När du köper maskiner för att skära bort bläckstråleutskrifter är tekniken avgörande. Sonja Angerer undersöker både digital skärning med mekaniska knivar och laserskärning och ger råd om vilken teknik som passar bäst för ditt företags behov.

Applikationer för konturskärning används ofta inom digitaltryck och skylttillverkning. I den här artikeln diskuterar vi fördelarna och nackdelarna med att skära med mekaniska knivar och laserbord och ger förslag på hur du fattar det bästa tekniska beslutet för ditt företag.

Bullmer kan specialbygga digitala skärbord exakt efter kundens specifika krav.

Foto: Bullmer

Digital skärning: Standard för efterbehandling

Digitala skärbord från Bullmer, Kongsberg eller Zünd är populära hos många kunder eftersom de är så mångsidiga. Oavsett om det gäller styva material, rulle-till-rulle eller ark kan moderna skärbord användas på nästan alla material.

De bearbetar läder, tyger för mjuka skyltar eller plagg och till och med förpackningsmaterial. För att hjälpa tryckerier att hitta lämpliga lösningar som är skräddarsydda för deras applikationsbehov har Zünd Swiss Cutting Systems skapat en produktsökare online för förvalsprocessen, där tryckerier kan hitta lämpliga lösningar som är skräddarsydda för deras applikationsbehov. Moderna modulära digitala skärbord gör det möjligt att montera skärhuvud, matnings- och hanteringsenheter och andra komponenter som uppfyller köparens behov.

Vissa tillverkare erbjuder kundanpassade specialkonstruktioner för mycket specifika applikationer: ”Om kunden vill ha ett tio meter långt skärbord tillverkar vi det åt dem. Om de behöver en speciell avrullningsenhet, till exempel för rullar på upp till 1.000 kg, är det inte heller något problem”, förklarar Rafael Mol, produkt- och försäljningschef på Bullmer GmbH.

Digitala skärbord har vanligtvis 4 grundläggande lägen, dessa är: veck, kiss-cutting, perforering och genomskärning. En uppsättning specialverktyg krävs beroende på vilket material som ska bearbetas och vilken applikation det gäller.

Verktyg som krävs

  • Verktyg för rillning
  • Rotationskniv (textil, teknisk textil)
  • Oscillerande knivar (kartong, medeltjocka till tjocka substrat)
  • Kiss-Cut verktyg
  • Perforeringsverktyg
  • Fräshuvud (brädor)
  • V-Cut huvud (panelkonstruktion)
Utöver detta finns det verktyg för ytterligare uppgifter som gravyr, märkning, stansning eller för att skapa punktskriftsmarkeringar. Zünd har ett laserverktyg för att skära och försegla textilier med en tjocklek på upp till 2 mm för sina modeller i G3-serien.

Eurolaser erbjuder laserbord speciellt för skärning av textilier.

Foto: Eurolaser

Laserskuret för textilier och plexiglas

Med ett digitalt skärbord skivas materialet mekaniskt med hjälp av en kniv eller en skärare. För laserskärning används en CO2-laser med en uteffekt på mellan 60 och 650 watt för digitaltryck och skylttillverkning. En mycket liten del av substratet förångas av den fokuserade laserstrålen och den resulterande röken extraheras vid laserhuvudet.

”Typiska användningsområden för våra laserbord är tryckta och otryckta textilier inom soft signage, butiks- och mässinredningar, ljudisolerande väggar eller tekniska textilier. Ytterligare användningsområden inom reklamteknik är exakt skärning av displayer i plexiglas, MDF eller andra plaster. Hela spektrumet av applikationer på skyltmarknaden, men även tryckta folier för interiör och exteriör dekoration, inom fordons- och maskinteknik bearbetas med Eurolaser-system”, förklarar Thorsten Brandt, CMO Eurolaser.

Ju högre effekt en laserenhet har, desto snabbare kan materialet skäras. Effektreserver är särskilt användbara vid bearbetning av tjocka plexiglasskivor. Den österrikiska tillverkaren Trotec Laser anger t.ex. 10 watt per millimeter som en regel för Perspex.

I teorin kan laserskärning användas på alla godtagbara material utan att det någonsin krävs ett verktygsbyte. Men för att möjliggöra extra mekanisk bearbetning, t.ex. veck eller skärning, erbjuder Eurolaser möjligheten att installera upp till 3 verktyg i tandem på sina laserbord. Därför är Zünd-verktygen kompatibla med Eurolasers verktygshuvuden. En checklista för att välja rätt CO2-laserbord har lagts ut online av Eurolaser för alla potentiella köpare.

Digitala skärbord från den modulära Zünd G3-serien kan skära, perforera och vika med flera verktyg installerade samtidigt. De är därför särskilt lämpliga för förpackningar och displayer i wellpapp.

Foto: Zünd: Zünd

Programvara för skärning och laserskärning

Förutom hårdvaran är även programvaran en viktig faktor när man investerar. Både laser- och mekaniska skärbord kräver programvara för:
  • skärande kontur / nesting
  • kontroll av skär- eller laserbordet
  • kontroll av arbetsflöde

För det mesta erbjuder hårdvarutillverkare enkla programvaror som en del av sitt produktutbud och tar extra betalt för mer avancerade funktioner. Precis som med Trotec Ruby kan programmet ibland även användas för att modifiera enkla mönster. Vissa skickliga formgivare arbetar dock även direkt med Adobe InDesign eller Corel Daw Graphics Suite för att skapa skärkonturer och till och med nästlade layouter.

För att säkerställa att du har ett effektivt arbetsflöde är det viktigt att befintlig RIP-installation och skärbordsprogramvara fungerar bra tillsammans samt att det finns automatiserade materialhanteringslösningar för stapling och avstapling.

Mekanisk skärning och laserskärning: Fördelar och nackdelar

Oavsett om det är ett laser- eller mekaniskt knivskärbord, eller till och med båda, beror det mest effektiva valet för skrivare fortfarande på applikationer.

En fördel med att använda laserskärningssystem som förklaras av Brandt är att de ger konsekventa skärlinjer av hög kvalitet. Processen är kontaktfri, vilket innebär att inga verktyg slits ut eller behöver bytas ut. Även svåra material som textilier med hög stretch kan skäras mycket enklare med laser eftersom kanterna är släta och förseglade, laserskurna textilier behöver inte fållas ytterligare. Laserskuret plexiglas har klara kanter, så ingen polering krävs i processen. Laserskärning möjliggör mycket små och exakta konturer. Inline-gravyr är också ett alternativ på lämpliga material.

Skärbord är ett ofta använt alternativ för konturskärning av värmekänsliga och pappersbaserade substrat. Detta beror på att knivar eller fräsar inte orsakar brännmärken eller rökinducerad missfärgning vid skäreggarna. Digital skärning kräver ofta att de mekaniska verktygen byts ut ofta i processen för olika skär- och vecktekniker. Ett multiverktygshuvud gör processen snabb och smärtfri.

Vid val av efterbehandlingsutrustning bör dock prestanda och arbetsflödesspecifika egenskaper endast vara en del av investeringsbeslutet. Tryckerier måste ägna särskild uppmärksamhet åt den totala kostnaden för utrustningen under hela dess livslängd (TCO). Idag erbjuder de flesta europeiska tillverkare alternativ för uppdatering av befintliga installationer, vilket säkerställer att skär- och laserbord förblir aktuella under mycket lång tid.

Med hög genomströmning vid olika skäralternativ kan det uppstå betydande kostnader för verktyg och knivar med ett digitalt skärbord. Beroende på lasermodulens wattal samt behovet av utsugs- och kylningsalternativ tenderar ett laserbord att förbruka mer elkraft än ett skärbord som använder mekaniska knivar.

Strömförbrukningen för både laser- och skärbord bestäms dock i hög grad av modell och användningsfall. Tryckerier som letar efter efterbehandlingsutrustning bör därför överväga att tala med tillverkare som besöker mässor som FESPA Global Print Expo.

Uppmacherbild med vänlig tillåtelse från Eurolaser