Trendspaning om on-demand-produktion av mode och sportkläder: kundanpassning och arbetsflöde

I vårt virtuella evenemang FESPA Innovations & Trends (FIT) samlade vi fyra plaggexperter från hela världen för att diskutera de senaste trenderna, utmaningarna och möjligheterna inom produktion på begäran och anpassning av mode- och sportkläder.

Värd:
Debbie McKeegan, FESPA:s textilambassadör och VD för Texintel, har tillbringat hela sin karriär inom textilindustrin och arbetat med både analog och digital produktion.

Experterna:

Alex Marsal, Global Sales Director på Liberty Fabrics, som ingår i Liberty Group. Divisionen har kontor över hela världen, 20 designers baserade i centrala London och en tillverkningsanläggning i Como, Italien.

Kevin Van Lancker, VD på Sportswear of Tomorrow. Som före detta inlinesåkare som representerade Belgien såg Kevin svårigheterna för klubbar och förbund att få tag på kläder från vanliga leverantörer och startade ett klädmärke för att köpa kläder direkt från fabrikerna. Sportswear of Tomorrow är baserat i Rumänien och levererar till över 300 varumärken över hela världen.

J. Kirby Best, ordförande för iCreate.Fashion, en ny, heltäckande plattform där varumärken utvecklar, lagrar och levererar sin design till tillverkning och detaljhandel. Plattformen integrerar den mest avancerade designprogramvaran med tillverkning på begäran ända fram till detaljhandeln online.

Roberto Lucini, VD för Creazioni Digitali, SRL, ett digitalt textiltryckeri i Como, Italien, som arbetar på uppdrag. Företaget är specialiserat på hållbart digitaltryck med pigmentbläck, en process som går under varumärket GreenDrops.

Hur har ni anpassat era verksamheter för att möta den växande efterfrågan på kundanpassning? Och har ni redan automatisering av arbetsflödet eller planerar ni att investera i det?

Kevin: Det här är ett viktigt ämne för oss. I 20 år har vi tillverkat skräddarsydda sportkläder. I början såg jag hur mina grafiska formgivare klickade och klickade för att skapa tryckfiler innan plaggen kunde gå till tryck. Det fick varenda hjärncell i mitt huvud att sprängas eftersom jag tänkte att det här måste göras automatiskt. Så ja, vi arbetade tillsammans med Adobe för att automatisera produktionen av tryckfiler. Det är gjort och det fungerar.

Nu blir nästa steg att automatisera resten av produktionen för skräddarsydda sportkläder. Tanken är att vi ska lansera mjukvaran i år. Den kommer att låta människor designa sina egna sportkläder med individuell design och sedan kommer vi att producera en enda bit och få ut den från fabriken på tre dagar.

Jag tror att det här kommer att störa marknaden. Vi kommer inte att sälja direkt. Vi skulle ge den här plattformen till våra kunder så att de kan integrera den på sin webbplats. Vi stör sportklädesindustrin i Europa. Vi pratar inte om andra länder än. Låt oss fokusera på Europa. Vi kommer att ge det här systemet till alla de kunder vi har nu. Tänk om 300 varumärken låter alla sportkläder de har på sin webbplats anpassas med vårt tryck, med våra färger, med en dragkedjeficka här och där. Vi har arbetat med det här i sex år, så det har tagit ganska lång tid att lansera det, men vi är supertaggade inför det här året.

Debbie: Alex, hur har du som tryckeritillverkare investerat i automatisering av arbetsflöden och processtyrning? Ser du att det blir en större investering när tiden går?

Alex: Ja. Vi har sett att vår kundanpassning har ökat under de senaste åren. Det här är en bra punkt eftersom vi faktiskt diskuterade det förra månaden när det gäller vad vi måste göra inom många delar av verksamheten.

Redan idag kommer 40% av vår verksamhet från kundanpassade lösningar. Vi ser det inom två områden i vårt fall. Det första – och det är det viktigaste – är inom design, där människor efterfrågar en slags anpassning av de kollektioner som vi skapar för deras marknader eller varumärken. Som ett resultat av detta var vi tvungna att utöka vårt designteam eftersom det är en sak att skapa en kollektion som man säljer, och en annan att anpassa den kollektionen för olika varumärken och olika säsonger. Så vi måste utöka vårt affärsteam i det här fallet.

Och en annan är att göra vår tillverkning mer flexibel. Det vi ser är att människor tenderar att specialisera sig – de vill vara annorlunda på marknaden. Av den anledningen går de över till kortare och mer frekventa produktionsserier. Jag tror att det för några år sedan var ovanligt med en kollektion per månad. Idag hör vi att många varumärken runt om i världen siktar på att lansera en kollektion varje månad eller varje kvartal – mycket snabbare än säsongerna – för att skapa mer variation på marknaden. Det innebär att vi måste anpassa oss eller visa att vår tillverkning är mer flexibel och snabbare på marknaden.

Debbie: Mycket intressant. Det är också intressant att höra hur möjligheterna för kreatörer, alldeles i början av leveranskedjan, också förändras, för för att skapa designmångfald måste vi generera mer och mer innehåll, var vi än befinner oss i världen. Förhoppningsvis kommer vi att generera mindre lager och mer innehåll allteftersom vi rör oss framåt och mindre avfall. Låt oss se om vi alla kan bli mycket mer effektiva. Roberto, hur måste du gå vidare och titta på programvara och automatisering av arbetsflöden för att klara av kundernas tillverkning?

Roberto: Det här är en intressant fråga. Vi implementerar automatisering av arbetsflödet eftersom leveranshastigheten kan göra skillnaden mellan att få eller inte få order. Därför är det 100 % viktigt att ha ett arbetsflöde med bra hastighet. Vi arbetar mycket hårt med det.

Kirby: Vi kommer förmodligen att investera cirka 12 miljoner dollar i automatisering i år. Det som verkligen har slagit mig under de senaste åren – och inte på ett bra sätt – är mångfalden i det innehåll som vi får från våra kunder. Att skapa en linjär väg av strukturerad data var därför så viktigt för oss, liksom vad vi kan göra med den datan. Vi har bara nått toppen av isberget.

Jag är så glad över vart allt detta är på väg, och vi har fått bra respons från de designers som arbetar med iCreate. Vi har gjort det så intuitivt som möjligt. Vi kommer att gå samman med ett annat företag som kommer att ta in 150 olika videor som kommer att lägga till instruktioner för varje steg, så att de kan se det på video om de inte förstår det. Men det är ganska enkelt. Jag lämnade in en klänning ikväll, så jag vet att systemet fungerar ganska bra. Så det är spännande vad som händer.

Du kan se hela konversationen häroch för mer information om den andra dagen av FESPA Innovations and Trends Printed Clothing-evenemanget, besök här.