I takt med att digitaliseringen av textilindustrin accelererar är Caspars affärsmodell byggd för ett nytt decennium av industriell tillverkning med hjälp av smart teknik – de har utrustat sin smarta fabrik med nödvändiga verktyg för att lyckas.

Genom att investera i den senaste tekniken, mjukvara, automatisering av arbetsflöden och en infrastruktur för print-on-demand är de redo att möta sina kunders kommersiella aktiviteter och utforska nya marknader.

Kan du ge en kort sammanfattning av Caspar, när grundades bolaget och av vem och var är du baserad?

Vi är Caspar Microfactory, en del av Grafko-Caspar-företaget som grundades 2001 av en expert på digitalt textiltryck, Damir Hižak. Vårt företag ligger i den lilla staden Varaždin i norra Kroatien. Caspar fungerar som ett separat varumärke som använder teknik och digital innovation för att ge alla intresserade kreatörer möjlighet att anpassa sina egna tyger och produkter. Vi strävar efter att minska textilavfallet under vår produktionsprocess och att producera våra produkter så miljövänligt och etiskt acceptabelt som möjligt.

Vilka industrisektorer betjänar ni?

Som företag erbjuder vi digitala textiltryckstjänster och tillverkning av textila produkter till kunder inom textilindustrin, reklamprodukter, bilindustrin etc. Våra tjänster passar alla som har behov av tryck på textil eller textilprodukter.

B2B och B2C? Berätta om dina produkter och din kundbas?

Vi har ett genomarbetat koncept enligt vilket vi bedriver verksamhet både inom B2B och B2C. Den största basen av B2C-kunder är genom vår webbshop där varje kreativ person kan skräddarsy sitt eget bomulls- eller polyestertyg och produkt från vårt sortiment (t.ex. t-shirts, hoodies, sweatshirts, väskor, filtar, leggings etc.). Anpassat tryck på tyger och särskilt produkter har blivit alltmer populärt och intressant för ett stort antal människor. Vi samarbetar med stora och små tillverkare av olika typer av kläder och skor samt med inredningsarkitekter. Eftersom vi kan producera en ganska liten serie är vi också intressanta för hobbyister (DIY-kreatörer) som vill göra sina egna tyger personliga. Vi har också samlat på oss en stor databas med stora välkända varumärken som vi arbetar för genom våra 20 år av hängivet, högkvalitativt och innovativt arbete inom digitalt textiltryck.

Hur har företaget, dess produkter och tjänster expanderat under de senaste åren?

All produktion i basföretaget Grafko har alltid varit inriktad på att skapa och trycka textila reklamprodukter på polyestertyger. Under våra resor till europeiska mässor och världsmässor har vi dock varje gång fått se ny teknik för tryck på textilier. Inspirerade av nya tekniska möjligheter bestämde vi oss för att investera i en ny maskin 2018 som erbjuder möjligheten till digitaltryck på naturliga tyger och utvecklingen av en webbshop med möjlighet till fullständig personalisering. Med sådan innovativ teknik kan vi erbjuda kunderna inte bara tjänsten att trycka på tyger, utan också hela processen för produktion av olika produkter, och denna process inkluderar utveckling, tryckning, skräddarsy, sömnad, efterbehandling, förpackning och sändning av produkter – Caspar Microfactory!

Kan du berätta om de trycktekniker som du använder och hur de har utvecklats genom åren?

Eftersom vi har specialiserat oss på digitaltryck på textilier under så lång tid och har etablerat oss som branschledare inom området har företag som behöver tryck på naturmaterial utöver tryckt polyester börjat kontakta oss. Därför började vi för tre år sedan undersöka tryckteknik på naturmaterial.

Att hitta en helt grön tryckprocess för användning på naturmaterial var huvudmålet, inte miljöförstöring. Allt detta och mycket mer kunde hittas i den teknik som företaget Kornit tillhandahåller. Vi fattade beslutet att investera i deras teknik, och som ett resultat använder vi nu vattenbaserat pigmentbläck och har deras Kornit Presto DTF och Kornit Storm DTG-maskiner.

Med dessa tekniker kan vi med säkerhet säga att vi har uppnått det som vi alltid har hoppats på – nämligen möjligheten att producera ett högkvalitativt tryck på praktiskt taget alla typer av tyg på ett hållbart, helt ”grönt” sätt som skyddar miljön. Detta är viktigt eftersom vi alla är medvetna om hur gamla traditionella metoder för textilfärgning påverkar vår miljö negativt.

Vilka bläckuppsättningar använder du för cellulosa- och syntetmaterial?

Vi har under många år specialiserat oss på digitalt textiltryck på polyestertyg. Detta tyg används främst inom reklambranschen (flaggor, banderoller etc.) och i mindre utsträckning inom modebranschen. Vi använder två tekniker för detta tryck. Den första tekniken är att trycka direkt på tyget och fixera det i 180 grader. Den andra metoden använder rull-till-rulle-kalendrering vid samma temperatur för att överföra färg från papperet till tyget efter tryckning på sublimeringspapper. I båda fallen använder vi HP Stitch-skrivare och HP:s vattenbaserade sublimeringsfärgbläck i original.

Berätta om er hållbarhetspolicy och hur ni har/avser att uppnå era mål?

Till att börja med använder vi energieffektiv digital teknik som gör det möjligt för oss att trycka på begäran (”print-on-demand”), vilket minskar textilavfallet. Anpassning till ny teknik och uppgradering av våra maskiner har visat sig vara ekonomiskt effektivt och ger oss en miljövänlig strategi och bästa möjliga tryckkvalitet. Ett av de viktigaste miljömålen som vi har arbetat med under en längre tid är att certifiera vår produktionsprocess och våra produkter med GOTS-märkningen (GLOBAL ORGANIC TEXTILE STANDARD). Planen är att år 2023 vara en välkänd tillverkare inom textilindustrin som producerar och strävar efter en ekologisk och energieffektiv produktion av textilprodukter.

Material – Erbjuder ni material som kommer från hållbara källor och är de fortfarande svåra att hitta?

Vi strävar efter att arbeta med material som vi köper genom rättvis handel från inhemska och europeiska tillverkare, just för att vi inser vikten av goda arbetsförhållanden. Vi strävar också efter att alla tyger som vi trycker på ska ha certifikaten OEKO tex och GOTS.

Hur fungerar din designstudio?

Vi skapade databasen med mönster för textiltryck för några år sedan, men vårt primära fokus är personalisering, eftersom vi strävar efter att lära våra kunder hur man designar ett tyg eller en produkt med hjälp av våra webbshopverktyg med olika bloggar och videohandledningar.

Skapar du för kunder efter briefing och levererar du också dina egna tygdesigner som metervara för försäljning?

Vi försöker informera våra kunder så mycket som möjligt om olika typer av tyger och erbjuder dem olika konsultationer om hur man väljer den typ av tyg som passar bäst för deras projekt. Vi har en öppen livechatt på vår webbplats genom vilken vi försöker hjälpa våra kunder med valet av tyg eller produkt och erbjuda dem ett snabbt svar på alla deras frågor. Alla våra mönster som finns tillgängliga i vår webbshop är fria att använda, och varje kund kan modifiera våra mönster efter sina behov om de så önskar.

Nearshoring – Har ditt företag dragit nytta av problemen med detaljhandelns leveranskedja och modeinköparnas ökade inköp av print-on-demand?

Ja, vi har känt ett större intresse från kunder inom mode och design att köpa och producera varor i Europa från beprövade och pålitliga tillverkare. Vi ser också att kundernas behov av att leta efter producenter och produkter som har ekologiska certifikat har ökat. Prismässigt kan vi dock tyvärr fortfarande inte konkurrera med priserna hos tillverkare utanför Europa, men vi ser att även detta långsamt håller på att förändras och vi tror att allt fler sådana kunder i framtiden kommer att välja att producera i Europa.

Vad gör CASPAR unikt? Vilka är dina styrkor?

Vi tror att vår största styrka är vår webbplats, där vi finns tillgängliga för våra kunder via livechatt för rådgivning och programvara för att anpassa de tyger och produkter som vi har i vår databas. Vi kan också vara stolta över kvaliteten, snabbheten och den miljövänliga produktionsmetoden. Minimikvantiteten hos oss är en meter/styck. Även om de flesta av våra tyger är GOTS-certifierade kommer vi snart att certifiera alla våra produkter och produktionsmetoder. En av de viktigaste fördelarna är vår Microfactory, det vill säga att hela produktionen kan göras hos oss, från projektutveckling, tygval, tryckning, skräddarsy, sömnad och förpackning, ända fram till att produkten skickas till slutkunden. Därför erbjuder vi våra kunder först och främst ett verktyg med vilket de enkelt kan anpassa sitt tyg och sin produkt, högsta kvalitet, rådgivning och snabb leverans av produkten.

Vad händer härnäst, har ni för avsikt att utforska nya marknader och hur planerar ni att expandera/investera under de kommande åren?

Planen för det kommande året är att satsa allt mer på marknadsföring och utveckling, t.ex. uppgradering av vår hemsida. Vi förbereder också nya produkter för vilka vi kommer att utveckla 3D-modeller för personalisering. Snart kommer vi att lägga till flera nya typer av tyger till erbjudandet som det kommer att vara möjligt att trycka på. Vi investerar i utvecklingen av ett affiliateprogram genom vilket våra kunder och influencers kommer att marknadsföra Caspar och få en viss monetär kompensation för varje köp som görs på vår webbplats via deras länk. Programmet har redan lanserats, så alla som är intresserade kan registrera sig på vår webbplats och börja samarbeta med oss.

Vi ser fram emot alla kommande nya utmaningar, idéer och investeringar under de kommande åren … Vårt projekt har bara börjat och vi kan med säkerhet säga att du kan förvänta dig stora kreativa och innovativa saker från Caspar i framtiden som kommer att flytta fram gränserna för digitaltryck och klädproduktion!

Samarbetsinnehåll publicerat i samarbete med Texintel: https://www.texintel.com/blog/2022/11/10/investing-for-success-a-smart-production-solution-for-digital-textile-printing-we-interview-caspar