3D baskı yaygınlaştıkça, geniş formatlı yazıcılar bu teknolojiden nasıl faydalanabilir?

 

Baskı hizmeti sağlayıcıları geleneksel olarak, sunabilecekleri uygulamaları belirleyen, ellerindeki baskı ekipmanlarıyla tanımlanır. Ancak, bu zorlu zamanlarda başka ekipmanlara yatırım yapmak ve başka uygulamalara yönelmek mantıklı olacaktır. İlk bakışta 3D baskı, geniş formatlı yazıcıları kullanmaya daha alışık olan matbaalar için oldukça zorlayıcı görünebilir ancak bu geniş formatlı yazıcıları üreten birçok tedarikçinin de 3D baskıya yöneldiğini hatırlamakta fayda var.

Buna Mimaki ve HP gibi çok çeşitli şirketler dahildir ve Ar-Ge ekipleri geniş format sektöründen gelen Massivit gibi çok sayıda 3D yazıcı satıcısı vardır. Temel konsept oldukça benzerdir – mürekkep püskürtmenin mürekkep damlalarını doğru noktaya yerleştirmekle ilgili olduğu gibi, bir yapı malzemesini tam olarak istediğiniz yere bırakmak. Baskı öncesi süreçte ustalaşmak modern bir yazıcı RIP’sinden daha zor değildir, işleri baskı kuyruğuna itmek baskı sürecinden bağımsız olarak aynıdır ve çoğu geniş format yazıcı, yazıcı donanımları için rutin bakım prosedürlerini takip etmenin önemini bilir.

Başlık: 2016’daki son Drupa fuarında duvara çarpan bir filin arka yarısı olan bu ekran Massivit 3D yazıcıda basıldı. ©Nessan Cleary

Geniş formatlı bir hizmet sağlayıcının 3D baskıdan faydalanabilmesinin temelde iki yolu vardır. Birincisi mevcut teklifin geliştirilmesini içerir ve ikincisi yeni bir iş geliştirmek için kullanılır.

Peki, 3D baskıyı geniş formatlı grafiklerde nasıl kullanabiliriz? Belirgin bir başlangıç noktası, normalde düz olan grafik ekranlara 3D bir unsur ekleyerek, bir duvar veya reklam panosundan gerçekten öne çıkan göz alıcı ekranlar oluşturmak olabilir. Bunun bir varyasyonu, interaktif ekranlara dokulu bir öğe veya navigasyon işaretlerine braille yazı eklemek olabilir. Bir başka seçenek de bir perakende mağazasının ön cephesi için ısmarlama yazı veya logo oluşturmak olabilir. Bu şu anlama gelebilir

Telefon kılıflarına grafik basmak gibi düz olmayan nesneleri dekore etmeyi denediyseniz, bu nesneleri baskı için yerinde tutmak için bir mastar oluşturmanın genellikle yardımcı olduğunu bilirsiniz. Genellikle her nesne türü için ısmarlama bir mastara ihtiyacınız olacaktır. Bu tür aparatlar bir 3D yazıcıda kolayca basılabilir. Gerçekten de Mimaki, 3D yazıcılarından biri olan 3DFF-222’yi, özellikle bu amaç için küçük formatlı düz yataklarının yanında sattı.

Aynı şekilde, halihazırda tekstil baskısı ile uğraşan herkes, giysi pazarında 3D baskıya artan bir ilgi olduğunun da farkında olmalıdır. Bu, düğme gibi aksesuarların yanı sıra giysiler için dekorasyon baskısını da içerebilir. Ya da bir koşu ayakkabısının tabanı gibi işlevsel bileşenleri içerebilir.

Yeni iş

İkinci seçenek ise yeni katmanlı üretim uygulamaları geliştirerek matbaanızı çeşitlendirmektir. Mevcut müşterilerinizle konuşmak ve 3D baskının karşılayabileceği başka ihtiyaçları olup olmadığını sormak iyi bir başlangıç noktasıdır.

Bu, örneğin gerçekçi ve hatta işlevsel prototipler oluşturmayı içerebilir. Çoğu 3D yazıcı bir seferde yalnızca bir malzeme basabilir; bu da genellikle çoğu nesnenin donuk gri veya siyah bir yüzeye sahip olduğu anlamına gelir. Ancak Mimaki 3DUJ-2207 veya Stratasys J55 gibi tam renkli yazıcılar, bir üretim çalışmasına başlamadan önce bitmiş ürünlerin görünümünü ve hissini taklit etmek için rutin olarak kullanılır.

Başlık: Mimaki, gerçekçi modeller ve prototipler basabilen ve büyük ölçüde UV LED kürleme yaklaşımını kullanan 3DUJ-2207 adlı bu tam renkli 3D yazıcıyı geliştirdi. ©Nessan Cleary

3D baskının bir başka yaygın kullanımı da takım üretmektir. Bu, tamamen yeni bir üretim hattına yatırım yapmadan önce bir ürünün uygulanabilirliğini test etmek için olabilir. Ancak üreticilerin yeni arabalara bayi rozeti takmak gibi belirli sorunları çözmek için ısmarlama araçlar kullandığı örnekler de vardır. Amerikan uzay ajansı NASA, acil durumlarla başa çıkabilecek aletler üretebileceğini göstermek için Uluslararası Uzay İstasyonu’nda bir İngiliz anahtarı basmıştır.

Bunun bir varyasyonu, kalıpların 3D olarak basıldığı enjeksiyon kalıplamadır. Bu, ısmarlama kalıpların üretiminde hem zamandan hem de maliyetten tasarruf sağlayabilir ve parçaların geleneksel bir kalıplama işleminin doğasında bulunan tüm gücü ve diğer özellikleri koruduğu anlamına gelir.

Teknik hususlar

Pek çok farklı türde 3D yazıcı vardır. Neyse ki, tavsiye ve teknik destek sunabilecek çok sayıda uzman satıcı var. Kaba bir kılavuz olarak, iyi bir başlangıç noktası, Fused Deposition Modelling veya FDM olarak da bilinen Fused Filament Fabrication veya FFF olacaktır. Bu yazıcılar plastik bir filament kullanır ve ucuz masaüstü modellerden son derece yetenekli tezgah üstü makinelere kadar çeşitlilik gösterir. Bir sonraki adım, genellikle daha pahalı olan ancak daha özel malzemeler kullanan ve oldukça yüksek çözünürlüklü parçalar üretebilen bir fotopolimer VAT veya Stereolithograpy yazıcıdır.

 

Başlık: Makerbot, aralarında naylon karbon fiber malzeme basabilen bir versiyonun da bulunduğu Method masaüstü yazıcı serisini satıyor.

Hangi yazıcı teknolojisini tercih ederseniz edin, göz önünde bulundurmanız gereken ana husus, basacağı malzemelerdir ve bu da sunabileceğiniz uygulama yelpazesini belirleyecektir. Özellikle metaller ve seramikler gibi daha egzotik malzemeleri işleyebilen makineler daha pahalı olacaktır. Ancak, bazıları naylon veya karbon fiberle güçlendirilmiş, metalle çalışmaya uygun bir alternatif olacak kadar güçlü ve çok çeşitli uygulamaların üstesinden gelebilecek çok çeşitli farklı plastikler vardır. ABS gibi sert plastiklerin yanı sıra kauçuk benzeri termo plastik malzemeler de vardır. Bazı üreticiler makinelerini tedarik ettikleri malzemelerle sınırlamaktadır ancak pazarın daha açık bir yaklaşım talep ettiğine dair artan bir farkındalık vardır. Bununla birlikte, bazı uygulamaların, kullanılacak malzemeleri belirleyen gerilme mukavemeti veya ısı direnci gibi belirli özellikler gerektirdiğini göreceksiniz.

Diğer bir konu da yapı boyutudur – nesneleri oluşturmak için mevcut alan. Seçtiğiniz 3D işleminin türüne bağlı olarak, bazı son işlem adımları da söz konusu olabilir. Bu, genellikle yapıda kullanılan destek bağlarının temizlenmesi anlamına gelir veya nesnenin görünümünü iyileştirmek için fazla malzemenin temizlenmesi veya yüzeyin parlatılması anlamına gelebilir. Bağlayıcı püskürtme gibi bazı durumlarda, bağlayıcıyı eritmek ve nesneyi daha da katılaştırmak için ikincil bir fırınlama işlemi vardır.

Sonuç olarak, hangi uygulamaları ve malzemeleri sunmak istediğinizi dikkatlice araştırmanız koşuluyla, nispeten mütevazı bir harcama ile ayak parmaklarınızı 3D baskıya daldırabilirsiniz. Buna ek olarak, FESPA’da 3D baskıyı kapsayan birkaç hikaye var, bu yüzden başlamak için iyi bir yer. Başka hiçbir şey olmasa bile, işinizi nasıl genişletebileceğinizi düşünmek her zaman değerli bir egzersizdir.