Efter att ha nämnts som en av de mest populära expansionsmarknaderna för de mer traditionella tryckerierna tittar FESPA.com närmare på förpackningar för att se hur företag kan ta sig in i denna sektor och dra nytta av det arbete som erbjuds.
Om det finns en viktig lärdom som leverantörer av trycktjänster (PSP) har dragit av pandemin med det nya coronaviruset (covid-19), så är det vikten av att ha ett bredare utbud av tjänster.
Många företag har lidit av att de varit alltför fokuserade på en sektor, och när arbetet har sinat på vissa håll under covid-19-krisen har de tvingats fundera på vad som hade kunnat hända om de hade haft ett mer diversifierat tjänsteutbud.
Därför är det nu viktigare än någonsin att PSP:erna diversifierar sig till nya marknader. Genom att göra detta kan de säkerställa ett stadigt flöde av arbete från ett antal sektorer och vara säkra på att om arbetet drabbas i ett område kommer kunderna fortfarande att ringa från andra.
Men hur vet man vilken marknad som är rätt för en? Det finns ett antal realistiska sektorer för traditionella PSP:er att expandera till, varav vissa kräver enorma investeringar i ny utrustning, medan andra erbjuder en mer skonsam (och billigare) övergång.
Förpackningar är en marknad som man omedelbart kommer att tänka på, och efterfrågan inom denna sektor har ökat kraftigt under de senaste åren. Detta beror delvis på en efterfrågan på mer miljövänliga, pappersbaserade tryckta förpackningar, där PSP:erna sedan har till uppgift att se till att slutprodukten fortfarande ser bra ut och tilltalar konsumenterna.
Här tar FESPA.com en närmare titt på förpackningar och talar med några av de viktigaste leverantörerna och tillverkarna på denna marknad för att ta reda på vilken typ av arbete som kan vara tillgängligt för PSP som expanderar till sektorn, vilken typ av kit som finns tillgängligt och vad de behöver göra för att framgångsrikt ta sig in i detta växande segment.
Vad passar bäst för dina kompetenser?
Ett sådant varumärke är Durst, och Robert Stabler, VD för Koenig and Bauer Durst, säger att även om förpackningar är ett realistiskt expansionsalternativ för traditionella PSP- och kommersiella tryckerier, så måste man tänka igenom alla diversifieringsåtgärder innan man tar steget.
Bildtext: Robert Stabler, VD för Koenig och Bauer Durst, säger att tryckerier bör tänka igenom vilka applikationer de vill trycka och vilka kunder de vill betjäna innan de ger sig in på förpackningsarbete.
”Förpackningar är ett tillväxtsegment, men tryckerier inom andra marknadssegment måste naturligtvis fundera över vilka applikationer de vill trycka och vilka kunder de vill betjäna”, säger Stabler.
När det gäller det bästa sättet att expandera till förpackningsindustrin, eller någon annan sektor, säger Stabler att tryckerier bör ha befintliga relationer med varumärkesägare och kunna utnyttja dessa partnerskap för att lyckas med övergången.
”Det är uppenbart att det kan vara mycket svårt för ett tryckeri att expandera till etiketter, flexibla förpackningar, wellpapp och falskartong”, säger Stabler. ”Det finns faktiskt inget förpackningsföretag som är specialiserat på alla dessa områden.
”Alla har sina utmaningar och möjligheter och det krävs att ett tryckeri som vill expandera har en vision om vilket segment som bäst passar deras kompetens.”
När vi tittar närmare på vilken typ av arbete kommersiella tryckerier och PSP:er bör rikta in sig på om de har möjlighet att göra övergången, säger Stabler att detta beror på var företagets expertis ligger.
För de företag som har en bakgrund inom kommersiellt tryck med arkmatning kan ett nästa tekniskt steg vara att arbeta med falskartong. De som är verksamma inom segmentet för bredformatstryck gör enligt Stabler klokt i att investera i utrustning som gör det möjligt för dem att producera små upplagor av falskartong och wellpapp.
Durst har för övrigt nyligen stärkt sin egen position inom förpackningssektorn genom att förvärva en majoritetspost i Vanguard Digital Printing Systems, som har sitt huvudkontor i Georgia i USA. Vanguard Digital är en tillverkare av trycksystem för skylt-, dekorations-, företags-, industri- och förpackningssektorerna.
Att sticka ut från mängden
Att trycka förpackningar kan vara en sak, men när det gäller att efterbehandla produkter för att säkerställa att de ser bra ut och uppfyller säkerhetskraven är det en annan sak för tryckerier som vill gå över till förpackningsproduktion.
Friedheim International är en brittisk specialistleverantör av utrustning för efterbehandling av trycksaker som arbetar med ett stort antal varumärken från länder runt om i världen. Bland de många varumärken som Friedheim International samarbetar med finns Scodix, som nyligen lanserade ett helt nytt sortiment av ”Ultra Digital Enhancement”-pressar i syfte att leverera målinriktade lösningar för olika viktiga industrisektorer, bland annat förpackningar.
Det nya sortimentet består av sex tryckpressar och har skräddarsytts för att fungera specifikt inom marknaderna för kommersiellt tryck, specialprodukter, förpackningar och web-to-print (W2P).
Scodix Ultra 5000 och 6000 fokuserar på de senaste förpackningslösningarna och ger företag som satsar på förpackningar en lösning som inte bara gör det möjligt för dem att ta sig an nya arbetsuppgifter, utan också att få ett omedelbart genomslag på marknaden genom att integrera en rad olika effekter i sitt arbete.
Bildtext: Scodix lanserade nyligen ett nytt sortiment av ”Ultra Digital Enhancement”-pressar, varav några är avsedda för specialförpackningar.
Scodix Ultra 5000 är utformad för den avancerade förpackningsmarknaden och kan användas för förpackningar i styva lådor och vikbara kartonger, med fokus på B2-marknaden.
”Scodix Ultra 5000 är förstahandsvalet för tryckerier som trycker styva lådor och vikkartonger för att kunna erbjuda korta upplagor, fler SKU:er, nya marknader och få en konkurrensfördel i en bransch där mervärdestjänster stärker varumärkena”, säger Scodix.
”Scodix Ultra 5000 är utrustad med funktioner som är särskilt utformade för förpackningsmaterial. Möjligheten att trycka på tjockt papper och arbeta med en pallmatare och pallstaplare tillgodoser de viktigaste behoven hos ett tryckeri för förpackningsmaterial.”
Bland de viktigaste egenskaperna hos Scodix Ultra 5000 är möjligheten att hantera media upp till 600 mm långa och 800 mm breda samt 675 gsm, samtidigt som den levereras med Scodix Sense, Foil, Metallic, Glitter och Spot som standard. Användare kan också lägga till alternativen Scodix Cast&Cure, VDE, Braille och Crystal.
Scodix Ultra 6000 är mer lämpad för B1-användare, men kan fortfarande användas för arbete med styva lådor och vikbara kartonger.
”Scodix Ultra 6000 är den ultimata lösningen för CMYK-skrivare som arbetar med ark i B1-storlek och vill ha en tryckpress i standardstorlek som passar in i alla tryckerier”, säger Scodix. ”Den är konstruerad utifrån Scodix Ultra-plattformen och kan trycka ark i storlekar upp till 760 x 1060 mm.
”Scodix Ultra 6000 kan stödja leverantörer av offsetförpackningar genom att endast använda en minimal yta på ett produktionsgolv.”
Bland de viktigaste funktionerna finns Scodix Sense, Foil, Metallic, Glitter och Spot som standard och Scodix Cast&Cure, VDE, Braille och Crystal som tillval. Den kan hantera större medier än sin systermaskin, med möjlighet att köra substrat som mäter 760 mm x 1.060 mm och upp till 675 gsm.
Investeringar i utbildning och utrustning
En annan viktig faktor när det gäller förpackningar är vilken typ av material som används, och nykomlingar på marknaden rekommenderas att arbeta med specialiserade och erfarna leverantörer för att säkerställa att de uppnår önskat resultat när det gäller tryckta förpackningar.
Ett sådant företag är Antalis, som levererar ett brett sortiment av material för användning på en mängd olika marknader, bland annat förpackningar. Steve Chappell, utvecklingschef för grafiska kartonger på Antalis, säger att tillväxttakten för tryckta förpackningar fortsätter att öka och att de därför utgör ett bra expansionsalternativ.
Bildtext: Antalis säger att presentations- och reklamförpackningar, i synnerhet lyxprodukter, är en bra ingång för nya aktörer på marknaden.
”För att expandera inom denna sektor krävs en del investeringar i både utbildning och utrustning”, säger Chappell. ”En förståelse för 3D-konstruktion av lådor och kartonger, tillsammans med en uppskattning av materialens påfrestningar och kapacitet, skulle vara avgörande.
”Man måste också ta hänsyn till vad som krävs för att förbättra och färdigställa förpackningen efter tryckningen – det kan handla om flera steg, antingen automatiserade eller manuella, beroende på kraven. Skärning, trimning, rillning, limning och vikning är alla moment som måste beaktas vid efterbehandlingen.
”Processer som tillför mervärde, som prägling, avprägling och foliestämpling, är särskilt populära inom sektorer som vill ha en iögonfallande förpackning eftersom de förbättrar utseendet, känslan och kvalitetskänslan hos den färdiga förpackningen.”
För att underlätta denna expansion föreslår Chappell digitaltryck som en bro till sektorn för lyxförpackningar med korta upplagor, antingen genom investeringar eller genom att utnyttja befintlig kapacitet för digitaltryck på bästa sätt.
”Utvecklingen inom digital pressteknik gör det möjligt att trycka tjockare substrat som inte bara är tåliga under tryckningen utan också klarar av flera olika efterbehandlingsprocesser”, säger han.
Chappell lyfter fram presentations- och kampanjförpackningar som en annan utgångspunkt för nykomlingar på marknaden, återigen med fokus på lyxvaror
”Kartong för förpackningar är ofta ett enklare steg att ta för traditionella tryckerier eftersom de kanske redan är bekanta med den här typen av produkter för mer grafiska tillämpningar som vykort, broschyromslag, visitkort och gratulationskort”, säger han.
”Kartong är inte bara ett mångsidigt substrat som är lätt att arbeta med, det erbjuder också stor designbarhet och uppfyller de hållbarhets- och miljökriterier som är så viktiga inom förpackningsindustrin idag.”
Förpackningar erbjuder helt klart betydande tillväxtmöjligheter för tryckerier i hela branschen. Oavsett om det handlar om kommersiella tryckerier eller specialister på storformat finns det arbete att få, men det är upp till företaget att se till att det finns rätt efterfrågan på sådant arbete innan man gör slag i saken.