Her baskı projesinin merkezinde, mümkün olan en yüksek görüntü kalitesini elde etme ve özellikle de renkleri doğru ayarlama arzusu yer alır.

Dijital baskının en hızlı büyüyen segmentlerinden biri baskılı kumaşlardır. Dijital baskının diğer tüm alanlarında olduğu gibi, bu da birçok kumaş türü üzerinde baskı projeleri başlatacak ve bunlar için sanat eseri sağlayacak olanların yalnızca tekstil üretim uzmanları olmayacağı anlamına geliyor.

Her baskı projesinin temelinde, mümkün olan en yüksek görüntü kalitesini elde etme ve özellikle de renkleri doğru ayarlama arzusu yatar. Ancak bunu başarmak için ilgili tüm tarafların tam bir işbirliği içinde olması ve her birinin başarılı ve memnun edici bir sonuç elde etmek için üzerine düşeni yapması gerekir.

Her baskı teknolojisinde olduğu gibi dijital baskı kalitesi ve elde edilebilecek renkler üç ana faktöre bağlıdır: kullanılan baskı teknolojisi, mürekkepler ve en önemlisi kullanılan alt tabaka. Görüntü kalitesi söz konusu olduğunda göz önünde bulundurulması gereken bazı teknik faktörler vardır ve piksel tabanlı görüntüler (fotoğraflar) için en önemli iki husus çözünürlük ve netliktir.

Görüntülerin ölçeklendirilebilmesi için yeterince yüksek çözünürlükte olması gerekir. Temel kural, baskıda kullanacağınız ekran kuralına göre inç başına piksel (ppi) cinsinden iki kat daha fazla çözünürlüğe ihtiyacınız olduğunu söyler.

Ticari baskıda geleneksel ekranlar hala yaygındır ve inç başına 150 satırlık (lpi) bir ekran cetveli çok yaygındı ve günümüzde daha yüksek ekran cetvelleri daha yaygın olsa da, 300 ppi’lik bir görüntü çözünürlüğü genellikle görüntüler için gerekli çözünürlük olarak belirtilmektedir.

Ancak dijital baskıda birçok tarama teknolojisi kullanılmaktadır ve gerekli görüntü çözünürlüğünün hesaplanması her zaman eskiden olduğu kadar kolay değildir. Basılı ürün uzaktan izlenecekse, ölçeklendirmeden sonra görüntünün daha düşük bir uç çözünürlüğüyle, belki de yaklaşık 100 ppi ile kurtulabilirsiniz. Şüpheniz varsa, baskı hizmeti sağlayıcısına planladığınız baskı türü için hangi görüntü çözünürlüğünü önerdiklerini sorun.

Logolar ve diğer vektör tabanlı çizimler serbestçe büyütülüp küçültülebilir ve fotoğraflarda olduğu gibi belirli bir çözünürlükle sınırlandırılmaz. Ancak bu, bu tür görüntülerin ve illüstrasyonların Illustrator veya benzeri bir yazılım kullanılarak oluşturulması gerektiği anlamına gelir; bu yazılım, resmi spline eğrileri (genellikle çizgi sanatı veya vektör grafikleri olarak adlandırılır) olarak tanımlar.

CMYK proses renkleri kullanıldığında tüm spot renkler mevcut renk uzayında yeniden üretilemez. Resimdeki renkli küpler tek spot renkleri temsil ederken, içteki küre kaplamalı stok üzerine ofset baskının renk gamını temsil etmektedir. Spot renklerin yaklaşık %40’ının CMYK’da gamut dışında kaldığı ve basılamadığı görülmüştür.

Kaç renge ihtiyacınız var?

Tüm baskı cihazları kaç renk üretebilecekleri konusunda sınırlıdır. Bu nedenle, baskı üretiminizi planlarken, resminizde hangi renklerin en önemli olduğunu kendinize sormanız gerekecektir.

Sektörde kullanılan iki ana baskı mürekkebi kategorisi vardır. Genel kullanım için, proses renkleri (Camgöbeği, Macenta, Sarı ve Siyah) için mürekkep seti, yaklaşık 400.000 benzersiz renkten oluşan oldukça geniş bir renk gamını yeniden üretmek için en yaygın olarak kullanılır. Ancak belirli bir logo rengi gibi marka renkleri için ‘spot renkler’ kullanılır.

En tanınmış spot renk üreticilerinden biri olan Pantone, Pantone renk sisteminde 1000’den fazla özel renk tonu sunmaktadır. Bu özel spot renkleri CMYK kullanarak yeniden üretmeye çalışırsanız, spot renklerin yalnızca yaklaşık %60’ının CMYK mürekkep seti kullanılarak doğru renk eşleştirmesi yapılabildiğini göreceksiniz. Dolayısıyla, baskınız için bir veya birkaç spot renk kritik önem taşıyorsa, yazıcının bu özel mürekkepleri kullanması için ekstra ödeme yapmanız gerekecektir.

Sorun şu ki, çok az dijital baskı sistemi, eğer varsa, tüm Pantone spot renk mürekkeplerini baskı makinesine yükleyebiliyor. Bu nedenle giderek daha fazla baskı sistemi genişletilmiş renk gamı olarak adlandırılan ve geleneksel CMYK temel renklerinin Turuncu, Yeşil ve Menekşe ile tamamlandığı renkleri kullanmaya başlamıştır.

Baskı makinesinde genişletilmiş renk gamına sahip bir mürekkep kullanıldığında, kullanılan alt katmanlara bağlı olarak Pantone spot renklerinin yaklaşık %90’ı aslına sadık kalınarak yeniden üretilebilir. Pantone renk kılavuzlarını kullandıysanız, bunların en az iki temel versiyonu olduğunu fark etmişsinizdir. Kılavuzlardan biri kuşe kağıda basılır ve en doygun ve zengin renkleri gösterir.

Başka bir renk örneği kaplanmamış kağıda basıldığında, aynı renkler artık daha az doygun görünecektir. Bu sadece fiziksel bir olgudur ve her tür baskı alt tabakasının, belirli bir mürekkep seti verildiğinde üretebileceği renk gamı açısından bir sınırlaması vardır.

Bu nedenle, tasarımınızdaki belirli renkler sizin için çok önemliyse, matbaanın bu renkleri doğru bir şekilde üretebildiğinden emin olun ve nihai baskıları aldığınızda hayal kırıklığına uğramamak için önceden basılı, renk açısından doğru provalar isteyin.

Sert veya yumuşak provalar?

Baskı üretimi için dijital bir yazıcı kullanmanın güzelliği, normalde bu yazıcıyı prova cihazı olarak kullanabilmenizdir. Resminizin bir örneğini nihai baskı için kullanılacak yazıcıyla aynı yazıcıda basmak mümkün olmalıdır. Ancak basılı sonucu monitör de dahil olmak üzere diğer dijital cihazlarda simüle etmenin bir yolu vardır. Bu, dijital baskıyı kalibre etmek ve karakterize etmek için oluşturulan ICC profilini kullanmaktır.

Uygulamalı renk yönetiminde hem Subtractive (sol) hem de Additive (sağ) renk sistemlerinin yanı sıra spot renk mürekkep kurulumları kullanıldığında mevcut olan özel renkleri de ele alıyoruz.

Bu teknoloji uzun yıllardır kullanılıyor. Bu teknolojiyi tanıtan Uluslararası Renk Konsorsiyumu 1993 yılında kurulmuştur. Ancak bazı nedenlerden dolayı bu renk yönetimi teknolojisi grafik sanatlar endüstrisinin tüm bölümlerinde tam olarak anlaşılmamış veya kullanılmamıştır.

Doğru şekilde uygulandığında, renkleri oluşturmak, değiştirmek veya yeniden üretmek için kullanılan her cihazın ICC teknolojisi kullanılarak kalibre edilebileceği ve karakterize edilebileceği anlamına gelir. Bunun özünde, cihazın hangi renk gamını yeniden üretebileceğini tanımlayan veri dosyası olan ICC profili yer alır.

Örneğin, görüntülerinizi (fotoğraflarınızı) Adobe RGB olarak kaydederseniz, yaklaşık 1,2 milyon renkten oluşan bir renk gamında çalışırsınız. Bunları sRGB olarak kaydederseniz (tüketici kameralarında ve web yayıncılığı için hazırlanan görüntülerde çok yaygındır), bunun yerine yaklaşık 800.000 renkten oluşan daha küçük bir renk gamında çalışırsınız. Her baskı makinesinin ne kadar büyük bir renk gamı üretebileceği, yani renk uzayında kaç tane benzersiz renk olduğu konusunda sınırlamaları vardır.

Yaygın bir referans renk gamı, standart CMYK proses mürekkepleri kullanılarak iyi kalitede kaplanmış stok üzerine basılan renklerin ofset gamıdır. Bu renk gamı yaklaşık 400.000 rengi kapsar. Kulağa sRGB veya Adobe RGB’den çok uzakmış gibi gelebilir ancak monitörde birincil renkler RGB, baskıda ise CMYK olduğu için görsel sonuç çok farklı değildir çünkü bu iki renk sistemi birbirinden tamamen farklı bir şekilde çalışır.

Monitör (ve kamera) renk sistemi eklemeli bir renk sistemi kullanır, çünkü ışığı doğrudan göze yayarak rengi üretmek için farklı ışık dalga boyları eklenir. Tüm dalga boyları tam güçte mevcut olduğunda, bunu beyaz olarak algılarız. Ancak baskıda CMYK renk sistemi, ışığın yüzeye yansıtıldığı ve ardından ince bir mürekkep filmi tabakasından yansıtıldığı eksiltici bir işleme dayanır.

Basılı yüzeye renkleri eklediğimizde, yansıyan ışık karışıma bağlı olarak farklı renklerin görünümünü verecektir. Tüm renkler mevcutsa siyah (ya da CMY pigmentlerindeki kirlilikler nedeniyle neredeyse siyah) elde ederiz. Bu yüzden saf siyah mürekkep ekleriz ve buna “Anahtar renk” olduğu için K adını veririz. Siyah metin yazdırırken de pratiktir.

CMYK çıkarma sisteminde sRGB veya Adobe RGB’de bulunmayan bazı renkler vardır, özellikle de doygun Sarılar ve Camgöbeği. Bununla birlikte, Adobe RGB renk gamı görsel olarak yüksek kaliteli ofset gamıyla oldukça iyi eşleşir ve bu kısmen ofset gamının diğer birçok baskı işlemi kullanılırken referans renk gamı olarak kullanılmasının nedenidir.

Bir prova cihazı kurduğunuzda, ki bu kendi renkli yazıcınız da olabilir, öncelikle onu belirli bir kağıt türü için belirli bir duruma kalibre etmeniz gerekir. Bunu yapmak için bir spektrofotometreye ihtiyacınız olacaktır, ancak piyasada X-Rite ColorMunki gibi oldukça uygun fiyatlı çözümler bulunmaktadır.

Baskıyı renklendirmek için bir spektrofotometreye ihtiyacınız vardır. En uygun fiyatlı olanlardan biri burada gösterilen X-Rite ColorMunki’dir. ColorMunki bir monitörü kalibre etmek için de kullanılabilir.

ColorMunki bu arada monitörünüzü kalibre etmek için de kullanılabilir, böylece onu kullanarak uzun bir yol kat edebilirsiniz. Cihazınızı kalibre ettikten sonra birkaç renk yazdırır (veya bir monitör projesinde) ve bunları spektrofotometrenizle ölçersiniz. Bu ölçümler daha sonra cihaz için ICC profili oluşturmak için kullanılır.

Renk yönetimi uyguladığınızda, renkleri renk uzayları arasında dönüştürmek veya başka bir cihazın ICC profilini kullanarak bir cihazdaki renkleri simüle etmek için gerekli ICC profillerini kullanırsınız. Bunun nasıl çalıştığını anladıktan sonra baskı projenizdeki tüm renkleri yönetebilir ve renkleri daha iyi yönetebilmeleri gerektiğini düşünüyorsanız baskı hizmeti sağlayıcınızla ciddi tartışmalar yapabilirsiniz.

Resminizi oluştururken Adobe Creative Cloud veya benzer bir program kullanıyorsanız, renk ayarlarını doğru ICC profillerini kullanacak şekilde ayarlayarak kalibre edilmiş yazıcınızda basılı kopya provaları yapabilir veya monitörünüzde softproofing adı verilen işlemi gerçekleştirebilirsiniz.

Şu andan itibaren nihai baskıları aldığınızda kötü sürprizlerle karşılaşmayacaksınız çünkü renklerin olması gerektiği gibi olup olmadığını sürecin başında sert veya yumuşak provalar kullanarak kontrol ettiniz.

Vahşi Format kılavuzları, zeminlerden abajurlara ve aradaki her şeye kadar geniş format dijital baskı cihazlarında yaratılabilecek çılgınlıklara ilişkin farkındalığı ve anlayışı genişletmeyi amaçlıyor.

Bu kılavuzlar, Digital Dots ile birlikte çalışan bir grup üretici tarafından mümkün kılınmıştır. Bu makale EFI, Fujifilm, HP ve Digital Dots tarafından desteklenmektedir.

Yazar hakkında

Paul, grafik sanatlar sektörüne 1980 yılında önce tipograf ve grafik tasarımcı, daha sonra da üretim müdürü olarak girdi. Digital Dots’ta Kıdemli Teknik Editör olarak görev yapmaktadır ve kuruculardan biridir.

Buna paralel olarak Malmö ve Kopenhag Üniversitelerinin Grafik Sanatlar Bölümlerinde yarı zamanlı olarak ders vermektedir. Paul 2008 yılından bu yana ISO 9001 ve ISO 12647 sertifikasyonu için UKAS tarafından akredite edilmiş bir denetçidir. Ayrıca, basılı medya üretimi için ISO standartlarının yazılmasından sorumlu uluslararası teknik komite olan ISO TC130’a atanmış bir uzmandır.