Högkvalitativ efterbehandling är helt avgörande för att lyckas med alla typer av projekt på marknaden för skyltar och storformatstryck. Om en applikation inte är exakt tillskuren, eller om tillskärningen är av dålig kvalitet och inte ser ut som den ska, kan det innebära en risk för hela applikationen.

Av denna anledning bör investeringar i högkvalitativa och tillförlitliga skärmaskiner vara av största vikt för skyltmakare och företag som trycker i storformat. En gedigen investering kan hjälpa användarna att spara mycket tid under produktionen, minska onödigt avfall som uppstår på grund av felaktig skärning och sänka kostnaderna för materialanvändning.

FESPA Global Print Expo 2021

Här tar FESPA.com en närmare titt på några av de senaste lösningarna för storformatsskärning som nu finns tillgängliga för tryckerier och skylttillverkare och undersöker de fördelar som detta kit kan erbjuda användarna.

Garantera avkastning på investeringen

En av de tillverkare som är expert på skärutrustning för skylt- och storformatstryck är Elitron, som specialiserar sig på robotskärning och automatisering. Caroline Anne Bell, marknadskoordinator på Elitron, säger att företaget strävar efter maximal precision, produktivitet och effektivitet och har ett nära samarbete med kunderna för att se till att de ligger i framkant när det gäller produktionsteknik.

”En kvalitetsinvestering i skärutrustning kommer att stå sig över tid och garantera avkastning på investeringen”, säger Bell. ”Att investera i den senaste tekniken innebär att våra kunder ligger i framkant i sin verksamhet och kan erbjuda sina kunder det bredaste utbudet av produkter och lösningar inom den kortaste produktionstidsramen.

”Mer än någonsin är just-in-time-produktion nyckeln till att säkra befintliga och nya affärer. Uppdragen blir allt mer personliga och kortare, och flexibilitet och reaktivitet är avgörande, så digital storformatsskärning är ett måste.”

Elitron deltog nyligen i FESPA Global Print Expo för att visa upp sina senaste skärlösningar.

När det gäller kunder som för första gången använder sig av digital storformatsskärning säger Bell att de i allmänhet har en god uppfattning om vad de vill att systemen ska göra. Bell tillade dock att när de väl har installerat en Elitron upptäcker de ofta att de tack vare multifunktionsmöjligheterna för skärning och fräsning kan erbjuda sina kunder nya material och nya konstruktioner som inte var möjliga tidigare.

”Om kunderna investerar i ett helautomatiskt system för storformatsskärning kan de producera dygnet runt, 24/7, helt obemannat”, säger Bell. ”Detta omfattar logistik för ingående pallar eller staplar, automatisk arkinmatning, bilddetektering, skärning och rillning, lossning, förenklad strippning och logistik för utgående pallar eller staplar.

”Detta gör att de kan konkurrera om jobb där tiden till marknaden är avgörande. En annan fördel är kostnadsbesparingarna i form av färre operatörsingrepp som krävs med manuella lastnings- eller lossningssystem.”

Elitron har en rad olika system för storformatsskärning som passar olika produktionsbehov, t.ex. fasta arbetsytor och transportörer samt helautomatiska system. Bell säger att ur ett automationsperspektiv underlättar Elitrons Heleva arkmatare och Reversa, den fristående eller inline arkvändaren, storformatslogistiken.

Bell tillägger att Elitrons senaste helautomatiska skärsystem, Kombo TAV V2, har konstruerats för att erbjuda maximal flexibilitet när det gäller lastning och lossning. Enligt Bell är detta det enda helautomatiska digitala skärsystemet som kan lasta materialstaplar på upp till 1.555 mm.

”I många produktionsanläggningar är utrymmet mycket begränsat och ofta får ett inlinesystem helt enkelt inte plats eller erbjuder inte tillräcklig flexibilitet”, säger Bell. ”Kombo TAV V2 erbjuder, förutom stapelhöjden, både front- och sidoställd lastning och lossning, eller en blandning av båda, så att det totala systemets fotavtryck kan minskas och skräddarsys för att uppfylla individuella kundkrav.”

Viktig process i produktionen

En annan ledande specialist på skärutrustning är Fotoba, som också var på plats på FESPA Global Print Expo nyligen, där man träffade besökare och visade upp sin senaste skärteknik. Fotoba kan erbjuda lösningar för X/Y-korsskärning med hög hastighet i linje och offline för applikationer som standardpapper för utomhusskyltning, hela vägen till tapetklippning med hög precision för applikationer med stumfog.

”Kapning är en mycket viktig process i produktionen eftersom en stor andel av materialet måste trimmas”, säger Valter Maddalon, VD för Fotoba. ”Att ge förtroende till denna ansvarsfulla enhet kräver höga krav på långvarig tillförlitlighet, snabbhet och enkel användning, med tidsmässigt stöd vid behov från ett utmärkt nätverk av distributörer som bara Fotoba kan erbjuda.

Besökarna på FESPA Global Print Expo kunde se den nya Fotoba XLA 170 i aktion.

”Säkra och snabba leveranser är nyckelfaktorer i tryckeribranschen; att skaffa en Fotoba efterbehandlingsenhet hjälper till att hålla kundens deadlines. En nöjd kund innebär en garanterad, långsiktig lojalitet från deras sida.”

När han tittade på de senaste produkterna från Fotoba pekade Maddalon på den nya XLA 170, som han menade öppnar nya möjligheter på marknaden för tryck med variabelt format.

XLA 170 kan läsa av en streckkod som är tryckt på mediet och automatiskt justera de vertikala knivarnas position, och tillsammans med X/Y-knivarnas bildspårning är det enligt Fotoba världens första helautomatiska X/Y-skärare som utan uppsikt kan trimma med precision i slumpmässiga storlekar på samma rulle.

Andra funktioner inkluderar möjligheten för användare att enkelt ställa in standardstorlekar, medan maskinen kan hantera de flesta flexibla medier upp till en maximal tjocklek på 1 mm, t.ex. polykarbonat, fotopapper, vinyl, självhäftande vinyl, PVC, film, duratrans, TDF, canvas och, laminerade eller inkapslade utskrifter och mycket mer.

”Den här nya enheten har kapacitet att helt automatisera skärprocessen med slumpmässiga storlekar”, säger Maddalon. ”Arbetsflödet web-to-print är den bästa tillämpningen för den här enheten eftersom den, när den används i linje med skrivaren, ger kortast möjliga leveranstid med rätt sekvens av inkommande order.”

Ekonomiska lösningar

På FESPA Global Print Expo visades också en rad andra storformatskärningskit upp för marknaden. Zünd var på plats för att demonstrera sina senaste tredje generationens skärare, inklusive S3-, G3- och D3-modellerna.

S3 Zünd-systemet, som tillverkaren kallar ”kompakt, flexibelt och ekonomiskt”, har modulära verktygs- och materialhanteringssystem, vilket enligt Zünd gör det möjligt för användarna att skräddarsy sin skärmaskin efter sina egna specifika krav.

Dessutom visades G3 Zünd-systemet, en precisionsmaskin som också har modulära verktygs- och materialhanteringssystem, med möjlighet för användarna att anpassa sin skärmaskin för att uppfylla specifika produktionskrav.

D3 Zünd-systemet har dessutom två balkar som arbetar oberoende av varandra, vilket enligt Zünd kan fördubbla användarens produktivitet beroende på uppgiften. En intelligent skärstyrning fördelar arbetet optimalt till var och en av de två balkarna för att maximera prestandan.

”Med sitt innovativa dubbelstrålesystem sätter D3 nya standarder för prestanda”, säger tillverkaren. ”De två balkarna kan var och en utrustas med upp till tre olika moduler, vilket omedelbart fördubblar genomströmningen. Skärstyrningen fördelar jobben optimalt mellan de två balkarna och säkerställer därmed maximal produktivitet.”

Oliver Zünd, Chief Executive på Zünd, förklarar vidare att fräsarnas modulära karaktär gör dem mångsidiga, vilket kommer att gynna användarna.

”De är lätta att anpassa till förändrade krav och tack vare sin öppna plattform är de lätta att integrera i digitala produktionsflöden”, säger Zünd. ”Det är också därför som Zünds skärare kan användas i så många olika applikationer – till exempel inom grafik eller förpackningsproduktion.

”Just inom dessa områden är digital produktion och automation vanligt förekommande. Flexibilitet och enkel anpassning till individuella krav är ett måste för all slags produktionsutrustning idag, och vi lägger också stor vikt vid andra viktiga faktorer som lång livslängd och, naturligtvis, produktivitet.

”Modulariteten hos Zünd skär- och verktygssystem är det som gör dem multifunktionella. Under många år har vi kunnat utveckla det mest omfattande och heltäckande erbjudandet för skärning, ritning/plottning, fräsning, rillning, perforering, stansning, gravyr, laserskärning med mera.

”Tack vare moduluppbyggnaden kan befintliga skärkonfigurationer enkelt modifieras och uppgraderas. De kan kontinuerligt anpassas till förändrade behov, vilket ytterligare bidrar till att förlänga deras livslängd.”

Det är tydligt att innovationen lever och frodas inom denna del av marknaden, med en mängd nya lösningar tillgängliga och pågående arbete med ny teknik. Genom att göra noggranna investeringar kan du och ditt företag dra nytta av denna framåtblickande utveckling och ta på er nya uppdrag från en rad olika marknader.