Med miljön och gröna referenser högst upp på agendan för många kunder inom tryckbranschen tittar Rob Fletcher på hur du kan använda screentryck för att erbjuda en mer planetvänlig tjänst till kunder inom marknaden för kläddekoration.
Klädtryck har under de senaste åren nämnts som ett av branschens viktigaste tillväxtområden, och de företag som är verksamma inom sektorn tar sig an alla möjliga typer av uppdrag. Från t-shirts och klänningstryck till hattar och skor, det råder ingen tvekan om de möjligheter som finns på denna marknad.
En av de största utmaningarna för de tryckerier som är verksamma inom detta område är dock miljön. Hur gör man sitt tryckerierbjudande så grönt som möjligt för att uppfylla de strikta krav och önskemål som inte bara kunden utan även slutanvändaren av plaggen har?
Här tar FESPA.com en titt på hur screentrycksteknik kan ge dig ett grönt försprång på marknaden för kläddekorationer och talar med en av tillverkarna på denna marknad för att lära sig mer om hur användning av denna teknik kan hjälpa dig att ligga steget före konkurrenterna.
Hålla jämna steg med marknaden
Vastex är specialist på screentrycksprocesser och erbjuder en rad olika utrustningar till tryckeribranschen. Marknadskoordinatorn Paul Zingone säger att eftersom så många företag går över till att inkludera miljövänliga alternativ måste tryckeribranschen göra detsamma för att hålla jämna steg med de bredare trenderna.
Bildtext: Vastex transporttorkar har utformats för att vara effektiva och erbjuda högre produktionshastigheter med ett mindre fotavtryck än konkurrerande maskiner
”Vi har redan sett det under de senaste fem till tio åren”, säger Zingone. ”En av de största förändringarna vi har sett är att ftalater har tagits bort från plastisolfärger, vilket gör dem till ett mycket grönare alternativ.”
När det gäller screentryck och dess miljövänliga egenskaper säger Zingone att en av de största fördelarna med screentryck är möjligheten att minimera spillet, särskilt med plastisolfärger, vilket ger betydande miljövänliga fördelar för användarna av denna teknik.
”Många ser vattenbaserade färger som det ”grönare” alternativet, men samma sak kan sägas om plastisol”, säger Zingone. ”Med plastisolfärger blir det väldigt lite avfall eftersom all produkt som trycks på skjortan stannar kvar på skjortan.
”Du kan också ta bort nästan allt oanvänt bläck från skärmen för att lägga tillbaka det i behållaren. Härdningstiden är också två till tre gånger snabbare än vattenbaserad, så du kommer att använda mycket mindre energi för att helt härda en skjorta.
”Med vattenbaserade färger skrapar du också bort de oanvända färgerna från skärmarna för att använda dem igen. Även om det tar längre tid att härda än plastisol är energiförbrukningen ändå lägre än vid en process som direkt på plagg, där man måste värma skjortan en gång för förbehandling och en gång till för det slutliga trycket. Att torka förbehandlingen tar ungefär lika lång tid som att härda vattenbaserade bläck, men den slutliga härdningen för direkt-till-plagg-bläck tar två gånger så lång tid, om inte mer.
”När man börjar titta på direkt-till-film använder man nu ett lim som måste värmebehandlas och en massa plastavfall från de transferark som designen trycks på.”
Bildtext: Vastex säger att den nya Lo-E-torken förbrukar 20 % mindre energi än jämförbara transporttorkar
Zingone fortsatte med att säga att genom att köra dessa tekniker som en del av din produktion kan du vidarebefordra det gröna budskapet till kunder som har ett liknande miljövänligt fokus. Tryckerier som arbetar på ett mer miljömässigt sätt bör rätt skrika om sitt engagemang eftersom detta kommer att vädja till kunder i alla former och storlekar.
”Genom att använda plagg som är tillverkade av ekologisk bomull eller polyester från återvunnen plast kommer många ”gröna” företag att se mervärdet av dessa produkter”, säger Zingone.
Effektiv och hög produktionstakt
När det gäller hur Vastex kan stödja de plaggtryckerier som vill göra sin produktion mer miljövänlig redogjorde Zingone för några av de mest innovativa utvecklingarna av tillverkarens screentryckskit.
Zingone säger att Vastex alltid har arbetat för att göra sina transporttorkar extremt effektiva och har konstruerat dem för att ha högre produktionshastigheter med ett mindre fotavtryck än konkurrenterna. Det senaste tillskottet i sortimentet är Lo-E-torken, som är konstruerad för att förbruka 20% mindre energi än jämförbara transporttorkar.
”Den använder bara 4,6 kW effekt och drar 22 ampere vid 240 V, vilket är utmärkt för DTG-härdning när man har begränsningar i strömstyrkan”, säger Zingone. ”Den är också perfekt för vattenbaserade bläck där man härdar vid lägre hastigheter och lägre temperaturer än plastisolbläck.”
På skärmtillverkningssidan erbjuder Vastex sina LED-exponeringsenheter, som enligt Zingone exponerar skärmar med detaljer och hastigheter som kan jämföras med metallhalogen men med en bråkdel av energiförbrukningen.
Den här insikten från Zingone och Vastex visar hur värdefull en övergång till ett grönare och mer planetvänligt arbetssätt kan vara för det moderna tryckeriet. Utskriftskvalitet kommer absolut att vara kärnfokus för tryckerier, men att kunna locka framåttänkande kunder kommer också att vara nyckeln till tillväxt. Genom att matcha deras gröna mål med ditt eget sätt att arbeta kommer du långt på vägen för att säkra långsiktiga och återkommande affärer.