Nessan Cleary, 3D baskı teknolojisi için mevcut olan güncel fırsatları paylaşıyor.

Geriye dönüp baktığımızda, 3D baskı teknolojisinin son on yılda oldukça hızlı bir şekilde olgunlaştığını görebiliyoruz; bu da baskı hizmeti sağlayıcılarının bu pazarın işlerini çeşitlendirmek için uygun bir fırsat sunup sunmadığını değerlendirmelerini kolaylaştırıyor. Çoğu baskı şirketinin 3D baskıya geçiş için gerekli becerilere sahip olması gerektiğine şüphe yok, ancak çoğu yazıcının kendilerine sorması gereken soru, ne tür bir yazıcı olduklarıdır?

Bunun nedeni, 3D baskının yeni bir teknolojiden tam bir eklemeli üretim pazar sektörüne dönüşmüş olmasıdır. Aynı zamanda baskı teknolojisi, özellikle de geniş format alanında, artık pek çok endüstriyel alanda yaygın olarak kullanılıyor. Dolayısıyla kendilerini öncelikle yazıcı olarak gören matbaacılar, grafik sanatlarında 3D baskı için sınırlı fırsat olduğunu düşünebilir.

Ancak endüstriyel baskı ile daha fazla ilgilenen şirketler, eklemeli üretim teknolojisini kavramanın, halihazırda kullandıkları baskı teknolojisine mantıklı bir katkı olduğunu göreceklerdir. Ne de olsa, grafik sanatlar baskı endüstrisinde kullanılan baskı makinelerini, mürekkepleri, yazılımları ve diğer bileşenleri üreten tedarikçilerin çoğu, katmanlı üretim bandosuna çoktan atladı.

Örneğin HP, grafik yazıcılarında kullanılan aynı termal baskı kafası teknolojisini temel alan bir dizi 3D yazıcı geliştirmiştir. Ayrıca HP, lateks yazıcılarına parça üretmek için kendi 3D yazıcılarını kullanıyor. Ricoh bir dizi 3D yazıcı satıyor ve bir bureaux baskı hizmeti sunuyor. Mimaki halihazırda ağırlıklı olarak model ve prototip üretmek için kullanılan bir 3D yazıcı sunuyor ve şirket ayrıca gıda otomatları geliştirmek için 3D baskıyı kullanmayı araştırıyor.

Potansiyel uygulamalar

Sadece birkaç yıl önce ana pazar fırsatı, özel fikstürler, bağlantı parçaları ve aparatlar üretmenin yanı sıra prototipler yapmak olurdu ve bu şeyler için hala çok fazla talep var. Son kullanım parçalarının kısa süreli üretimini yapmak için bazı fırsatlar vardı, ancak dijital baskının ilk günlerinde olduğu gibi, kısa süreli üretimler fiyatlandırma konusunda geleneksel üretime meydan okuyacak hacimden yoksundu. Bununla birlikte, dijital baskıda gördüğümüz gibi, makineler daha hızlı ve daha verimli hale geldi ve böylece çalışma uzunlukları, özellikle yedek parçalar ve yalnızca az sayıda değiştirilmesi gereken bileşenler için katmanlı üretimin giderek daha uygun maliyetli bir seçenek olarak görüldüğü noktaya geldi.

Aynı zamanda, 3D yazdırılabilen malzeme yelpazesi önemli ölçüde artarak daha düşük fiyatlara ve daha fazla işlevselliğe yol açmıştır. Bu, hem sert hem de esnek birçok farklı plastik türünü içerir ve yüksek mukavemet / ağırlık oranı veya ısıya veya belirli kimyasallara karşı direnç gibi çeşitli özelliklere sahip mühendislik sınıflarında mevcuttur. Diğer malzemeler arasında kauçuk ve hatta ahşap bazlı filamentler bulunmaktadır. Son yıllarda, büyük ölçüde bağlayıcı püskürtme için inkjet teknolojisinin daha fazla kullanılmasıyla metal baskı pazarının da açıldığını gördük. Burada toz halinde tedarik edilen yapı malzemesi bir yatak üzerine yayılır ve bağlayıcı sıvı daha sonra bu tozun bir kısmının katı bir katman oluşturmak üzere bir araya toplanmasına neden olmak için tam olarak gereken yere püskürtülür. Bu işlem daha sonra nesneyi oluşturmak için her seferinde bir katman tekrarlanır. Bu teknik metalin yanı sıra bir dizi farklı malzeme ile de kullanılabilir.

Nispeten basit bir uygulama, 3D baskının çoğu geleneksel yöntemden çok daha hızlı ve daha uygun maliyetli olmasıyla kalıp üretmektir. Bu, kısmen gerçekten daha iyi bir çözüm sunduğu için, kısmen de üretilen nihai parçalar geleneksel olarak yapılanlarla aynı olduğu ve bu nedenle bu parçalar için başka bir sertifikasyon gerekmediği için çalışmak için cazip bir alandır. Kum dökümün özellikle popüler olduğunu kanıtlayan farklı kalıp türleri vardır. Fujifilm Dimatix, özellikle kum döküm kalıplarının yanı sıra metal bağlayıcı püskürtme için baskı yapmayı amaçlayan yeni bir baskı kafasını tanıttı. Starfire SG1024 L3F, tipik olarak bu uygulamalarda kullanılan agresif bağlayıcı sıvı ile başa çıkmak için tasarlanmıştır.

Büyüyen bir diğer pazar da 3D yazıcıların ısmarlama düğmeler oluşturmak için kullanıldığı giysilerdir. Stratasys, özellikle tekstil pazarını hedefleyen ve kabartmalı tasarımları doğrudan tekstile basabilen J850 Techstyle adlı bir 3D yazıcı sergiledi. Bu, logolar için kullanılabilir ve birden fazla renkte metin ve grafik içerebilir. Techstyle, daha sonra ultraviyole ışığa maruz bırakılarak polimerize edilen bir reçine malzemesini püskürten bir Polyjet yazıcıdır. Pamuklu veya denim giysiler gibi giysilere ve el çantaları gibi aksesuarlara baskı yapabilir.

3D yazıcıların yedek parça üretmek için kullanıldığına dair pek çok örnek var. Chiltern Demiryolları, yolcu trenleri için koltuklardaki yedek parçaları 3D yazıcıyla üretti. Kol dayanakları ve tutma kolları da dahil olmak üzere parçalar, demiryolu endüstrisinin yangın, duman ve toksisite standartlarına göre onaylanmış Ultem 9085 reçine kullanılarak bir Stratasys Fortus 450mc FDM yazıcıda üretildi.

Bir başka örnekte, bir dizi bahçe mobilyası satan Alman markası Sienna Garden, talep üzerine yedek parçaları 3D olarak basıyor. Söz konusu yedek parçalar çoğunlukla kırılan veya aşınan plastik ayak kapakları veya mafsallar gibi şeylerdir. Bu parçalar küçüktür ve küçük miktarlarda basılmaları nispeten ucuzdur ve talep üzerine basılmaları, bunları bir depoda saklamanın envanter yönetimi maliyetinden tasarruf sağlar. Aynı argüman – envanter yönetimi maliyetlerinin azaltılması – kitap baskısının dijitale geçişini sağlamıştır ve etiket ve ambalaj için dijital baskının büyümesinin arkasındadır.

Ticari baskı pazarı açısından bakıldığında, eklemeli üretim hala dijital baskı pazarının yaklaşık 20 yıl gerisinde. O zamanlar ticari matbaalar Xerox iGen veya Kodak Nexpress gibi dijital makineleri yeni yeni kurmaya başlamıştı ve geniş formatlı matbaalar, hala rulo beslemeli solvent makinelerin hakim olduğu bir pazarda UV düz yatakların avantajlarına yeni yeni uyanıyordu. Pratik açıdan bu, tasarımcıların ve üreticilerin 3D baskıyı kısa üretim çalışmaları için bir seçenek olarak görmeye başladıkları anlamına geliyor. Önümüzdeki on yıl içinde bu, özel üretim hatları kurmaya gerek olmadığı için üretimi dönüştürecek. Bu da, baskı hizmeti sağlayıcılarının şu anda yaptığı gibi, farklı kuruluş ve uygulama türlerine hitap edebilecek bürolar için kapıyı açık bırakıyor.