
Kirstie Price från Roland DG berättar om 10 fördelar med att ta in objekttryck och kundanpassning internt för tillverkare. Bland fördelarna finns kortare ledtider, snabb prototypframtagning, miljömässig hållbarhet och mycket mer.
Under de senaste åren har tillverkningsindustrin sett en betydande förändring mot intern objekttryckning och kundanpassning. Tack vare framsteg inom digital tryckteknik kan tillverkarna nu skapa och anpassa produkter i sina egna lokaler med hjälp av kompakt och användarvänlig utrustning.
Denna förändring erbjuder många fördelar som kan förbättra produktiviteten, effektiviteten och kundnöjdheten. I den här artikeln går vi igenom de 10 främsta fördelarna med att ta hem objekttryckning och kundanpassning internt för tillverkare.
1. Snabb prototypframtagning och iteration
Internt tryck gör det möjligt för tillverkare att snabbt skapa prototyper och iterera design. Detta påskyndar produktutvecklingscykeln, vilket ger snabbare time-to-market och en konkurrensfördel i branschen.
”Att äga ett eget tryckeri har gjort det möjligt för mig att vara mer flexibel med mina erbjudanden och har på egen hand gjort det möjligt för mig att ta mig in på marknaden för personalisering.” – Henrik Nerst, Vilda destilleriet
2. Kostnadseffektivitet
Genom att eliminera behovet av outsourcing av tryck- och anpassningstjänster kan tillverkarna avsevärt minska kostnaderna för transporter, avgifter till tredje part och eventuella förseningar. Egen produktion optimerar resursallokeringen och sänker de totala driftskostnaderna. Du kan också erbjuda korta till medellånga kundanpassade serier utan de initiala kostnader som är förknippade med att skapa skärmar/pads.
3. Anpassning i stor skala
Internt tryck gör det möjligt att anpassa produkter på begäran för att möta olika konsumentpreferenser. Tillverkarna kan erbjuda personligt anpassade mönster, storlekar och funktioner, vilket ökar kundnöjdheten och potentiellt kan leda till ökad försäljning. Programvarufunktioner, som VersaWorks funktion för variabeldata, kan hjälpa användarna att anpassa upplagorna från fall till fall.
4. Kortare ledtider
Möjligheten att trycka objekt på plats minskar ledtiderna och gör det möjligt för tillverkarna att reagera snabbt på marknadens krav och förändrade trender. Denna flexibilitet gör det lättare att hålla tidsfrister och leverera beställningar i rätt tid.
Ett padelracket med tryck på en UV-skrivare med flatbädd.
Bildkredit: Shooter Padel.

”Genom att investera i den här tekniken har vi kunnat sluta med outsourcing, minska våra kostnader och ledtider samt öka produktionen. Nu har vi full kontroll över hela processen och kan skapa hållbara produkter i egen regi.” – Sergi Gallardo, Shooter Padel
5. Kvalitetskontroll
Genom att ha kontroll över hela produktionsprocessen säkerställs en jämn kvalitet. Tillverkarna kan noga övervaka och finjustera tryck- och anpassningsprocesserna, vilket resulterar i produkter av högre kvalitet och lägre felfrekvenser.
6. Skydd av immateriella rättigheter
Internt tryck hjälper till att skydda immateriella rättigheter genom att begränsa exponeringen av designfiler för externa parter. Denna kontroll över känsliga data säkerställer att äganderättsskyddade mönster förblir säkra inom tillverkarens lokaler.
7. Hållbar miljö
Att producera föremål internt resulterar ofta i mindre avfall, eftersom tillverkarna kan optimera materialanvändning och återvinning. Detta bidrar till miljömässig hållbarhet genom att minska det totala koldioxidavtrycket från produktionsprocessen.
”Med hjälp av UV-skrivaren har vi kunnat utöka vårt färgområde samtidigt som vi har utforskat olika texturer och ökat våra möjligheter till specialeffekter. Det vi har varit mest nöjda med är skrivarens förmåga att återskapa pantonefärgerna perfekt.” – Darline Vogel, Royal Enfield
Förbättrad motståndskraft i leveranskedjan
Genom att decentralisera produktionsprocessen minskar tillverkarna de risker som är förknippade med störningar i leveranskedjan. Internt tryck ger en viss motståndskraft, vilket säkerställer kontinuitet i produktionen även under externa utmaningar.
9. Strömlinjeformad lagerhantering
Internt tryck möjliggör bättre lagerhantering och minskar behovet av överdriven lagerhållning. Tillverkarna kan trycka produkter efter behov, vilket minimerar överskottslager och tillhörande lagerhållningskostnader.
10. Underlättande av forskning och utveckling
Genom att ha egen kapacitet för objekttryckning kan tillverkarna bedriva djupgående forskning och utveckling. Detta främjar innovation, eftersom teamen kan experimentera med nya material, konstruktioner och tekniker på ett mer effektivt och kostnadseffektivt sätt.
”Om de under layoutprocessen kan leka med efterbehandlingseffekterna, substraten och alla designelement innan de går in i produktionsprocessen, öppnar det upp för många möjligheter.” – Željka Tihomirović, Studio Kaligraf
Slutsats
Att ta in objekttryck och kundanpassning internt ger tillverkarna en mängd fördelar. Från snabb prototypframtagning till kostnadseffektivitet och förbättrad motståndskraft i leveranskedjan – fördelarna är långtgående.
Genom att ta till sig denna omvälvande teknik kan tillverkarna ligga steget före, möta kundernas krav på ett effektivt sätt och revolutionera sina metoder för produktion och kundanpassning.
Besök Roland DG i Hall A1 Monter A40 på Personaliseringsupplevelse 2024 på RAI Amsterdam i Nederländerna den 19-22 mars 2024. Besökarna kommer att få möjlighet att lyssna till ledande personer och innovatörer som delar med sig av kunskap och erfarenheter, se den senaste utvecklingen och tekniken inom personliga utskriftslösningar och nätverka med dem som vill hjälpa dig att utveckla din verksamhet. Registrera här för att besöka.