FESPA Yenilikler ve Trendler (FIT) sanal etkinliğimizde, moda ve spor giyimin isteğe bağlı üretimi ve kişiselleştirilmesindeki en son trendleri, zorlukları ve fırsatları tartışmak üzere dünyanın dört bir yanından dört hazır giyim uzmanını bir araya getirdik.

 

Ev sahibi: FESPA’nın Tekstil Elçisi ve Texintel CEO’su Debbie McKeegan, tüm kariyerini tekstil endüstrisinde hem analog hem de dijital üretimle çalışarak geçirdi.

Uzmanlar:

Alex Marsal, Liberty Group’un bir parçası olan Liberty Fabrics’in Küresel Satış Direktörü. Bölümün dünya çapında ofisleri, Londra’nın merkezinde 20 tasarımcısı ve Como, İtalya’da bir üretim tesisi bulunuyor.

Kevin Van Lancker, Sportswear of Tomorrow CEO’su. Belçika’yı temsil eden eski bir sürat patencisi olan Kevin, kulüplerin ve federasyonların ana akım tedarikçilerden kıyafet almakta zorlandığını gördü ve doğrudan fabrikalardan kıyafet tedarik etmek için bir giyim markası kurdu. Sportswear of Tomorrow’un merkezi Romanya’da bulunuyor ve dünya çapında 300’den fazla markaya tedarik sağlıyor.

J. Kirby Best, markaların tasarımlarını geliştirdiği, depoladığı ve üretim ile perakendeye sunduğu yeni ve kapsamlı bir platform olan iCreate.Fashion’ın Yönetim Kurulu Başkanı. Platform, en gelişmiş tasarım yazılımlarını isteğe bağlı üretim ile çevrimiçi perakendeye kadar entegre ediyor.

Roberto Lucini, İtalya’nın Como kentinde bulunan ve sipariş üzerine çalışan bir dijital tekstil baskıcısı olan Creazioni Digitali, SRL’nin CEO’su. Şirket, GreenDrops olarak markalaşan bir süreç olan pigment mürekkeplerle sürdürülebilir dijital baskı konusunda uzmanlaşmıştır.

COVID-19 pandemisi işletmelerinize ne gibi zorluklar ve yeni fırsatlar sundu?

Roberto: Pandemi, gezegenin korunmasına yönelik daha korumacı olunması gerektiği konusunda farkındalık yaratmaya yardımcı oldu ve bu nedenle birçok müşteri daha sürdürülebilir baskı talep etmeye başladı.

Alex: Açıkçası tedarik zincirleri açısından çok zor bir yıldı. Herkes için en büyük zorluk, o dönemde sahip olduğumuz taleple yüzleşebilmek ve aynı zamanda gelecekte ne olacağını anlayabilmekti. Çünkü Şubat ayında işimiz için dünyanın sonunun geldiğini düşünüyorduk. Haziran ayında ise işlerin planladığımız kadar kötü gitmeyeceğini gördük.

Gerçek şu ki, tedarik zincirinde birçok tedarikçimizin kapanmasından muzdarip olduk. Como bölgesindeki fabrikamızla kendimiz bile. Herkesin bildiği gibi İtalya büyük bir darbe aldı. Ertesi gün fabrikayı açıp açamayacağınızı ya da hastalık çalışanlarımızdan herhangi birini vuracağı için kapatmak zorunda kalıp kalmayacağınızı bilemediğiniz bir tesisi işletmek çok zordu.

Bu çok zorlayıcıydı ama aynı zamanda Teams ve Zoom gibi platformları kullanarak bir işi nasıl yöneteceğimizi öğrenmemizi de sağladı. Dünya çapında 1.000 markamız var, bu nedenle 70’ten fazla kişiden oluşan satış ekibimiz ziyaretlere alışkındı. Örneğin ben zamanımın %70’ini seyahat ederek geçiriyordum, şimdi ise bir buçuk yıldır evde oturuyorum.

Öğrendiğiniz ilk şey dünyanın sona ermediği ve işlerin devam ettiğidir. Bence bu hepimiz için iyi bir ders oldu çünkü bazen biz orada olmazsak işlerin de olmayacağını düşünüyoruz.

Kevin: Alex’e katılıyorum. Ocak 2020’de ne olacağını bilmiyorduk. COVID Asya’da başladığında, Asya’da fabrikaları olan birçok marka üretimlerini hızla Avrupa’ya taşımak için bizimle iletişime geçiyordu çünkü burada fabrikalar hala açıktı. Siparişleri kabul etmeye başladık, ancak Şubat ve Mart aylarında tamamen kilitlendik, bu yüzden bu siparişleri de iptal etmek zorunda kaldık.

Ardından üç ay boyunca hiçbir şey yapmadık ve sonra aniden Haziran, Temmuz ve Ağustos aylarında her şey toparlandı. Şu anda tamamen doluyuz, artık Avrupa’ya dönmek isteyen, tüm üretim ve tedarik zincirlerinde kendilerini daha güvende hisseden markaların talebini karşılayamıyoruz.

Kirby: Bizim için iki şey oldu. OnPoint Manufacturing olarak çok hızlı bir şekilde yön değiştirdik. Sanırım Perşembe günü insanlar bize KKD üretimine geçip geçmeyeceğimizi sordular ve Cumartesi sabahı tam üretime geçtik ve yaklaşık bir milyon maske ürettik ve ardından üçüncü seviye önlük üretimine geçtik.

Yaklaşık 250.000 adet üçüncü seviye önlük ürettik ve bu sayede yaklaşık sekiz milyon tek kullanımlık önlükten tasarruf ettik. Bu gerçekten ilginç bir uygulamaydı çünkü bir şirketi ne kadar hızlı döndürebileceğimiz konusunda çok şey öğrendik. COVID dönemine geçerken gördüğümüz ikinci şey, pek çok insanın evde sıkışıp kaldığı ve ürünlerini geliştirmeye başladığı dijital olarak yerel markaların yükselişiydi ve biz de hızla bu alana geçtik.

Tek seferlik üretim ve kişiselleştirilmiş ürünlerle neler olabileceği hakkında o kadar çok şey öğrendik ki bu işe tekrar geri dönmeye karar verdik. Bu kez çok daha akıllı, çok daha hızlıyız ve fabrikaları besleyen çok daha yapılandırılmış verilere sahibiz. Çok acı verici bir deneyimdi, ancak diğer taraftan çok daha güçlü bir şekilde çıktık ve gelecek için gerçekten heyecanlıyız.

Tedarik zinciri pandemi nedeniyle kesintiye uğradı mı? Ve pandemi sonrası işinizi nasıl adapte ettiniz?

Kirby: Bence tedarik zinciri dramatik bir şekilde etkilendi ve asla eskisi gibi olmayacak. Amerika Birleşik Devletleri’nde tüm büyük markalar tedarik zincirlerini yeniden gözden geçiriyor ve tüketici taleplerine yanıt vermenin daha iyi, daha akıllı, daha hızlı yollarını bulmaya çalışıyor. Goldman Sachs’ın bir sunumunu dinledim ve en heyecan verici şeylerden biri, materyalist malların satın alınmasından ve bunun insanların düşündüğü kadar hızlı büyümeyeceğinden, ancak insanların seyahat, eğlence ve dış aktivitelere yöneleceğinden ve bunun da tüm moda endüstrisini beraberinde sürükleyeceğinden bahsetmeleriydi. Bu bizi gerçekten memnun etti. Bunu yaşamak ne kadar korkunç olsa da, diğer taraftan hepimizin çok daha güçlü ve iyi bir şekilde çıkacağımızı düşünüyorum.

Kevin: Sadece Avrupalı tedarikçilerimiz olduğu için çok şanslı olduğumuzu düşünüyorum. Kısa bir süre için ithalat sorunları yaşamalarının dışında, şu anda dört ila beş hafta içinde stok alabiliyoruz. Günlük kullandığımız kumaşların çoğu stoklarımızda mevcut. Yani şu anda herhangi bir sorun görmüyoruz

Roberto: Biz de şanslıydık. En önemli tedarikçilerimiz İtalyan ve Avrupalı, dolayısıyla malzeme tedarikinde büyük bir sorun yaşamadık. Bunun yanı sıra, tedarikçilerimizi ortaklarımız olarak görüyoruz ve bu nedenle onlarla iyi ilişkiler kuruyoruz. Bu da GreenDrop gibi projeleri geliştirmemize yardımcı oluyor.

Alex: Buradaki meslektaşlarıma katılıyorum. Uyum sağlamak zorundaydık ama dramatik bir şekilde etkilenmedik. Çalışıp çalışamayacağımızı merak ediyorduk. Ancak bugün acı çekiyoruz. Hindistan pek çok sorun yaşayan bir ülke ve biz de pamuk üreticileri ve pamuk üzerine baskı yapanlar olarak pamuğu Hindistan’dan tedarik ediyoruz ve şu anda aksaklık yaşadığımız yer de burası.

Ancak bu iyi bir şey çünkü bir yıl sonra geliyor ve biz ev ödevimizi yapıyorduk. İyi hazırlanmıştık. Ve bu iyi bir şey çünkü bazen daha iyi olmanız için bu tür şeylerin olması gerekir. Çok zor bir ders olduğunu söylemeliyim ama iyi bir şey çünkü size hiçbir şeyi hafife almamanız gerektiğini hatırlatıyor. Bu tür zorluklarla yüzleşebilmek için her zaman tüm tedarik zincirlerinize, stok seviyelerinize, kaynaklarınıza ve her şeye bakmanız gerekir. Günün sonunda olumlu.

Tüm konuşmayı görebilirsiniz Buradave FESPA Yenilikler ve Trendler Baskılı Giysi etkinliğinin ikinci günü hakkında daha fazla bilgi için burayı ziyaret edin.