Dijital oluklu mukavvayı renk, mürekkep ve kağıt belirler veya bozar

Simon Eccles, FESPA 2018’deki Dijital Oluklu Deneyimi’nde yer alacak katılımcıları anlatıyor

Berlin’deki 2018 FESPA etkinliği ilk FESPA Digital Corrugated Experience’ı içeriyor. Oluklu sanayi sektörü yüksek hızlı dijital baskı sistemlerini benimsemenin eşiğinde. Bu konsept uzun süredir uyarlanmış düz yataklı inkjetlere dayanıyor olsa da, bunlar önemli ölçüde daha düşük verimlere sahip. Oluklu mukavva dünya çapında büyük bir iş ve oluklu mukavva kutular perakende raflarında tanıtım ve marka mesajını taşımanın yanı sıra sağlam kaplar sağlamak için giderek daha fazla kullanılmaya başlandıkça baskı kalitesi talepleri de giderek artıyor. Kutulara kıyasla oluklu üretimin çok küçük bir kısmını temsil etmelerine rağmen oluklu teşhir ve POS ürünlerinin de popülaritesi artmaktadır.

Dijital baskı, dijital olmayan flekso ve lito baskı makinelerinin ihtiyaç duyduğu klişe ve hazırlama sürelerinin ortadan kaldırılması sayesinde daha yüksek verimlilik sağlar ve ayrıca uzun çalışmalarda bile görüntünün çeşitlendirilmesine olanak tanır.

Sean Moloney, FESPA Corrugated Experience’da her gün (11:30’da) konuşma yapıyor. Kendisi, ABD’de Sun Automation tarafından geliştirilen yüksek hızlı bir inkjet karton baskı makinesi olan Corrstream66’nın küresel ürün müdürüdür. Corrstream dakikada 70 metre hızla çalışabiliyor – tipik verim saatte 4.500 yaprağa kadar çıkıyor (standart 3 x 5 ayak boyutunda).

Sun Automation, oluklu levhalar (veya kartonlar) için yüksek hızlı inkjet geliştiren birkaç üreticiden biridir. Barberan, Durst, EFI ve HP diğer ana oyunculardır, ancak satış açısından hiçbiri için erken günler değildir. Hepsi de baskı makinesi başına birkaç milyon Euro’ya mal oluyor, dolayısıyla bu, dijitali mevcut düz yataklı statüsünden numune paketleri veya en iyi ihtimalle özel işler için çok düşük tirajlı baskılar üreten bir konuma getirmenin yollarını aramaya yeni yeni başlayan bir pazarda önemsiz bir yatırım değil.

Moloney sunumlarıyla ilgili hedeflerini açıklıyor: “FESPA’da her gün renk yönetimi ve mürekkep setleri üzerine sunum yapacağım. Baskı makinemiz ve teknolojimizle ilgili stratejik olarak bildiklerimizi kapsayacak ama aynı zamanda sektör hakkında bildiklerimizi ve üç ana mürekkep türünün birbirine nasıl uyduğunu da kapsayacak: bugünlerde benim deyimimle gerçek sulu, sonra UV ve hibrit. Biz iyiyiz, onlar kötü ya da buna benzer bir şey söylemek için burada değiliz. Bu teknolojinin her versiyonunun tüm ambalaj alanında bir yeri olduğuna inanıyorum. Oluklu mukavvada bu kesinlikle doğru. Bu, pazarın ve bu pazarlardaki müşterilerin nihayetinde vermesi gereken bir karar.

“Sunumum, bir parça kit satmaya çalışmak yerine iş ve çözüm dilinde olacak. Kutu yapımında 25 yıl geçirdim ve kutu üreticilerinin ne duymak istediklerini bildiğimi düşünmek istiyorum, duymayı bekledikleri bu olmasa bile! İnsanlar kutulardan para kazanmak istiyor.”

Moloney’nin ana teması, yüksek hızlı dijital oluklu baskı makinelerinin mekanik zorlukları Sun ve rakipleri tarafından artık büyük ölçüde aşılmış olsa da, potansiyel kullanıcılar için asıl önemli olanın mürekkepler ve bunların oluklu yüzeylerle etkileşimi olduğudur.

Sun Automation’ın Corrstream’i, Barberan ve EFI tarafından kullanılan UV mürekkepler veya Durst tarafından yüksek hızlı oluklu baskı makinelerinde kullanılan sulu-UV hibrit “Su Teknolojisi” mürekkepleri yerine “gerçek sulu” mürekkepler olarak adlandırdığı mürekkepleri kullanıyor. HP de C500 yüksek hızlı oluklu levha baskı makinesinde sulu mürekkep kullanmaktadır.

HP ayrıca PageWide T410S tek taraflı yüksek hızlı web beslemeli inkjetinde ve KBA ile ortak bir girişim olan T1100S 2,8 m genişliğindeki inkjetinde de sulu mürekkep kullanmaktadır ve her ikisi de astar kağıdına baskı yapmaktadır (önceden biçimlendirilmiş oluklu tabakalar veya rulolar yerine). Screen ile ortak bir girişim olarak geliştirilmekte olan BHS 2.8m liner baskı makinesi de sulu mürekkepler ve sulu bir vernik kullanıyor. Ancak astar baskı makineleri, Moloney’nin FESPA’da bahsettiği yüksek hızlı tabaka baskı makinelerinden farklı potansiyel kullanıcılara sahip ayrı bir pazardır.

Barberan birkaç yıl önce yüksek hızlı oluklu levha baskı pazarına girdi ve birkaç kuruluma sahip. Durst, yüksek hızlı Delta SPC 130 ile iki tesis duyurdu. EFI, Nozomi C18000 oluklu makinenin beş satışını duyurdu (bazıları birden fazla baskı makinesiyle). HP iki PageWide C500 satışını duyurdu. Sun Automation, 2016 yılında faaliyete geçen bir Corrstream kullanıcı tesisine (İngiltere’de HSG Packaging) sahip.

Moloney, oluklu mukavva pazarına büyük bir ilgi olmasına rağmen, büyük kullanıcıların neler olacağını görmek için geri çekildiklerine inanıyor. “Erken benimseyenler büyük resmi tamamen anlıyor ve bundan faydalanıyorlar. HSG büyük gruplar için Skunk Works gibi” diyor. “Büyük grupların buna alışması zaman alırken, daha küçük girişimciler bunu anlıyor ve onunla birlikte hareket ediyorlar.”

Geri dönüşüm ve yapıştırma

Moloney, Sun Automation’ın (ve HP’nin) sulu kullanmasının ambalaj pazarında bir avantaj sağlayacağını savunuyor. Moloney, gıda ambalajlarıyla ilgili olarak sadece UV ile ilgili bariz sorular olmadığını söylüyor: “UV ile ilgili her şey, ister hibrit ister tam UV olsun, kendini gösteren herhangi bir partikül, düşük migrasyonlu oldukları iddia edilse bile, insanları hala gergin bir konuma getiriyor. İnsanların korktuğunu gördüğümüz şey, UV POS veya gıda ile ilgili olmayan teşhir işleri veya hatta gıda ile ilgili olan küçük ikincil ambalaj partileri açısından yakın vadede çok fazla değil. Sorun, UV baskılı oluklu mukavvayı geri dönüştürmeye çalıştıklarında ortaya çıkıyor. Bu ürün tedarik zincirine geri döndüğünde partiküllerle dolacaktır.”

Moloney’nin altını çizdiği bir başka UV zorluğu da yapıştırma: “Kutuların büyük çoğunluğu, oluklu mukavvada geri dönüştürülebilir mürekkepler, nişastalar ve kağıt kullanmamızla aynı nedenden dolayı su bazlı PVA ile yapıştırılıyor. UV burada bir soruna yol açıyor. UV vernikli bir yüzeye baskı yaparken PVA ile ilgili zorluk, yapışmamasıdır. Bu yüzden tutkal bindirmesi için mürekkepsiz veya verniksiz bir alan tasarlamanız gerekir. Bununla birlikte, bazı tasarımlarda tasarım için kutuyu kaplamanız gerekir. Bu yüzden yine bize göre su bazlı mürekkep bu sorunu ortadan kaldırıyor.”
UV, standart oluklu kağıt alt tabakalarla çalışma ve emicilikten fazla etkilenmeyen tutarlı renkler üretme gibi büyük bir avantaja sahiptir. Buna karşılık sulu mürekkepler daha fazla emilebilir ve “kaplanmamış” kağıtlara (yani özel bir inkjet-alıcı kaplaması olmayanlara) yayılabilir, bu da bulanık görüntüler ve daha soluk renkler tehlikesi taşır. Özel kaplamalar bunu çözer, ancak ya kağıt fabrikaları tarafından uygulanması ya da baskı öncesi kaplama aşaması olarak baskı yerinde eklenmesi gerektiğinden maliyeti artırır.

Renk gamı atılımı

Bu nedenle Moloney FESPA’da özellikle renk yönetiminin sulu için bir sorun olmak zorunda olmadığını vurgulamak istedi. Moloney’nin mesajı, inkjetlerin dijital olmayan flekso ve lito oluklu baskı makinelerinde yaygın olarak kullanılan “spot renkleri” basamamasının, tüm marka renklerini eşleştiremeyecekleri anlamına gelmediği yönünde. Moloney, Sun Automation Corrstream’in camgöbeği, macenta, sarı ve siyah olmak üzere sadece dört mürekkep kullandığını, ancak bunların flekso veya lito CMYK’dan çok daha geniş bir gamut elde edebildiğini iddia ediyor.

“Bu süreçlerin her bir adımını farklı alt tabakalar üzerinde gerçekleştirdiğiniz için renk yönetimi açısından nelerin mümkün olduğu konusunda çok fazla kafa karışıklığı olduğunu düşünüyorum” diyor. “Sektördeki normal yol daha fazla renk eklemektir. Açık camgöbeği veya açık macenta, diyelim ki UV mürekkep söz konusu olduğunda, mürekkep ile kağıt arasında çok fazla etkileşim olmadığından, genellikle bir gamı daha geniş bir konuma getirme yöntemidir.

“Açıkçası stratejimiz olan sulu boya söz konusu olduğunda, doğru kağıtlarla çalışırsak yalnızca dört renk kullanarak daha geniş bir renk gamı konumlandırabileceğimizi görüyoruz. Bu çok açık olabilir ama bunu pratik tedarik zincirlerinde uygulamak tamamen farklı bir konu. Asıl mesaj, gerçek su bazlı mürekkeplerle, altı veya sekiz değil, dört renkle Pantone renklerinin yüksek bir yüzdesine ulaşabileceğimizi güvenle söyleyebilmemizdir.”

Sulu mürekkepler kesinlikle UV’den daha ucuzdur, ancak yaygın bir inanış, buharlaştırılacak çözücü veya su olmadığı için her damlanın kağıt üzerinde kaldığı ve bu nedenle birim alan başına maliyetin sulu ile karşılaştırılabilir olduğudur. Moloney bunun çok basit olduğunu iddia ediyor. “Henüz çok erken ve önyargı olarak yorumlanabilir ama öyle olmamaya çalışıyorum. Ancak söyleyebileceğimiz kadarıyla, UV mürekkeple ilgili herhangi bir konuda gamınızı genişletmek istiyorsanız sınırlı seçeneğiniz var, çünkü kağıtların çok fazla söz hakkı yok. Eğer gerçek su bazlı mürekkepleri devreye sokarsanız, ki bu mürekkepler çevreye daha dosttur, o zaman aynı renk gamını elde etmek için tüketilen mürekkep miktarını önemli ölçüde azaltabileceğiniz bir pozisyona sahip olursunuz ve bu da kağıt tarafından yönlendirilir. Bu, birçok insanın ilk düşündüğünden çok daha karmaşık bir durumdur – eğer sermayeyi zaten marj yoğun olan ve mürekkep fiyatından doğal olarak korkan bir tedarik zincirine dahil ederseniz. Bahsettiğimiz makineler çok fazla mürekkep kullanıyor. İnsanlar sadece yatırımlarının geleceği ve nasıl duracağı konusundaki pozisyonu (ki bu çok önemli) değil, aynı zamanda piyasaların hala beklediği spot renkleri elde etmek için her gün gerçekte ne kadar mürekkep kullanacaklarının detaylarını da anlamak zorunda.”

Noktaları birleştirmek

Bu da mürekkep ile düzgün çalışması için ihtiyaç duyduğu kağıtlar arasındaki ilişkiye geri dönüyor. Moloney, “Kağıt, ürün maliyetinin yaklaşık %50’sini oluşturuyor,” diyor. “Kağıt ve mürekkebi nasıl birleştireceğinizi ve bunu yaprak üzerindeki mürekkep maliyeti açısından verimli kılacak şekilde nasıl yapacağınızı anlamazsanız, insanların bu teknoloji için bir gelecek göremediği bir durumla karşı karşıya kalırsınız.

“Doğru kağıtları kullanırsanız, emilim nedeniyle su ile UV’den daha fazla kullanacağınız varsayımı mutlaka doğru değildir. Kâğıttan anladığımız için kâğıtları sadece teknolojiye değil mürekkeplere de uygun hale getirebiliyoruz. Şu anda gerçek sulu mürekkep kullanan HP ile aramızda olan da tam olarak bu. HP kaplamasız kağıtlara odaklanırken biz kaplamalı kağıtlara bakıyoruz. Sadece parlak baskı kabiliyeti değil, aynı zamanda mürekkebinizle çok daha verimli olma kabiliyeti sağlayan kaplamalı gelişimdir.”

Maliyetler başka şekillerde de düşebilir, diyor: “Alt tabakaya dokunmadığımız için daha hafif bir astar mümkün. Bu da ton başına daha fazlasını elde edebileceğimiz anlamına geliyor.”

Öte yandan Moloney, inkjetin temassız doğasının flüt gölgesini (flüt desenine karşılık gelen daha açık ve daha koyu baskı şeritleri) ortadan kaldıracağı varsayımının, çok azalmış olsa da doğru olmadığını söylüyor. “Dijital, flekso gölgesini ortadan kaldırmıyor. Bu, kağıdın ve flütlerin üretilme şeklinin bir sonucudur, eğer aşırı nişastalarlarsa veya parlatırlarsa. Bu sadece flekso aniloksa uyguladıkları basınç açısından baskı makinesine bağlı değil, levhanın nasıl üretildiği ve nasıl kullanıldığı ile de ilgili.” Sorunun en çok büyük oluk boyutlarında belirgin olduğunu söylüyor. “Bu yüzden yaptığımız şey, kutu bütünlüğü sağlamak için daha geniş bir oluk, örneğin B oluk veya C oluk üzerine mikro oluk veya E oluk kullanmaktır. Dokunmasız baskı yardımcı olsa da, inkjet baskıda size bu işlem sayesinde flüt gölgesini ortadan kaldırabileceklerini söyleyen hiç kimse doğruyu söylemiyor demektir.”

Değirmenlerin devreye sokulması

Moloney, bir sonraki aşamanın uygun kağıtları piyasaya sürmek olduğunu söylüyor. “Çıktı sorumluluğunun büyük bir kısmının kağıda ait olduğu kesinlikle açık. Bunu başardık, mürekkepleri kurutabiliyoruz, gamutu anlıyoruz, çıktıları anlıyoruz, teknolojimiz dahilinde bunun üstesinden gelebileceğimizi biliyoruz. Bir sonraki aşama, ki HP de aynı yerde, bu kağıdın ton başına maliyet açısından ticarileştirilmesi. Bu da arz ve talebin ya da tavuk ve yumurtanın bir belirtisi. Mesele teknolojinin bunu yapamaması değil, tedarik zincirinin bunu devreye sokmasıdır.”

Bunun için büyük oluklu matbaacıların, kuşe kağıtların fiyatını düşürecek potansiyel büyük siparişlerle fabrikalara gitmesi gerekiyor. Ancak bunun bir tavuk-yumurta durumu olduğunu, çünkü büyük matbaacıların kağıt maliyeti düşmedikçe ve düşene kadar sulu dijitalle pek ilgilenmeyeceklerini itiraf ediyor. Bununla birlikte, hızlı dijital oluklu baskı makinelerinin piyasada olması ve faaliyet göstermesi, kağıt tedarik zincirinin her iki ucunda da zihinleri yoğunlaştırmaya başlayacağına inanıyor: “Artık dışarı çıkıp makine satabildiğimize göre, müşterileri ve potansiyel müşterileri görüşmeye çağırabiliriz ve o zaman kağıt fabrikaları uyanacak, çünkü o zaman büyük bir tabaka tesisi için ne kadar hacim talebine ihtiyaç duyulacağını fark edecekler. Bu henüz bitmedi ama bu teknolojinin gerçeğe dönüşmesi için sektörün ihtiyaç duyduğu aşama bu. Şimdi sektöre iletmemiz gereken mesaj da bu.”

Global Print Expo hakkında daha fazla bilgi edinmek, katılımcı listesinin tamamını görmek ve katılım için nasıl kayıt yaptırabileceğinizi öğrenmek için etkinliğin resmi web sitesini ziyaret edebilirsiniz: www.fespaglobalprintexpo.com

Ücretsiz giriş için kayıt sırasında FESJ801 kodunu kullanın.