Modebranschen är i ständig förändring, men för tillverkningsindustrin har produktionsteknik och CAD/CAM varit en självklarhet under många år. Ram Sareen, ordförande och grundare av Tukatech i Los Angeles, har drivit på digitaliseringen av design och sömnad i över 40 år.
Modebranschen är i ständig förändring, men för tillverkningsindustrin har produktionsteknik och CAD/CAM varit en självklarhet under många år. Ram Sareen, ordförande och grundare av Tukatech i Los Angeles, har drivit på digitaliseringen av design och sömnad i över 40 år.
Ram har tjänat klädindustrin i många decennier, med en omfattande kunskap och tillverkningshistoria som kännetecknas av ett ord – disruptiv. Hans vision och filosofi är djupt rotad i Tukatech, det företag inom modeteknologilösningar som Ram Sareen grundade 1995. Tukatech har framgångsrikt introducerat digital mönsterkonstruktion i dussintals länder och är en innovativ ledare inom virtuell provtillverkning, design och passform med rörelsesimulering i realtid.
De var först med att utveckla och implementera tillverkningsprocesser på begäran och är kända för sina avancerade skärrumslösningar. Tukatechs robusta system implementeras av modeexperter från alla delar av klädindustrin. Ram var vänlig nog att dela med sig av sina insikter, sin visdom och sina erfarenheter i vår senaste podcastintervju. Lyssna på hela podcasten här:
Ram Sareen, VD och grundare av Tukatech, hur började du inom klädindustrin?
”Min familj var som standard verksam i modebranschen, även om jag är maskiningenjör, men när jag växte upp var mode det dagliga samtalet i matsalen. Jag är född och uppvuxen i Indien och där är gästfrihet nummer ett, man delar med sig av sin mat, sin kultur och sitt liv. Så nästan varje vecka fick jag träffa designers eller inköpare som kom från Storbritannien eller USA. Så jag tillbringade mina formativa år med att sitta och lyssna på besökare. Jag hade ingen aning om värdet av de insikter i modebranschen som jag fick.
Bildtext: Tukatech är känt för att framgångsrikt ha introducerat digital mönsterkonstruktion i dussintals länder och är en innovativ ledare inom virtuell provtillverkning, design och passform med rörelsesimulering i realtid. De var först med att utveckla och implementera tillverkningsprocesser på begäran och är kända för sina avancerade skärrumslösningar.
Min största dröm (jag skämtar om det) var att så snart jag fyllde 16 år blev det mitt ansvar att ta med besökarna för att visa dem Taj Mahal, en ikon i Indien, en fyra timmars bilresa. Jag hade ingen aning om hur mycket kunskap jag absorberade under dessa resor, det är nästan som deja-vu när jag tittar tillbaka. Jag började tycka om modebranschen. Jag tycker att den är väldigt utmanande, ingen vet svaren, men den är väldigt kreativ. Det är värre än en drog – jag har försökt ta mig ur det här två gånger. Jag gick i pension när jag var 35 år gammal. Två veckor senare var jag tillbaka. Jag gick i pension 1994, i december, efter att ha fått ett hjärtstillestånd och jag sa okej, den här gången försökte jag verkligen. Sex månader senare var jag tillbaka – ligger mode i ditt DNA? Det är ingen motivation från andra källor, det är verkligen en njutning.”
När grundade du Tukatech och vilken teknik tillhandahåller ni?
”Så mitt fokus när jag började var tvåfaldigt. Det ena var att tekniken är här för att stanna. Och vi måste ta till oss tekniken. Historiskt sett leddes klädindustrin av hantverkare, människor som var kreativa och gjorde saker med sina händer. Industrin byggde på nedärvda kunskaper: en mönsterskärare eller mönsterkonstruktör som kanske inte ens hade gått i skolan, men som hade kunskapen att skapa en fantastisk klänning eller ett plagg som passar på en människokropp, den tredimensionella kroppen, från tvådimensionella mönster till tygbeteenden, hur visste de det? Det här var ett lärlingsprogram; människor lär sig från den ena till den andra, till den andra. Det fanns inga formella skolor och högskolor, inte ens när CAD-systemen kom ut hade alla CAD, för att gradera och göra markörer, ren vetenskap är ren vetenskap, man behöver inte människor för det. Jag menar, om folk var tvungna att köpa mönstergradering, digitalisering och sedan markörtillverkning, plottning, om det var det enda, borde de ha köpt det för 19,95 dollar – den verkliga utmaningen var kreativiteten i mönstret och stora företag hade misslyckats med att implementera det. Kostnaden var för hög, inlärningskurvan var för brant.
Bildtext: ”Så mitt mål när jag startade om mitt nya liv, och jag kallade det här mitt andra liv, var att bara gå och lära folk hur man gör mönster på datorn. Så vi utformade systemet som en 10.000-dollarsstation med hårdvaruprogramvara, obegränsad utbildning, det tog bort barriärerna…” Kommenterade Ram Sareen
Så mitt mål när jag startade om mitt nya liv, och jag kallade detta för mitt andra liv, var att bara gå och lära människor hur man gör mönster på datorn. Så vi utformade systemet som en $ 10.000-station med hårdvaruprogramvara, obegränsad utbildning, det tog bort barriärerna, för på den tiden var det cirka $ 50.000 att göra samma sak med andra teknikföretag. Vi var tvungna att verkligen komma på en affärsmodell. Hur många av de här lösningarna måste vi sälja för att överleva? Hur utbildar vi folk på kortast möjliga tid? Hur ser vi till att den som aldrig har rört vid en dator kan lära sig snabbt? Kom ihåg att det här är 1995, Windows 95 var min motivator. När jag såg den plattformen insåg jag att Windows var multitasking, multiprocessing? Jag insåg att man inte behöver göra en användare till en programmerare. Så min design av systemet var utformad för dummies. För den som är gammal nog att minnas fanns det nåt som hette Design för dummies.
Det var ett motivationsverktyg för mig eftersom jag var tvungen att tänka samma sak – det är inte så att människor är dumma, det är bara det att de inte har den förmågan. Och varför måste jag lära dem det? Jag behöver bara överföra den färdigheten till datorerna. Så jag var tvungen att komma på den plattformen. Jag minns fortfarande hur jag 1995 pratade med en 55-årig mönsterkonstruktör som arbetade med en klädkollektion i Indien. 55-åringen var så rädd för att trycka på knappen, för han trodde att han skulle radera allt. Att göra mönster på systemet, om och om igen, som människor inser vi, om du rör vid något, och det blir lättare, vill du göra det … och Tukatech-lösningen började blomstra …
Det finns något som heter ”less is more”. Och det måste vara fokus för alla företag i dag. Hur får jag ut mer av mindre? Det är ett långt svar för ett litet företag. Men vi har haft 27 år på oss. Och vi har inte avvikit från vårt fokus att förenkla processen, inte bara låta det vara en knapp, utan fortsätta att göra fler knappar och fler knappar och fler knappar. Så till den grad att vi i dag har vad vi kallar automatisk mönsterkonstruktion. Jag kan ta en VD för ett företag på 15 minuter och göra den personen till en fantastisk mönsterkonstruktör…”
Under de senaste 27 åren har Tukatechs mjukvarulösningar utvecklats till att omfatta plaggdesign hela vägen till automatiserad produktion, till mönsterläggning, tillverkning av mönstermarkörer, gradering och även lösningar som sedan kan hjälpa människor att skära tyger i andra änden av scenariot för att erbjuda en total 360 tillverkningslösning.
Bildtext: ”Du vet, vi har något som heter less is more. Och det måste vara fokus för alla företag i dag. Hur får jag ut mer av mindre? Det är ett långt svar för ett litet företag. Men vi har haft 27 år på oss. Och vi har inte avvikit från vårt fokus att förenkla processen …” förklarade Ram Sareen
”Alla som följde med oss på Tukatech-resan är fortfarande verksamma och tjänar pengar, de ville bara bli bättre. Så de har investerat i ett CAD-system, och nu har de också en plotter och en digitaliseringsenhet.
Vi var det första företaget i världen som kom med ett helt öppet system. Jag sa att vi skulle arbeta med allas språk, och jag skapade en programvara som kunde läsa allas filer. Och jag kunde skicka dem till vilken tillverkare som helst.
Vi blev alla fabrikers och leverantörers älskling eftersom det var ett problem som de behövde lösa. Vi är inte särskilt stora när det gäller designers och varumärken. Men vi kontrollerar de flesta av de stora exportländerna. 90 procent av Sri Lanka använder min teknik och de hade alla olika teknik. 75-80 procent av Pakistan och 75-80 procent av Indien och Bangladesh har investerat i Tukatechs mjukvarulösningar.”
Denna korta sammanfattning är bara en liten del av denna upplysande intervju. Det var en ära att få prata med Ram Sareen, hans livslånga passion för modebranschen var påtaglig och hans kunskaper om tillverkning och teknik till synes oändliga.
Vi fortsatte med att diskutera:
- Vilka utmaningar står den globala modeindustrin inför?
- Ser du en övergång till smart, lokal tillverkning – globalt? Är smarta hubbar framtiden?
- Är den amerikanska modeindustrin seriös när det gäller reshoring? Var finns kompetensluckorna?
- Vem bär risken? Kan modebranschen rationalisera marginalerna för att stödja tillverkarna?
- Hur hanterar vi plaggets storlek? Även i en on-demand-värld skapar dålig storlek avfall?
- Slutligen – hur ser din vision ut för framtidens modeproduktion? Kan vi vända skutan mot en hållbar tillverkning?