı boşluktan geçiren motorlu silindirler, ayrıca kendinden yapışkanlı laminasyon filmi ruloları için besleme silindirleri ve soyulurken destek kağıdı (“ayırma astarı”) için alma silindirleri olabilir. Tabaka beslemeli laminasyon makinelerinde bile film süreklidir, bu nedenle bitmiş ürünleri ayırmak için elle veya makineyle kırpma gerekir.

Çoğu geniş format laminasyon makinesinde silindir aralığı her iki uçtaki vidalarla elle ayarlanır (bu nedenle bunlar dikkatlice düzleştirilmelidir), ancak birkaç şirket medyaya otomatik olarak hizalanan (ve örneğin hassas köpük levhayı ezmeyecek şekilde kontrol edilebilir) pnömatik silindir kontrolleri sunar.

Laminatörler, elle beslenebilen veya yüksek hacimli modeller için elektrikli bir besleyici kullanan önceden kesilmiş levhalar veya levhalarla da kullanılabilir. Normalde laminatör kontrolleri bir ayak pedalı içerir, böylece malzemeler silindirlere yönlendirilirken konumlandırmak için her iki el de kullanılabilir.

Silindirlerin hızı değişken olacak ve biraz deneme yanılmaya izin vermek için yön tersine çevrilebilecektir. Operatör güvenliği için merdane kıstırma alanındaki dedektörler, parmaklar veya giysiler çok yaklaşırsa makineyi durdurur (veya çalıştırmayı reddeder).

Daha yüksek hacimli rulo beslemeli geniş formatlı işler için, hedef medya için bir rulo besleyici ve alma silindiri olabilir, ancak bu işlerin çoğu önceden kesilmiş sayfalar ve elle besleme ile olma eğilimindedir.

Tabela, teşhir veya araç giydirme işleri için kullanılan laminatörler çok yüksek verime ihtiyaç duymazlar ve iyi bir makineyi 5.000 ila 10.000 € arasında bir fiyata veya gerçekten en iyisine ihtiyacınız varsa 15.000 €’ya alabilirsiniz.

Çoğu üretici, 650 mm genişliğindeki basit bir masaüstü modelinden pnömatik silindir basınç kontrolüne sahip sofistike 1,6 metrelik Air 1650 SH’ye kadar değişen Easymount serisi gibi çeşitli genişlik seçenekleri sunar.

Bazı geniş formatlı laminatörler, silindirlere yönlendirilirken uzun levhaları ve levhaları desteklemek ve çıkarken yere düşmelerini önlemek için tepsiler veya masalarla birlikte tedarik edilir.

Eğer yoksa, kendinize ait bir şey kurmak yeterince kolaydır, tercihen kilitli tekerlekleri vardır, böylece gerektiğinde tekerlekli olarak konumlandırılabilirler. Bunları kesme matlarıyla kaplamak yaygındır, böylece çalışma masası olarak da kullanılabilirler.

Sıcak mı soğuk mu?

Bu Vivid EasyMount Air, pnömatik silindir basıncına sahip 1,6 metre genişliğinde tek termal silindirli bir modeldir.

Termal laminatörler, güçlü ve kalıcı bir bağ sağlayan ısı ile aktive olan bir yapıştırıcı ile çalışan ısıtmalı silindirlere sahiptir. Tek taraflı bir termal laminatör yalnızca üst silindiri ısıtır, bu nedenle geleneksel tek taraflı laminasyon için kullanılır. Termal filmin hedef medyanın her iki tarafına aynı anda uygulandığı çift ısıtmalı silindirli bir makine de kapsülleme için kullanılabilir.

Alternatif olarak soğuk etkili bir yapıştırıcı tercih edilebilir, çünkü genellikle alt tabaka ısıdan zarar görebilir (vinil gibi). Isıtmasız geniş format laminatörler daha ucuza mal olur, ancak daha az esnektir. Herhangi bir termal laminatör, sadece ısıtıcıyı kapatarak soğuk filmlerle kullanılabilir.

Bir laminasyon makinesinin en önemli yönlerinden biri, hassas alt tabakaları ezmeden yapıştırıcıyı düzgün bir şekilde etkinleştirmek için doğru basınçla malzemeleri kabarcıklar veya kırışıklıklar olmadan bir araya getirmektir. Silindirlerin esnek kauçuk malzemesi bu konuda yardımcı olur, ancak aynı zamanda aralarındaki boşluğu, malzemelerin kalınlığının, yapıştırmayı yapmak için yeterli “kıstırma” basıncıyla geçmesine izin verecek şekilde ayarlamanız gerekir.

Termal laminasyon makinelerinde, kullanmaya başlamadan önce makinenin sıcaklığa ulaştığından emin olmanız gerekir, aksi takdirde yapışkan düzgün şekilde aktive olmaz.

Toz her zaman laminasyonun düşmanıdır çünkü filmin altında kalıcı olarak hapsolabilir. Elle besleme nispeten yavaş bir süreçtir ve her baskının üstünü silindirlere ulaşmadan önce tozu (ve statik elektriği) gidermek için yapışkan bir bezle silmeye zaman vardır.

Yüksek hızlı makineler için daha otomatik bir anti-statik ve temizleme sisteminin yanı sıra ısıtılmış silindirlerden sonra bir soğutma sistemi de kurulabilir.

Bununla birlikte, yüksek hacimli lito veya serigrafi baskılı işler için kullanılan laminatörler de vardır. Bunlar, matbaa tarzı tabaka besleyicileri ve dağıtım istifleyicileri ile çok ağır hizmet makineleri olabilir ve fiyatları da buna uygun olabilir. 30.000 ila 50.000 € arasındaki fiyatlar nadir değildir.

Vakum presleri

Şeffaf bir üst film ve fotoğraf ile montaj arasında kuru bir montaj dokusu tabakası gösteren bir Sıcak Baskı vakum çerçevesi.

Laminasyon yapmanın bir başka yolu da silindirler yerine vakumlu bir çerçeve kullanmaktır. Örneğin Hot Press üniteleri ısıtmalı bir cam tabana ve vakumlu bir tabana sahiptir. Isı ve basınç uygulanana kadar yapışkan olmayan yapışkan emdirilmiş kağıt tabakaları olan kuru montaj dokuları kullanabilirler.

Bu yöntem, resim montajları gibi öğelerin tam olarak konumlandırılmasına ve kendinizi taahhüt etmeden önce camdan izlenmesine olanak tanır. Daha büyük vakum üniteleri aynı anda birden fazla ayrı öğeyi alabilir ve verimliliği artırır.

Dijital baskı

Dijital süreçlerin kullanılmaya başlanması yeni zorlukları da beraberinde getirdi. İlk kuru tonerler füzyondan sonra çok fazla silikon yağı içeriyordu ve bu da standart laminasyon filmlerinin basılı alanlara yapışmasını zorlaştırıyordu. Modern toner baskı makinelerinin çoğu daha az yağ kullansa da yeni yapıştırıcılara ve bazen daha yüksek basınçlara ihtiyaç duyuluyordu.

Birçok geniş format inkjette kullanılan solvent bazlı mürekkeplerde sorun gaz çıkışı olabilir. Mürekkep, kuru hissi verse bile baskıdan sonra 48 saate kadar kürlenmeye devam eder. Çok erken laminasyon yaparsanız, buharlaşan çözücüler filmin altında kabarcıklar oluşturacaktır.

Bu durum hem güçlü solvent hem de eko/hafif solvent mürekkepleri etkiler ve bu tür işlerin lamine edilip bitirilmeden ve teslim edilmeden önce genellikle birkaç gün boyunca yeniden haddelenmesi ve depolanması gerektiği anlamına gelir.

HP’nin Lateks mürekkeplerinin popüler olmasının bir nedeni de budur, çünkü bu mürekkeplerde gaz çıkarma sorunu yoktur. UV ile kürlenen veya sulu mürekkepler de öyle. Hibrit solvent-UV mürekkepler de yazıcıda parlayan minimum solvent içeriğine sahip olduklarından gaz çıkarma sorunundan kaçınmak için tasarlanmıştır.

Aplikatörler

Aydınlatmalı masaya sahip bir RollsRoller aplikatörü.

Aplikatörler, laminasyon makinelerinin daha endüstriyel bir çeşididir ve genellikle düz veya önceden basılmış kendinden yapışkanlı vinil rulolarını büyük düz panellere veya esnek ortamlara uygulamak için kullanılır.

Genellikle silindirin ilk geçişte merkezden dışarıya doğru bir uca doğru çalışması ve daha sonra merkeze dönmesi ve ikinci geçiş için diğer yöne gitmesi için kullanılırlar. Silindir taşıyıcı rulmanlar üzerinde serbestçe çalışır ve bir laminatörün sabit konumlu ve motorlu (ve genellikle ısıtmalı) silindirlerinden farklı olarak elle itilir.

İsveçli RollsRoller şirketi bu fikre öncülük etmiştir. Aplikatör masaları, destek malzemesini soyarken (elle veya toplama silindirleri ile) yapışkan yüzeyi hedef yüzeye bastıran hareketli bir silindir taşıyıcıya sahiptir. Tüm modeller, alttan aydınlatılan ve çalışma ve kesme masası olarak kullanılabilen uzun bir düz yüzey içerir.

Aplikatörler (ve bu bağlamda laminatörler) uygulama bantlarını uygulamak için de kullanılabilir. Bu, bant adından da anlaşılacağı gibi dar rulolar halinde tedarik edilebilir, ancak daha geniş formatlı kullanım için şeffaf yapışkan destek filminden oluşan geniş rulolardır.

Kesilmiş vinil harflerin ve şekillerin üst yüzeyine, çevreleyen medya ayıklandıktan (yani çıkarıldıktan) sonra onları doğru bir şekilde yerinde tutmak için uygulanır. Şekiller daha sonra nihai yüzeye (örneğin bir minibüs tarafı veya pencere) doğru bir şekilde aktarılabilir ve aplikatör bandı, şekillerin doğru bir şekilde yerinde yapışmasını sağlamak için çıkarılabilir. Şeffaflık konumlandırmaya yardımcı olur.

Bölüm 2’de laminatörlerle kullanılabilecek film malzemelerinin türlerine bakacağız.

FESPA 2017 katılımcıları laminasyon konusunu ele aldı

FESPA 2017 bir kez daha baskı sonlandırma sürecinin bu kısmına saygı gösterecek ve bir dizi şirket katılarak laminasyon alanındaki en son ürünlerini sergileyecek.

Bu şirketlerden biri, Salon B7’deki G3 Standında yer alacak olan yapışkan kaplama konusunda uzmanlaşmış Drytac adlı şirket olacak. Firma, baskı ve geniş format baskı sektörlerinde bir dizi uygulama için uygun olduğunu söylediği Jetmounter rulo laminatör serisini sunuyor.

Gerçek laminasyon makinelerinin yanı sıra Drytac, son işlem sürecinin bu kısmında kullanılan bir dizi laminasyon filmi de sunmaktadır. Dynamic serisi parlak, mat ve kum grenli seçenekleri içerirken, Interlam serisi de laminasyon için bir dizi çözüm sunmaktadır.

Aplikatörler konusunda dev üretici Rollsroller da fuarda B5 Salonu, C11 Standında önemli bir varlık gösterecek. Şirket, tabela üreticilerinin kârlılığını artırmak için özel olarak tasarlanan yeni Roll-X çok amaçlı aplikatörünü tanıtacak.

Rollsroller portföyü, 6 cm kalınlığa kadar esnek ve sert malzemelere her türlü kendinden yapışkanlı malzeme ve laminat uygulamak için kullanılan giriş seviyesi, normal ve premium düz yataklı laminatörleri içerir.

FESPA 2017 hakkında daha fazla bilgi edinmek, fuarda yer alacak şirketler ve ziyaretçi olarak katılmak üzere kayıt yaptırmak için lütfen www.fespa2017.com adresini ziyaret edin.

Delegeler, web sitesi üzerinden kayıt yaptırarak ve referans kodunu belirterek fuara giriş ücretinden 70 € tasarruf edebilirler: FESG702. FESPA 2017’yi ziyaret etmenin işletmenize nasıl fayda sağlayabileceğini keşfedin ve bugün kaydolun.