FESPA:s textilambassadör Debbie McKeegan talar med branschspecialister på Personalise Make Wear på Personalisation Experience och Sportswear Pro 2024 som hölls i Amsterdam. Varje utställningsdag höll Debbie ett samtal med dessa specialister för att diskutera olika branschämnen. Under denna chatt med Antigro, Caldera, Print Logistics, Inkcups och Kornit Digital diskuterar de den digitala teknikens roll i personalisering, omformning av leveranskedjan, tillverkningens framtid och mer.

Vid FESPA Global Expo i Amsterdam nyligen presenterades ”Personalise Make Wear”, en specialbyggd smart fabrik som tillverkar skräddarsydda, personliga sportkläder på begäran. Inslaget visade på framtidens tillverkning i takt med att industrin övergår till hållbar, miljövänlig produktion.

Under mässan arbetade utställare och branschexperter sida vid sida för att utforska och demonstrera den omvälvande teknik som nu finns tillgänglig för digital tillverkning. Under ledning av FESPA Textile Ambassador, Debbie McKeegan, kunde besökarna följa med på expertvisningar och live-demonstrationer från de många branschexperterna och applikationsspecialisterna på plats under hela mässan.

Varje dag samlades specialisterna kl. 13.00 för en ”Fire-side chat”. Nedanstående utdrag beskriver det första av fyra samtal som Debbie McKeegan höll med partners inom Personalisation Make Wear, specialgäster och utställare på plats.

Den insiktsfulla diskussionen med titeln ”The Smart Factory and Customisation Technology Explored” ställde frågan Vad gör en fabrik smart? Vi erbjuder en djupdykning i strukturen och funktionen hos en on-demand-fabrik som är byggd för tillverkning av personanpassade produkter med nyckelexperter från PMW-funktionen.

Lyssna på den medföljande 25 minuter långa ljudpodden här.

Särskilda gäster

  • Ross Newens – Medgrundare, Print Logistic
  • Sebastien Hanssens – Vice President Marketing and Operations, Caldera
  • Bobby Grauf – verkställande direktör, Inkcups Europe
  • Itamar Bartana, chef för produktmarknadsföring, Kornit Digital
  • Marcin Majda – VD, Antigro Designer

Den smarta fabriken avkodad

Den smarta fabriken erbjuder en tillverkningsplattform som omfattar digital teknik, utskriftsautomation och sömlösa arbetsflöden för produktion på begäran och direktleverans till kund. Varje del av den smarta produktionstekniken, oavsett om det gäller RIP-programvara, tillverkare av digitaltryck, automationssystem eller arbetsflödeshantering, skapar tillsammans en sömlös smart fabrik som arbetar med ”ett språk”.

Print Logistic, ett smart tillverkningscenter baserat i Polen, har tagit automatiseringen till nästa nivå genom att utveckla egen programvara för att effektivisera hela produktionsprocessen. Ross Newens säger: ”Omvandlingen till smarta fabriker är en direkt utmaning för traditionella modeller för leveranskedjor och flyttar fram gränserna för skalbarhet och effektivitet”.

Den digitala teknikens roll i personanpassningen

Digital teknik förändrar onekligen olika sektorer, och tillverkningsindustrin är inget undantag. Frontrunners som Print Logistic, Kornit Digital, Caldera, Antigro och InkCups utnyttjar nu dessa innovativa tekniker för att släppa loss en ny era av personalisering inom textiltillverkning. Kornit Digital arbetar för en hållbar tillverkning med enstegslösningar för digitalt textiltryck. Antigo skapar en nisch med avancerad teknik för massanpassning och högvärdig personalisering, vilket leder till förbättrade vinstmarginaler för kunderna. Caldera säkerställer den finaste återgivningen av mönster med färghanteringsteknik och RIP-programvara. Inkcups revolutionerar personalisering av cylindriska produkter med hjälp av digitala trycklösningar.

Omformning av leveranskedjan

Digital teknik i kombination med personlig anpassning håller på att omforma den konventionella leveranskedjan. Pionjärer som Print Logistic visar vägen för en översyn av leveranskedjan genom att erbjuda produktion på begäran och leverans direkt till kund. Den oåterkalleliga digitala vågen uppmuntrar till ett skifte från den traditionella leveranskedjan, känd för sina långa ledtider och dåliga miljöprocesser, till den skalbarhet som digitalisering och smarta fabriker ger.

Genom att använda digital teknik och automatisering kan leveranskedjan bli mer flexibel, lyhörd och kundorienterad, vilket leder till betydande kostnadsbesparingar och en hållbar verksamhet.

Att överbrygga klyftan

Nyckeln till en framgångsrik digital omvandling ligger i utbildning och att överbrygga den befintliga kunskapsklyftan i branschen. Giganter som Kornit Digital ökar medvetenheten om den digitala potentialen, dess kostnadseffektivitet och den hållbarhet som följer. De utvecklar också modulära lösningar för sömlösa tekniska uppgraderingar. På samma sätt arbetar Caldera med kunskapsdelning och erbjuder online-resurser för att utbilda tryckerier i hur de kan använda sin teknik på ett effektivt sätt. Det är viktigt att ge tryckerierna rätt kompetens och kunskap för att de ska kunna leverera överlägsna personifierade produkter.

Framtiden för tillverkningsindustrin

Samtalet avslutades med en framåtblickande blick mot AI:s och maskininlärningens roll. Dessa framväxande teknologier är redo att leda till omvälvande förändringar inom tillverkningsindustrin. Utsikterna för en framtid där personliga och skräddarsydda produkter är vardagsmat beskrevs som en spännande verklighet som närmar sig med stormsteg.

Sammanfattningsvis visade samtalet på FESPA:s ”Personalise Make Wear” den enorma potentialen och de snabba framstegen inom tillverkningsindustrin. Framtiden för digital tillverkning utlovar en värld av kundanpassad produktion, strömlinjeformade processer och smarta högteknologiska hubbar.